柴油乳化供水装置的制作方法

文档序号:12103560阅读:253来源:国知局

本实用新型涉及柴油乳化装置领域,尤其是涉及一种柴油乳化供水装置。



背景技术:

节约能源和减少对环境污染已被越来越重视,而柴油机目前仍普遍使用纯柴油作为燃料,由于纯柴油在燃烧过程中不能完全燃烧,排放的废气中黑烟含量大,造成严重的环境污染,又使大量的柴油被白白浪费。乳化柴油是水和柴油通过乳化剂、助乳化剂在一定乳化设备经乳化而形成的,因此供水机构在柴油乳化装置中也是很重要的一部分,以往在柴油乳化时,都是直接将自来水进行简单的过滤处理后就和柴油、乳化剂等进行混合,往往经过简单过滤后的自来水中还含有一些有害物质,这会大大影响乳化柴油的质量,并且在柴油乳化过程中对水的用量有时是要严格控制的,而以往对水的定量量取往往都是人工进行的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种能够对用于柴油乳化的自来水进行多级过滤,并定量量取的的柴油乳化供水装置。

为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种柴油乳化供水装置,包括一净化器、一与所述净化器相连的水箱、一与所述水箱相连的第一气动三通球阀,一经由所述第一气动三通球阀与所述水箱相连的计量清水罐,一经由所述第一气动三通球阀与所述水箱相连的计量泵,所述计量清水罐与所述计量泵通过一第二气动三通球阀相连。

本实用新型的有益效果:通过在柴油乳化供水装置中设置净化器、粗过滤器、精过滤器和磁化器来对自来水进行多级过滤净化处理,能够很好的满足乳化柴油对水质的要求,提高了乳化柴油的质量;再者,通过计量泵的设置,来定量量取所需的自来水,避免了人工量取的繁琐和不精确。

附图说明

图1是本实用新型的柴油乳化供水装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1,本实用新型的实施例提供了一种柴油乳化供水装置,包括一第一手动阀1,一粗过滤器2、一净化器3、一备用泵4、一水箱5、一液位自动控制器6、一精过滤器7、一第一气动三通球阀8、一计量清水罐9、一计量泵10、一第二气动三通球阀11和一磁化器12。

所述第一手动阀1设置在自来水进水处,用于在检修或出现意外情况时,手动截止自来水的进入。所述粗过滤器2紧接所述第一手动阀1,串接在进水管道上,用于对自来水进行初步的过滤,主要是滤掉一些大颗粒的杂质。

所述净化器3连接所述粗过滤器2,即经过所述粗过滤器2过滤后的自来水会进入所述净化器3进行净化,所述净化器3的工作原理为现有技术,在此不再赘述。

所述备用泵4也与所述净化器3相连,其设置的目的是为了保证在自来水停水时,能利用所述备用泵4抽取储存用水来供给整个生产线的运转,防止生产线因为停水而瘫痪。

所述水箱5连接所述净化器3,经净化器3净化后的自来水会进入所述水箱5暂存。为了实现对所述水箱5内液位的自动控制,在所述水箱5的进水口处设置有一液位自动控制器6,所述液位自动控制器6包括一浮球加力杆61和一蝶式阀62,所述浮球加力杆61固定在所述水箱5内侧面上部分,所述蝶式阀62设置在所述水箱5进水口的管道上,并与所述浮球加力杆61相连接,会随着所述浮球加力杆61位置的上下变化而开启和关闭,当所述水箱5内液位降低时,所述浮球加力杆61的位置也会随着下降,从而带动所述蝶式阀62开启,开始给所述水箱5内补充自来水,随着自来水的不断补充,液位又会上升,所述浮球加力杆61的位置也会随着上升,从而带动所述蝶式阀62关闭,停止自来水的补充。

所述精过滤器7设置在所述水箱5出水口处的管道上,用来对自来水进行进一步的过滤,主要是滤掉一些颗粒更小的杂质。

所述第一气动三通球阀8分别连接所述精过滤器7、所述计量清水罐9和所述计量泵10,通过控制所述第一气动三通球阀8内部不同通道的开启,可连通不同的部件,形成不同的水路;所述第一气动三通球阀8和所述计量清水罐9之间还串接有一第二手动阀13,所述第二手动阀13的作用也是在检修或出现意外情况时,手动关闭第二手动阀13切断自来水通道;所述计量清水罐9和所述计量泵10起到双重计量作用,以更精准的量取所需的自来水量,所述计量清水罐9和所述水箱5之间还连接有一回水管14,用以限制所述计量清水罐9内的水量,具体的,所述计量清水罐9的尺寸为一固定值,故其容积也是已知的,进一步的,所述回水管14限制的所述计量清水罐9内的容积也是已知的;所述第一气动三通球阀8控制过程如下,先通过所述第一气动三通球阀8连通所述精过滤器7和所述计量清水罐9,自来水会进入所述计量清水罐9直至所述回水管14所限制的水位,此时为对自来水的第一次计量,再通过所述第一气动三通球阀8连通所述计量清水罐9和所述计量泵10,所述计量清水罐9内的自来水会进入所述计量泵10,所述计量泵10的容积远小于所述计量清水罐9的容积,主要是对自来水进行第二次更为精准的计量,两次的计量过程是为了严格控制自来水的用量,以保证后面乳化柴油的质量。

所述第二气动三通球阀11直接连接所述计量清水罐9和所述计量泵10,另一通道则接出水管,当后期乳化过程用水量较大时,则可直接通过所述第二气动三通球阀11连通所述计量清水罐9和出水管,即只经过所述计量清水罐9的计量后就直接供给给后期柴油乳化使用,以节省生产时间,正常生产情况下,则通过所述第二气动三通球阀11连通所述计量泵10和出水管,自来水还是经过两次计量再供给给后期使用。

所述出水管上还串接有一磁化器12,用于对自来水在进行混合配比之前的磁化处理,自来水经磁化处理可以除垢、杀菌,防腐蚀,在一定程度上改变自来水的物理化学特性,从而提高后期乳化柴油的质量,作为一种优选,所述磁化器12可以选用高磁磁化器,对自来水的处理效果更佳。

本实施例所述柴油乳化供水装置的工作流程如下:自来水先经过所述粗过滤器2过滤,然后进入所述净化器3,进行净化处理,经过净化处理后的自来水经由所述水箱5内的所述蝶式阀62进入所述水箱5,进入所述水箱5内的水再经过所述精过滤器7进行进一步的过滤,经过所述精过滤器7过滤完后的自来水会经管道来到所述第一气动三通球阀8,此时,根据需要,控制所述第一气动三通球阀8选择连通的通道,自来水会进入所述计量清水罐9和所述计量泵10进行精确量取,然后再经所述第二气动三通球阀11流出,流出的自来水会经过所述磁化器12进行最后的磁化处理,进一步改善自来水水质,最后再进入到柴油乳化的下过一个处理设备中。

本实用新型的有益效果:通过在柴油乳化供水装置中设置净化器、粗过滤器、精过滤器和磁化器来对自来水进行多级过滤净化处理,能够很好的满足乳化柴油对水质的要求,提高了乳化柴油的质量;再者,通过计量泵的设置,来定量量取所需的自来水,避免了人工量取的繁琐和不精确。

以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

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