一种用于组合锅具的料筒及含其的组合锅具的制作方法

文档序号:10303419阅读:247来源:国知局
一种用于组合锅具的料筒及含其的组合锅具的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种炊具,尤其涉及一种用于组合锅具的料筒及含其的组合锅 具。
【背景技术】
[0002] 火锅是一种常见的烹调方式,现代多使用电磁炉做火锅烹饪,针对电磁炉用的火 锅汤锅也存在多种结构,尤其是对于鸳鸯火锅,通常这些汤锅装置复杂,不便于安装及清 洗,通用性不高;另外,使用电磁炉火锅烹饪容易造成糊锅,食物中混料等弊端,大大的影响 电磁炉的火锅烹饪。
[0003] 在使用电磁炉火锅功能时,通常是将食物置于盛有底料(花椒、辣椒、菌菇、香料 等)的汤锅中煮食,煮食一段时间以后,底料难免附于食物之上,使食用者甚感不便;而且底 料会沉于锅底,长时间烹煮易于浑汤、糊锅、粘锅,既影响美观、又影响火锅的口感。
[0004] 使用火锅时,水对空气的溶解度及锅体对空气的吸附量随温度的升高而减少,当 水被加热时,气泡首先在受热面的锅体上生成。气泡生成之后,由于水继续被加热,在受热 面附近形成过热水层,它将不断地向小气泡内蒸发水蒸汽,使泡内的压强(空气压与蒸汽压 之和)不断增大,结果使气泡的体积不断膨胀,气泡所受的浮力也随之增大,当气泡所受的 浮力大于气泡与锅体间的附着力时,气泡便离开器壁开始上浮、并破裂,这个过程形成一定 的噪音。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于组合锅具的料筒及含其的组合 锅具,解决现有技术中噪音、浑汤、糊锅、粘锅等技术问题。
[0006] 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于组合锅具的料筒,其包 括底盘、设置在底盘上并向底盘的一侧延伸的周壁全密封的隔料体;隔料体将底盘分为两 部分,两部分为第一部分和第二部分;底盘被隔料体的下端圈起来的部分为第一部分,而围 绕在隔料体的周边的底盘为第二部分;第一部分上设有多个内通孔,第二部分上设有多个 外通孔。
[0007] 本实用新型的有益效果是:本实用新型可以防止底料粘在锅体的底部上,解决了 现有技术中浑汤、糊锅、粘锅技术问题;同时内通孔可以起到很好的对流效果,有利于对隔 料体内液体的加热;外通孔可以减少气泡的数量,达到消音的效果。
[0008] 进一步:隔料体采用四边框体、六边框体或圆筒形结构。
[0009] 进一步:隔料体为周向封闭的桶状结构。
[0010]上述进步方案的有益效果是:结构简单,方便加工。
[0011] 进一步:所有内通孔和外通孔的数目为60至120个,每个内通孔的面积在20至 50mm2内,每个外通孔的面积在20至50mm2内;所有的内通孔和外通孔的面积之和的取值范围 为1200至6000mm 2。
[0012] 上述进一步方案的有益效果是:既起到消音效果,又可以防止引起紊流,影响热交 换对流。
[0013] 进一步:单个外通孔的面积大于单个内通孔的面积。
[0014] 上述进一步方案的有益效果是:外通孔、内通孔是为了形成对流,而隔料体及底盘 是为了分隔汤锅和汤液,所以内通孔的尺寸不可能过大,不然通孔尺寸过大的话分隔效果 不佳,残渣还会通过通孔粘到汤锅上。
[0015] 进一步:第一部分上至少分布两个第一周环,第一部分上的多个内通孔分布在不 同的第一周环上。
[0016]上述进一步方案的有益效果是:能够起到一定的对流效果,有利于热量均匀传递。 [0017]进一步:每个第一周环上内通孔的数目相同。
[0018]上述进一步方案的有益效果是:这样可以保证水液同量流动。
[0019] 进一步:底盘采用圆盘结构,隔料体采用圆筒结构,且隔料体设置在底盘的中心; 第二部分上至少分布两个第二周环,第二部分上的多个外通孔分布在不同的第二周环上。
[0020] 上述进一步方案的有益效果是:能够起到一定的消音效果,同时可以有利于液体 对流。
[0021 ]进一步:每个第二周环上外通孔的数目相同。
[0022]上述进一步方案的有益效果是:这样可以保证水液同量流动。
[0023] 进一步的,最外侧的所述内通孔与最内侧的所述外通孔间的距离不少于30_。
[0024] 上述进一步方案的有益效果是:这样在放置到汤锅中使用时可以有效的防止隔料 体中的汤水进入到汤锅中去。
[0025] 进一步:每个第二周环与底盘同心。
[0026]上述进一步方案的有益效果是:一方面方便加工,另外一方面有利于受热均匀。 [0027] 进一步:隔料体直径的取值范围为80至120mm。
