的好处在于，增加了储料腔与转动轴连接处以及储料腔底部与挤压螺杆连接处的强度，保证储料腔的可靠性。而设置所述拨料片的好处在于，由拨料杆向外延伸出的拨料片能够在整个储料腔范围内拨动物料，无论投入物料大小，拨料片均能够实现对物料的旋转拨动作用，使物料由储料腔底部的第一进料口自动落入集汁腔内，实现匀速自动进料和榨汁。
[0021]3、所述大投料口与第一进料口错位设置，这样用户通过大投料口投入的物料先落入储料腔的内底面上，继而在拨料杆的拨动作用下，运动至所述第一进料口处然后在重力作用下落入集汁腔内，物料从大投料口直到触碰到挤压螺杆的运动轨迹为经过两次拐弯的折线形，拉长了挤压螺杆与储料腔投料口的物料运行路径，避免用户的手指触碰到运动部件。当用户将手指通过大投料口伸入储料腔内部时，手指会直接触碰到储料腔的内底面，由于拨料杆和拨料片的阻挡作用，用户的手指很难伸入所述第一进料口进入集汁腔内，也就避免触碰到挤压螺杆的危险，从而保证了用户使用榨汁机的安全。所述大投料口的等效直径大于等于46mm且小于等于85mm，这样设置，大块物料或整个球形果蔬都无需手动切削，便可以直接投入大投料口，拨料杆拨动物料自动落料并榨汁，投料方便且安全实现自动进料。当大投料口等效直径小于46mm时，需要对物料进行预切削，当大投料口等效直径大于80mm时，储料腔体积也会随之增大，拨料片相应增大，影响机器整体造型，而且造成成本增加。
[0022]所述储料腔盖上还设有小投料口，大块物料或球状整个果蔬可以通过大投料口投入储料腔，无需切削，投料方便快捷，体积较小的物料以及如芹菜、黄瓜等条状果蔬，可从小投料口投入，所述小投料口位于所述第一进料口的正上方，小块物料投入小投料口后，无需拨料杆拨动，可直接通过第一进料口掉落至集汁腔，由于所述小投料口位于所述第一进料口的正上方，所以大投料口与所述储料腔底部的第一进料口错位设置，用户通过大投料口投放物料时，即使手指伸入到储料腔内，储料腔内的拨料杆起到阻挡作用，用户手指不会触碰到挤压螺杆，避免了安全隐患，实现了大口径安全进料。同时，从大投料口投入的物料进入储料腔后，由储料腔内的拨料杆拨动，使物料通过所述第一进料口时，在重力的作用下，落入集汁腔内进行粉碎榨汁。所述小投料口的等效直径小于等于45mm，这样一方面满足安规要求，位于挤压螺杆上方的投料口口径小于45mm，用户手指不会伸入到小投料口内，也就不会触碰到挤压螺杆，保证用户的安全，另一方面，也可以满足小块物料或者长条形物料如芹菜、黄瓜等可以直接通过小投料口投入，并在重力的作用下直接进入小投料口下方对应的第一进料口内，进行榨汁。
[0023]4、所述储料腔的底部为平面或曲面或台阶面，所述第一进料口与挤压螺杆上部的螺旋对应设置。当储料腔底面为螺旋面时，拨料片的下端与储料腔的螺旋面接触，拨料片沿储料腔的螺旋面拨料，物料借助重力沿储料腔螺旋面运动，拨料片只需要很轻的力即可拨动物料运动，使其沿储料腔底面被拨料杆拨入至第一进料口，进入集汁腔内被挤压螺杆上部的螺旋咬入并向下推进，进行切削粉碎。
[0024]当然，所述储料腔的底部还可以是斜面，所述第一进料口与挤压螺杆上部的螺旋对应设置，进入储料腔内的物料均可以借由重力作用，并由挤压螺杆驱动的拨料杆的带动下，轻松落入所述第一进料口。所述第一进料口与挤压螺杆上部的螺旋对应设置，更利于挤压螺杆咬料，且挤压螺杆驱动拨料杆转动，从而拨动物料落入集汁腔，落料速度均匀，榨汁稳定，不仅保证榨汁效率，同时出汁稳定，用户体验好。所述斜面最高点与最低点的高度差为h，15mm< h < 30mm，这样设置物料最易在重力作用及拨料杆的带动下轻松由所述第一进料口落入集汁腔，实现自动进料榨汁。当h小于15mm时，斜度过小，不利于自动进料，且拨料杆需要传递扭矩较大，对电机寿命影响较大，对拨料杆的强度要求也比较高；当h大于30_时，储料腔底面过陡，虽然也可轻松实现自动进料，但储料腔的容纳空间变小，能够储存的果蔬物料量较少，影响用户体验。而且储料腔内底面最高点与最低点的高度差过大，用户的手指很有可能通过大投料口避开拨料杆直接伸入集汁腔内触碰到挤压螺杆，给用户带来安全隐患。所述斜面过陡还会使物料进入储料腔后直接沿储料腔底部到达拨料杆中心附近，此时拨料杆需要更大的扭矩才能拨动物料，且容易卡料。
