本实用新型属于管幕钢管技术领域，具体涉及大直径曲线管幕钢管。
背景技术：
管幕法作为穿越道路、铁路、机场等的非开挖技术，在日本、美国和中国台湾都取得了较好的效果。管幕钢管锁口相连，管幕形成后在锁口处注入止水剂或者砂浆，形成密封的止水管幕。然后在管幕的保护下，对管幕内土体加固处理后，边开挖边支撑，直至管幕段开挖贯通，再浇筑结构体；或者先在两侧工作井内现浇箱涵，然后边开挖土体边牵引对拉箱涵。
大直径管幕钢管目前存在以下几个缺陷：
(1)直径大、管壁厚，管身强度低；
(2)钢管直接焊接而成的，容易出现漏水的问题，容易出现冻结现象；
(3)钢管生产工效高、安全环保性差，返修率高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述现有技术问题，而提供的大直径曲线管幕钢管。
大直径曲线管幕钢管,包括管节一和管节二；所述管节一和管节二之间焊接有承口连接板；所述承口连接板下面设置有F形插接口；所述F形插接口左端与管节二内侧焊接，右侧端部下方焊接有固定板二，右侧端部右侧设置有垫板；所述垫板右侧设置有固定板一；所述F形插接口设置的凹槽中设置有鹰嘴橡胶圈；所述管节一上设置有限位管；所述管节二上设置有冻结管。
所述管节一和管节二两个自由端部设置有连接法兰。
所述连接法兰的内侧设置有肋板，肋板上部分别与管节一、管节二的内圈上部固定。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构设计合理，可以解决直径大管壁厚的管身强度低，保证插口精度，提高防水效果，该管幕钢管制作质量好、工效高、安全环保，返修率低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中：1、肋板；2、连接法兰；3、管节一；4、固定板一；5、垫板；6、F形插接口；7、承口连接板；8、固定板二；9、鹰嘴橡胶圈；10、管节二；11、限位管；12、冻结管。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
请参阅图1所示，大直径曲线管幕钢管,包括管节一3和管节二10；所述管节一3和管节二10之间焊接有承口连接板7；所述承口连接板7下面设置有F形插接口6；所述F形插接口6左端与管节二10内侧焊接，右侧端部下方焊接有固定板二8，右侧端部右侧设置有垫板5；所述垫板5右侧设置有固定板一4；所述F形插接口6设置的凹槽中设置有鹰嘴橡胶圈9；所述管节一3上设置有限位管11；所述管节二10上设置有冻结管12。固定板一4、垫板5和固定板二8之间可以设置紧固螺栓，可以便于焊接、固定，也具有定位的作用。冻结管12可以在土体开挖后进行冻结，以抑制开挖过程中的空气对冻土的削弱作用，起加强冻结的作用。限位管11通过常温盐水带走多余冷量的方法来控制冻土帷幕的厚度。可以解决直径大管壁厚的管身强度低，保证插口精度，提高防水效果，该管幕钢管制作质量好、工效高、安全环保，返修率低。
所述管节一3和管节二10两个自由端部设置有连接法兰2。所述连接法兰2径向均匀设置有螺栓孔，用于固定、连接用。
所述连接法兰2的内侧设置有肋板1，肋板1上部分别与管节一3、管节二10的内圈上部固定，强化钢管的结构强度。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。