[0028]上述进一步方案的有益效果是:电磁炉的线圈盘的内圈设置一般在80至120mm范 围内,这样可适用于多线圈分别控制的电磁炉。
[0029] 本实用新型还公布一种组合锅具,其包括锅体和上述的料筒;底盘的下端面贴合 在锅体的底面上。
[0030] 本实用新型的有益效果是:本实用新型可以防止底料粘在锅体的底部上,解决了 现有技术中浑汤、糊锅、粘锅技术问题;同时内通孔可以起到很好的对流效果,有利于对隔 料体内液体的加热;外通孔可以减少气泡的数量,达到消音的效果,底盘的下端面贴合在锅 体的底面上,阻断了汤锅与隔料体内间的液体流动,可以防止隔料体内的汤液与汤锅里面 的汤液互相融入,保持各自原味。
[0031] 进一步:底盘的边沿设有与锅体的底部相匹配的翻边。
[0032] 上述进一步方案的有益效果是:翻边可以避免在提出时残渣从底盘上掉落,这样 可以在提出料筒时尽量将多余的残渣全部带出。
[0033] 进一步:锅体上端的侧壁上设有两个方便使用的手柄。
[0034] 上述进一步方案的有益效果是:方便搬运。
[0035] 进一步:所有的外通孔的面积占底盘与锅体的底部接触面积的5%至15%。
[0036] 上述进一步方案的有益效果是:这样便于孔分布,实现降噪与热交换均衡设置,若 占比小于5%,外通孔布置数量不够,大面积区域内可能没有外通孔,降噪效果差,若占比超 过15%,则开外通孔数量太多,容易引起紊流,影响热交换对流。
[0037] 本实用新型还公布一种组合锅具,其包括锅体和上述的料筒;所述底盘的下端面 与所述锅体的底面相接触,接触部分至少包括在最内侧的外通孔和最外侧的内通孔之间的 区域。
[0038] 本实用新型的有益效果是:本实用新型可以防止底料粘在锅体的底部上,解决了 现有技术中浑汤、糊锅、粘锅技术问题;同时内通孔可以起到很好的对流效果,有利于对隔 料体内液体的加热;外通孔可以减少气泡的数量,达到消音的效果,底盘的下端面与所述锅 体的底面在外通孔和内通孔之间的区域接触,阻断了汤锅与隔料体内间的液体流动,可以 防止隔料体内的汤液与汤锅里面的汤液互相融入,保持各自原味。
【附图说明】
[0039] 图1为本实用新型的料筒的第一种结构示意图;
[0040] 图2为图1的俯视图
[0041 ]图3为本实用新型的料筒的第二种结构示意图;
[0042] 图4为本实用新型组合锅具的第一种结构示意图;
[0043] 图5为图4中组合锅具的剖视图;
[0044] 图6为本实用新型组合锅具的第二种结构示意图;
[0045] 图7为图6中组合锅具的A-A剖视图;
[0046] 图8为本实用新型炊具的结构不意图;
[0047] 图9为炊具中热流与冷流热交换示意图;
[0048]图10为图9的B处放大视图。
【具体实施方式】
[0049] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用 新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0050] 第一实施例
[0051] 如图1、图2所示,公开一种用于组合锅具的料筒,该料筒100包括底盘110、设置在 所述底盘110上并向所述底盘110的一侧延伸的周壁全密封的隔料体120,所述隔料体120用 于将火锅隔离为多部分,这样就可以同时实现不同味道火锅,例如鸳鸯锅,所述隔料体120 可以采用四边框体、六边框体、圆筒形结构等,本实用新型采用圆筒结构。需要说明的是隔 料体可以是与底盘一体成型,或焊接或螺旋合固定在底盘上。
[0052]所述隔料体120将所述底盘110分为两部分,所述两部分为第一部分和第二部分; 所述底盘110被所述隔料体120的下端圈起来的部分为所述第一部分,而围绕在所述隔料体 120的周边的所述底盘110为所述第二部分。所述第一部分上设有多个内通孔111,内通孔 111可以方便通过锅体200的底部直接加热隔料体120中的水液,与通过所述底盘110的第一 部分加热的水液形成温度差,实现水液滚动;所述第二部分上设有多个外通孔112,外通孔 112可以方便通过锅体200的底部直接加热第二部分上方的水液,需要说明的是,外通孔可 以是穿透底盘的圆孔、椭圆孔、长条孔或是孔槽;最外侧的内通孔111和最内侧的外通孔112 具有至少30mm的距离,最外侧的内通孔111是指靠近外通孔112的内通孔111,最内侧的外通 孔112是指靠近内通孔111的外通孔112,这样在放置到汤锅中使用时可以有效的防止
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