一种预制泵站抗浮系统的制作方法

本实用新型涉及预制泵站抗浮技术领域，具体为一种预制泵站抗浮系统。

背景技术：

预制泵站建造安装形式是地埋式，即整个泵站在地面下方，但地表以下会有地下水层，因此，在泵站深埋时会受到地下水的浮力影响使得泵站上浮，而如果泵站的筒体与抗浮块的连接不牢固，会使得泵站与下方的抗浮块脱离，导致泵站上浮，从而使泵站报废，而如果人工进行维修，会加重工作人员的工作量，而且由于处于地底，所以想要进行维修非常困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预制泵站抗浮系统，具备方便维修的优点，解决了预制泵站不方便维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制泵站抗浮系统，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有抗浮块，所述壳体的表面固定安装有位于抗浮块顶部的连接块，所述抗浮块底部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有距离传感器，所述壳体的表面固定安装有容纳箱，所述容纳箱的底部固定安装在连接块的顶部，所述连接块的顶部活动连接有位于容纳箱内的固定件，所述固定件由固定块和固定杆组成，所述固定块固定安装在固定杆的顶部，所述固定杆远离固定块的一端贯穿连接块并活动安装在抗浮块的内部，所述抗浮块顶部的两端和连接块的表面均开设有连通的螺纹槽，所述固定杆活动安装在螺纹槽内，所述固定块的顶部开设有旋转槽，所述容纳箱内腔靠近壳体的一侧固定安装有机械手，所述机械手由机械臂和与旋转槽相适配的旋转块组成，所述机械臂固定安装在容纳箱的内壁，所述旋转块活动安装在机械臂远离容纳箱内壁的一端，所述容纳箱的内部固定安装有位于机械手上方的支撑板，所述支撑板的表面开设有与固定件相适配的通口，且通口位于螺纹槽的顶部，所述支撑板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部活动安装有带动块，所述支撑板的顶部固定安装有位于支撑架内部的电机，所述电机的转轴贯穿支撑架并固定安装有卡接在带动块内部的卡块，所述带动块的表面固定安装有保护块，所述壳体顶部的左侧固定安装有控制器，所述控制器的输出端与电机和机械手的输入端电连接，所述控制器的输入端与处理器的输出端电连接，所述距离传感器的输出端与对比模块二输入端电连接，所述对比模块二的输出端与反馈模块二的输入端电连接，所述反馈模块二的输出端与反处理器的输入端电连接。

优选的，所述连接块的顶部固定安装有位于固定杆表面的引导块，所述固定块的底部活动安装在引导块的顶部。

优选的，所述固定杆的表面设置有外螺纹，所述螺纹槽的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述支撑架的顶部固定安装有位于卡块两侧的支撑块，所述支撑块远离支撑架的一端活动安装在带动块的内部。

优选的，所述容纳箱内腔的顶部固定安装有位移传感器，所述位移传感器位于带动块的顶部，所述位移传感器的输出端与对比模块一的输入端电连接，所述对比模块一的输出端与反馈模块一的输入端电连接，所述反馈模块一的输出端与处理器的输入端电连接，所述处理器的输出端与信号发射器的输入端电连接，所述信号发射器的输出端与以太网的输入端信号连接，所述以太网的输出端与移动接收终端的输入端信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机械手，达到了带动固定件旋转的效果，能够将固定件从螺纹槽内取出，还能够将备用的固定件旋进螺纹槽内，极大的方便了泵站维修，让泵站与下方的抗浮块不易脱落，从而使泵站能够更好的工作。

2、本实用新型通过设置固定件，达到了将抗浮块和连接块连接在一起的效果，能够有效的将抗浮块和连接块连接在一起，避免了出现壳体与抗浮块分离过大的情况发生，能够让筒体与抗浮块的连接更加牢固，使得泵站与下方的抗浮块不易脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型带动块结构俯视示意图。