[0025]储料腔底部的斜面可以是倒锥形或锥形。当储料腔底部的纵截面为锥形时，所述第一进料口与挤压螺杆上部的螺旋对应设置，物料在拨料片的作用下通过第一进料口后直接切入都挤压螺杆的螺旋，便于挤压螺杆的螺旋咬料，更利于自动进料和初步粉碎。储料腔底部的纵截面也可以设置为倒锥形，储料腔内的物料更容易在拨料片的拨动下进入到第一进料口，集汁腔与挤压螺杆形成的空间更大，更利于物料的挤压研磨，同时进入集汁腔的物料不会堆积或堵塞挤压螺杆，也不会卡料，可靠性比较好。
[0026]5、所述储料腔的侧壁向下延伸，形成下端第一进料口的容纳腔，容纳腔的侧壁通过卡扣或旋扣与集汁腔固定连接，连接安全可靠，而且使得榨汁机整体结构合理，造型美观，整体感强。
[0027]6、储料腔底部还设有第二进料口，第二进料口的等效直径小于等于45mm，这样设置相当于增加了进料的渠道，用户通过大投料口或小投料口投放物料，投入储料腔内的物料在拨料片的拨动及搅拌作用下，可以更快速的通过第一进料口或第二进料口进入集汁腔内，被挤压螺杆的螺旋带动进行榨汁，提高了进料效率。而且所述第二进料口与储料腔盖的大投料口对应设置，这样设置的好处在于，用户可以通过大投料口直接投入如黄瓜、胡萝卜、芹菜等条形物料或小块的物料，无需通过拨料片的拨动，物料在重力的作用下直接通过储料腔底部的第二进料口进入集汁腔内，由挤压螺杆带动进行粉碎榨汁，相当于缩短了进料路径，方便快捷，进料效率高。所述第二进料口的等效直径小于等于45mm，这样设置符合国家安全标准的要求，有效保证了用户使用榨汁机的安全。同时储料腔底部设置两个进料口，投入的物料被拨料片拨动并搅碎，可从任意一个进料口进入集汁腔并被挤压螺杆的螺旋咬入，进料效率大大提尚，相应的棒汁效率也提尚，用户体验好。
[0028]7、所述大投料口倾斜设置，使得大进料口的面积可以加大，可以将大投料口的口径进一步做大，满足更大块的物料或整果榨汁的需求，提高了进料效率。而且大投料口面对顾客做一定角度的倾斜更加人性化。侧向投料更加方便，符合用户操作习惯，用户体验更好。
[0029]8、所述机座上设有磁控开关，所述集汁腔以及储料腔盖上设有触动所述磁控开关的磁铁。只有将集汁腔安装到主机上，将储料腔通过卡扣扣合到集汁腔上，并盖合储料腔盖后，磁控开关才能被触发，机器才能够正常启动，保证配件正确安装到位，机器启动后正常工作，保证机器的安全使用，避免了未安装储料腔盖或漏装配件使机器启动发行危险。机座内也可以设置连杆开关或红外开关，相应的，集汁腔、储料腔盖上安装有触动连杆开关的连杆组件，可实现相同效果。还可以直接在机座上设置铰链，所述铰链分别与搭扣及机座铰接，所述搭扣上端与储料腔盖扣合，下端通过铰链固定于机座上，这样当榨汁机各个配件全部安装到位，搭扣扣合到储料腔盖上后，机座上的铰链触动机座内部的安全开关，机器才能够正常启动工作，不用在集汁腔或储料腔盖上设置开关触发装置，搭扣扣合到位后即可触发开关，结构简单，安全可靠。
【附图说明】
[0030]图1为本实用新型所述榨汁机实施例一的结构示意图。
[0031 ]图2为本实用新型所述榨汁机实施例二的结构示意图。
[0032]图3为本实用新型所述榨汁机实施例二的另一种结构示意图。
[0033]图4为本实用新型所述榨汁机实施例三的结构示意图。
[0034]图5为本