于果肉排出口 121固定果肉排出调节装置400的部件。如图7所示，安装构件410具有形成在内表面上的如上所述要被插入到连接构件440的结合孔442内的结合突起413。安装构件410和连接构件440可通过结合突起413和结合孔442的连接而彼此连接。
[0095]安装构件410在外表面上具有固定段415，以和果肉排出口 121的固定突起215连接。安装构件410可以通过连接固定突起125和固定段415被固定到果肉排出口 121。
[0096]使用连接构件440，排出阻力施加构件430、排出阻力调节构件420和安装构件410可以被构造为一个单独组件。因此，通过连接构件440和各个组件410、420、430、440连接成一个单独组件的果肉排出调节装置400可以被附接到果肉排出口 121或从其拆下。这意味着附接或拆下果肉排出调节装置400均可以仅由一个操作来进行。因此，附接和拆下果肉排出调节装置400可以非常方便地进行，清洗筒组件100的便利性也得到了提高。
[0097]第三和第四示例件实施例
[0098]图10至图13示出了根据第三示例性实施例的筒组件。图14至图16示出了根据第四示例性实施例的筒组件。
[0099]第三示例性实施例的筒组件和第四示例性实施例的筒组件只在排出阻力调节构件520、620和接触部分523、624的结构上具有差异。以下将一起解释根据第三和第四示例性实施例的筒组件。
[0100]根据第三示例性实施例的筒组件包括筒体100和果肉排出调节装置500。类似地，根据第四示例性实施例的筒组件包括筒体100和果肉排出调节装置600。
[0101]根据第三和第四示例性实施例，筒体100具有与上述根据第二示例性实施例的筒体100相同的结构。因此，在下面将不详细描述筒体100。
[0102]根据第三示例性实施例，果肉排出调节装置500包括排出阻力施加构件530、连接构件510、排出阻力调节构件520和安装构件515。
[0103]类似地，根据第四示例性实施例的果肉排出调节装置600包括排出阻力施加构件630、连接构件610、排出阻力调节构件620和安装构件(未示出)。
[0104]排出阻力施加构件530、630的每一个具有与根据第二示例性实施例的排出阻力施加构件420相同的结构和配置。因此，排出阻力施加构件530、630各自包括弹性可变形部分534、634和用于与连接构件540、640连接的插入孔533、633。
[0105]连接构件510、610的每一个包括用于与插入孔533、633连接的插入部分623和用于与排出阻力调节构件520、620连接的轴部分614。
[0106]排出阻力调节构件520、620的每一个被设置来调节排出阻力施加构件530、630的排出阻力。因此，排出阻力调节构件520、620由用户操作来进行排出阻力调节。
[0107]排出阻力调节构件520、620的每一个包括用于用户操作的操作部分526、626、以及被设置在操作部分526、626的内端上的接触部分524、624。参考图10，操作部分526、626被部分地暴露在果肉排出口 121之外，以方便用户操控。同时，接触部分524、624被设置为与弹性可变形部分534、634的上部区域接触。
[0108]参考图11和图13，根据第三示例性实施例的接触部分524被设置为大致板状。接触部分524的外周表面包括与旋转轴A相距不同距离d3处的多个平坦边缘表面。在图13中，附图标记d4是指旋转轴A和弹性可变形部分534的下端之间的距离。
[0109]如图13所示，根据排出阻力调节构件520的旋转，接触部分524的下端和弹性可变形部分534的下端之间的距离xl、x2、x3、x4可以变化成四级。随着距离xl、x2、x3、x4变化，弹性可变形部分534的排出阻力变化。具体地说，距离xl、x2、x3、x4的增加导致排出阻力的降低，而距离xl、x2、x3、x4的减小导致排出阻力的增加。如在第三示例性实施例中举例说明的那样，可以设置四个平坦边缘表面，但当然可以改变平坦边缘表面的数量。
[0110]参考图14和图16，根据第四不例性实施例的接触部分624被设置为大致板状。接触部分624的外周表面被形成为具有与旋转轴A的距离可变的曲面。
[0111]如图16所示，排出阻力调节构件620的旋转允许接触部分624的下端和弹性可变形部分634的下端之间的距离xl、x2、x3变化成三级。随着距离xl、x2、x3变化，弹性可变形部分534的排出阻力变化。如在第四示例性实施例中举例说明的那样，距离xl、x2、x3可以变化成三级，但示例性实施例不限于此。因此，根据接触部分624的外周表面的设计的修改，可变级的数量可以改变。