图3为本实用新型俯视结构剖视图。

图4为本实用新型原理框图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种预制泵站抗浮系统，包括壳体1，壳体1的底部固定安装有抗浮块2，壳体1的表面固定安装有位于抗浮块2顶部的连接块3，抗浮块2底部的两侧均开设有凹槽14，凹槽14的内部固定安装有距离传感器15，壳体1的表面固定安装有容纳箱4，容纳箱4的底部固定安装在连接块3的顶部，连接块3的顶部活动连接有位于容纳箱4内的固定件5，固定件5由固定块51和固定杆52组成，固定块51固定安装在固定杆52的顶部，连接块3的顶部固定安装有位于固定杆52表面的引导块26，固定块51的底部活动安装在引导块26的顶部，通过设置引导块26能够引导从通口18掉落的固定件5，固定杆52远离固定块51的一端贯穿连接块3并活动安装在抗浮块2的内部，抗浮块2顶部的两端和连接块3的表面均开设有连通的螺纹槽17，固定杆52活动安装在螺纹槽17内，固定杆52的表面设置有外螺纹，螺纹槽17的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹，通过设置固定件5，达到了将抗浮块2和连接块3连接在一起的效果，能够有效的将抗浮块2和连接块3连接在一起，避免了出现壳体1与抗浮块2分离过大的情况发生，能够让筒体与抗浮块2的连接更加牢固，使得泵站与下方的抗浮块2不易脱落，固定块51的顶部开设有旋转槽7，容纳箱4内腔靠近壳体1的一侧固定安装有机械手6，机械手6由机械臂61和与旋转槽7相适配的旋转块62组成，通过设置与旋转槽7相适配的旋转块62，能够让机械臂61可以更加方便的带动固定件5脱离螺纹槽17，机械臂61固定安装在容纳箱4的内壁，旋转块62活动安装在机械臂61远离容纳箱4内壁的一端，通过设置机械手6，达到了带动固定件5旋转的效果，能够将固定件5从螺纹槽17内取出，还能够将备用的固定件5旋进螺纹槽17内，极大的方便了泵站维修，让泵站与下方的抗浮块2不易脱落，从而使泵站能够更好的工作，容纳箱4的内部固定安装有位于机械手6上方的支撑板8，支撑板8的表面开设有与固定件5相适配的通口18，且通口18位于螺纹槽17的顶部，支撑板8的顶部固定安装有支撑架9，支撑架9的顶部活动安装有带动块11，支撑板8的顶部固定安装有位于支撑架9内部的电机12，电机12的转轴贯穿支撑架9并固定安装有卡接在带动块11内部的卡块13，通过设置电机12能够带动卡块13旋转，从而使带动块11可以旋转，支撑架9的顶部固定安装有位于卡块13两侧的支撑块10，支撑块10远离支撑架9的一端活动安装在带动块11的内部，通过设置支撑块10能够支撑带动块11，从而方便带动块11旋转，带动块11的表面固定安装有保护块29，通过设置保护块29能够容纳并储存固定件5，在需要安装时带动固定件5移动，容纳箱4内腔的顶部固定安装有位移传感器16，位移传感器16又称为线性传感器，是一种属于金属感应的线性器件，传感器的作用是把各种被测物理量转换为电量，位移传感器16位于带动块11的顶部，位移传感器16的输出端与对比模块一21的输入端电连接，对比模块一21的输出端与反馈模块一22的输入端电连接，反馈模块一22的输出端与处理器20的输入端电连接，处理器20的输出端与信号发射器23的输入端电连接，信号发射器23的输出端与以太网24的输入端信号连接，以太网24的输出端与移动接收终端25的输入端信号连接，移动接收终端25可为手机和电脑等一些电子产品，壳体1顶部的左侧固定安装有控制器19，控制器19的输出端与电机12和机械手6的输入端电连接，控制器19的输入端与处理器20的输出端电连接，距离传感器15的输出端与对比模块二27输入端电连接，对比模块二27的输出端与反馈模块二28的输入端电连接，反馈模块二28的输出端与反处理器20的输入端电连接。

使用时，通过固定件5对抗浮块2和连接块3进行连接，通过距离传感器15检测抗浮块2和连接块3的距离，然后将信息转为电信号传给对比模块二27，然后对比模块二27再通过反馈模块二28将信息传给处理器20，当抗浮块2和连接块3之间的距离超标时，处理器20通过控制器19控制机械手6工作，机械手6带动固定件5旋转，将固定件5从螺纹槽17内取出，然后再通过控制器19控制电机12旋转，让电机12带动卡块13旋转，从而带动带动块11旋转，带动块11通过保护块29带动备用的固定件5移动，从而让固定件5从通口18落下，通过引导块26的配合，让固定杆52落在螺纹槽17内，然后让机械手6带动固定件5反转，让固定杆52旋在螺纹槽17内，将抗浮块2和连接块3连接在一起，通过位移传感器16测量带动块11旋转的长度，然后将信息转为电信号传给对比模块一21，对比模块一21在经过对比后将信息通过反馈模块一22传给处理器20，当检测到剩下的固定件5数量不足时，处理器20就会通过信号发射器23发出信号，通过以太网24将信号发给移动接收终端25，让使用者接收到固定件5数量不足的信息。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。