1.盐渍土地区混凝土基础防侵蚀保护层施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：根据施工地区地下水环境制备护壁泥浆；
S2：根据施工地区地下水环境制备防侵蚀浆料；
S3：埋设防侵蚀浆料注入系统；
所述防侵蚀浆料注入系统包括防侵蚀浆料进浆管道和控制阀系统，所述防侵蚀浆料进浆管道包括进浆主管道和进浆辅助管道，所述控制阀系统包括与进浆主管道连接的底端专用控制阀系统和与进浆辅助管道连接的侧向专用控制阀系统；
S4：向步骤S3中所述注入系统中注入所述防侵蚀浆料，在现有混凝土基础表层形成防侵蚀保护层。
2.根据权利要求1所述的一种盐渍土地区混凝土基础防侵蚀保护层施工工艺，其特征在于，所述步骤S1包括：
S101：选用施工地区的卤水制备护壁泥浆，所述护壁泥浆包括膨润土、增粘剂CMC、分散剂FCI、PHP加重剂、烧碱或者纯碱；
S102：以不低于摄氏零下5度的搅拌温度混合制备所述护壁泥浆并检验质量；
S103：使用配置好的护壁泥浆进行混凝土基础施工。
3.根据权利要求2所述的一种盐渍土地区混凝土基础防侵蚀保护层的施工工艺，其特征在于，所述步骤S102中，根据相对密度、粘度、胶体率、含砂率、失水率和酸碱度指标来检验所述护壁泥浆质量。
4.根据权利要求1所述的一种盐渍土地区混凝土基础防侵蚀保护层的施工工艺，其特征在于，所述步骤S2包括：
S201：根据施工地区卤水成分，确定基料、相应防侵蚀材料以及外加剂标号；
S202：根据防侵蚀设计要求，按照当地卤水试验成果配比基料、防侵蚀材料和外加剂；
S203：将基料、防侵蚀材料、外加剂充分混合搅拌，制备防侵蚀浆料并检验质量。
5.根据权利要求4所述的一种盐渍土地区混凝土基础防侵蚀保护层的施工工艺，其特征在于，所述步骤S203中：根据浆液稳定性、流动性或粘度、析水率或沉渣速度，将所述防侵蚀浆料和泥浆及卤水混合后，根据浆液的凝结时间和结石强度，以及结石透水性指标检验所述防侵蚀浆料的质量。
6.根据权利要求1所述的一种盐渍土地区混凝土基础防侵蚀保护层的施工工艺，其特征在于，步骤S3中，所述防侵蚀浆料注入系统的埋设具体为：
在混凝土基础的钢筋笼上安装进浆主管道和进浆辅助管道；
在所述进浆主管道末端安装所述底端专用控制阀系统，在所述进浆辅助管道上安装侧向专用控制阀系统；
所述进浆主管道和钢筋笼之间采用管螺纹或焊接方式连接，焊接时交叉套管不小于5cm；
所述进浆辅助管道和钢筋笼采用钢丝绑扎连接，在所述钢筋笼末端，将所述进浆辅助管道绑扎于加劲箍内侧，与所述钢筋笼主筋靠紧绑扎，固定绑扎点为每一道加劲箍处，所述进浆辅助管道绑扎于箍筋外侧，绑扎点间距为0～1.5m；
将所述进浆主管道通过接头和所述进浆辅助管道连接，并暂时封闭进浆管道的出浆口。
7.根据权利要求6所述的一种盐渍土地区混凝土基础防侵蚀保护层的施工工艺，其特征在于，所述进浆主管道为内径20～70mm，管壁厚度不小于2.00mm的钢管，用于安装在混凝土基础底端和侧向位置；
所述进浆主管道为内径50mm，且管壁厚度3.00mm的钢管，用于所述进浆主管道末端为声测管兼进浆管时；
所述进浆辅助管道为直径25mm的钢丝挂壁软管。
8.根据权利要求7所述的一种盐渍土地区混凝土基础防侵蚀保护层的施工工艺，其特征在于，根据施工要求，将所述钢筋笼埋设到工程设计指定位置，所述防侵蚀浆料注入系统埋设完毕，所述防侵蚀浆料注入系统在混凝土基础施工完成后能够单向开阀使用。
9.根据权利要求1所述的一种盐渍土地区混凝土基础防侵蚀保护层的施工工艺，其特征在于，所述步骤S4具体为：在混凝土浇注完成至少48小时后，开始注入防侵蚀浆料，根据地下水位、岩土位置和压力设计防侵蚀浆料注入的工艺压力和流量，达到防侵蚀保护设计要求后，停止注入防侵蚀浆料，关闭所述进浆管道管口，待防侵蚀浆料在混凝土基础表层和原岩土地层之间形成防侵蚀保护层。
10.盐渍土地区混凝土基础防侵蚀保护层施工工法，其特征在于，包括以下步骤：首先在地下构筑物的混凝土基础浇注前进行施工护壁泥浆处理，形成一层泥皮；然后在混凝土基础施工完成一定时间后，将防侵蚀浆料压入到现有混凝土基础的表层，待防侵蚀浆料与地下卤水和泥浆充分反应、固结后形成厚度为15～35mm的保护层，覆盖保护层用于阻止卤水继续侵蚀混凝土基础。