[0112]安装构件515被各自设置来相对于果肉排出口 121固定果肉排出调节装置500、600。安装构件515可由例如螺钉紧固的紧固方式与连接构件510、610连接，或者可替代地，可以与对应的连接构件510、610—体形成。用于与果肉排出口 121的固定突起125连接的固定突出物(未示出)被设置在安装构件515的内侧表面上。
[0113]类似于根据第一和第二示例性实施例的如上所述的果肉排出调节装置300、400，根据第三和第四示例性实施例的果肉排出调节装置500、600作为一个单独组件的状态可附接到果肉排出口 121。这意味着，附接和拆下果肉排出调节装置500、600可以非常方便地进行，清洗筒组件100的便利性也因此得到了提高。
[0114]第五示例件实施例
[0115]将参考图17至图19解释根据第五示例性实施例的筒组件。
[0116]根据第五示例性实施例，筒组件包括筒体100和果肉排出调节装置200。
[0117]筒体100具有其中容纳提取螺杆(未示出)的大致圆柱形的容器结构。筒体100包括汁液排出口 131和果肉排出口 140。汁液排出口 131具有盖133，以打开和关闭汁液排出口 131。果肉排出口 140与果肉排出开口 120流体连通。果肉排出口 140具有含有打开的上侧的形状。
[0118]果肉排出调节装置200包括用以打开和关闭果肉排出口 120的开/关构件260、与开/关构件260连接并可旋转地与果肉排出口 140连接的操作构件、以及用以连接操作构件240与果肉排出口 140的一对结合构件290。
[0119]开/关构件260被容纳在果肉排出口 140中，并且被设置成面对果肉排出开口120。开/关构件260包括与操作构件240连接的连接部分262、用于打开和关闭果肉排出开口 120的开/关部分264。多个突起266被形成在连接部分262的侧表面上。当开/关构件260被旋转时，开/关构件260的旋转的角度可以由多个突起266与在果肉排出口 140上设置的锁定爪144之间的相互作用设定为期望的角度。开/关部分264可以被设置为弯曲形式，并且果肉排出开口 120可以被设置为与其对应的弯曲形式。
[0120]操作构件240被容纳在果肉排出口 140中，并具有近似矩形的形状。操作构件240包括与结合构件290连接的结合部分220、被设置在操作构件240的外表面上的保护突起280。保护突起280被设置来防止在开/关构件260打开果肉排出开口 120时用户的手指进入果肉排出开口 120。在果肉排出口 140的上侧打开的示例性实施例中，特别需要防止用户的手指触摸提取螺杆。
[0121]连接构件290通过结合孔142与果肉排出口 140连接。如上所述的操作构件240通过与一对结合构件290连接而被可转动地安装到果肉排出口 140。锁定爪292被形成在连接构件290上，结合孔142中有锁定突起146用于与锁定爪292相互作用。当开/关构件260被旋转时，锁定爪292在锁定突起146的两端锁定，从而限制开/关构件260的可旋转移动的范围。因此，开/关构件260可在锁定突起146的预定的角度范围内旋转。
[0122]如图19所示，开/关构件260对果肉排出开口 120的打开程度可以根据操作构件240的旋转来调节，并且因此，可以调节从果肉排出开口 120排出的果肉的量。
[0123]当开/关构件260处于图19(a)的位置时，果肉排出开口 120具有最小的打开程度，而当开/关构件260处于图19(c)的位置时，果肉排出开口 120具有最大的打开程度。此外，开/关构件260可以在图19(b)所示的一个或多个中间开口位置。因此，通过使用操作构件240旋转开/关构件260，可以将从果肉排出开口 120排出的果肉的量调节到三级或更多级。
[0124]第六示例件蜜施例
[0125]将参考图20至图29解释根据第六示例性实施例的筒组件。
[0126]根据第六示例性实施例，筒组件包括筒体100、第一果肉排出调节装置800和第二果肉排出调节装置700。
[0127]筒体100包括汁液排出口 131、第一果肉排出口 121和第二果肉排出口 141。如图20所示，第二果肉排出口 141被设置在紧靠汁液排出口 131的上方。因此，从汁液排出口131排出的汁液和从第二果肉排出口 141排出的果肉两者可以被同时排出到一个单独容器中。如图21所示，安装孔被形成在第二果肉排出口 141的内端上，以安装第一果肉排出调