本实用新型涉及土木工程设备技术领域，具体为一种土木工程施工地基输泥装置。
背景技术：
地基是指建筑物下面支承基础的土体或岩体。作为建筑地基的土层分为岩石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。地基有天然地基和人工地基(复合地基)两类。天然地基是不需要人加固的天然土层。人工地基需要人加固处理，常见有石屑垫层、砂垫层、混合灰土回填再夯实等。
现阶段在对地基建设中进行输泥的装置效率比较低，且在输泥的过程中缺少搅拌，会增加泥的不均匀性和硬度，不利于使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种土木工程施工地基输泥装置，具备高效率的输泥，增加了搅拌步骤，降低了泥的不均匀性和硬度，方便了使用的优点，解决了现阶段在对地基建设中进行输泥的装置效率比较低，且在输泥的过程中缺少搅拌，会增加泥的不均匀性和硬度，不利于使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程施工地基输泥装置，包括底座，所述底座底部的两端开设有安装槽，该安装槽内部设置有万向轮，所述底座的顶部设置有固定箱，该固定箱的内部设置有运作腔，所述运作腔内部一端的底端设置有第一转动杆，该第一转动杆的一端与固定箱外侧的第一电机的转轴连接，所述固定箱一端的底部通过第一转轴与支撑板连接，该支撑板顶部的两端均设置有固定板，所述固定板一侧设置有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆通过传送带相互连接，所述支撑板底端的中部通过第二转轴与伸缩杆连接，所述运作腔内部的另一端设置有搅拌筒，该搅拌筒一侧的底端设置有输送板，所述输送板顶端的搅拌筒侧壁的内部开设有输送孔，所述搅拌筒的内部设置有搅拌螺旋杆，该搅拌螺旋杆的一端通过联轴器与第二电机的转轴连接，所述搅拌筒的一端的底部设置有排出管。
优选的，所述底座一端的中部开设有承接槽，该承接槽的内表面设置有内螺纹，伸缩杆的一端表面设置有与内螺纹相啮合的外螺纹，承接槽的大小与伸缩杆一端的大小相适配。
优选的，所述第一电机和第二电机均通过安装板分别与固定箱的侧壁和搅拌筒一端的侧壁连接，搅拌螺旋杆的一端贯穿搅拌筒的侧壁，并延伸至搅拌筒的外侧。
优选的，所述排出管倾斜设立于搅拌筒的一侧，该搅拌筒的底部通过垫块与运作腔的底部连接。
优选的，所述输送板倾斜设立于搅拌筒的一端，且输送板的一端与传送带的表面连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置第一转动杆、第二转动杆和传送带，达到了增加泥的输送效率，进而节约了工程时间，方便了地基的建设的优点，通过设置搅拌筒和搅拌螺旋杆，达到了对泥进行搅拌，增加了泥的均匀性和降低了泥的硬度，同时，方便了泥在搅拌筒中运动的优点，通过设置底座和万向轮，方便了整个装置移动的优点，通过设置输送板，达到了方便传送带上泥进入到搅拌筒中的优点，通过设置第一转轴与支撑板连接，达到了方便支撑板进行转动，提高了支撑板的灵活性，进而对支撑板顶部的固定板、第二转动杆和传送带不用时保护的优点，通过设置第二转轴、伸缩杆和承接槽，达到了方便将支撑板进行固定的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1底座、2安装槽、3万向轮、4固定箱、5运作腔、6第一转动杆、 7第一电机、8第一转轴、9支撑板、10固定板、11第二转动杆、12传送带、 13第二转轴、14伸缩杆、15承接槽、16搅拌筒、17输送板、18输送孔、19 搅拌螺旋杆、20联轴器、21安装板、22第二电机、23排出管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种土木工程施工地基输泥装置，包括底座1，底座1底部的两端开设有安装槽2，该安装槽2内部设置有万向轮3，底座1的顶部设置有固定箱4，该固定箱4的内部设置有运作腔5，运作腔5内部一端的底端设置有第一转动杆6，该第一转动杆6的一端与固定箱4外侧的第一电机7的转轴连接，固定箱4一端的底部通过第一转轴8与支撑板9连接，该支撑板9 顶部的两端均设置有固定板10，固定板10一侧设置有第二转动杆11，第一转动杆6和第二转动杆11通过传送带12相互连接，支撑板9底端的中部通过第二转轴13与伸缩杆14连接，底座1一端的中部开设有承接槽15，该承接槽15的内表面设置有内螺纹，伸缩杆14的一端表面设置有与内螺纹相啮合的外螺纹，承接槽15的大小与伸缩杆14一端的大小相适配，运作腔5内部的另一端设置有搅拌筒16，该搅拌筒16一侧的底端设置有输送板17，输送板17倾斜设立于搅拌筒16的一端，且输送板17的一端与传送带12的表面连接，输送板17顶端的搅拌筒16侧壁的内部开设有输送孔18，搅拌筒16 的内部设置有搅拌螺旋杆19，第一电机7和第二电机22均通过安装板21分别与固定箱4的侧壁和搅拌筒16一端的侧壁连接，搅拌螺旋杆19的一端贯穿搅拌筒16的侧壁，并延伸至搅拌筒16的外侧，该搅拌螺旋杆19的一端通过联轴器20与第二电机22的转轴连接，搅拌筒16的一端的底部设置有排出管23，排出管23倾斜设立于搅拌筒16的一侧，该搅拌筒16的底部通过垫块与运作腔5的底部连接，通过设置第一转动杆6、第二转动杆11和传送带12，达到了增加泥的输送效率，进而节约了工程时间，方便了地基的建设的优点，通过设置搅拌筒16和搅拌螺旋杆19，达到了对泥进行搅拌，增加了泥的均匀性和降低了泥的硬度，同时，方便了泥在搅拌筒16中运动的优点，通过设置底座1和万向轮3，方便了整个装置移动的优点，通过设置输送板17，达到了方便传送带上泥进入到搅拌筒16中的优点，通过设置第一转轴8与支撑板 9连接，达到了方便支撑板9进行转动，提高了支撑板9的灵活性，进而对支撑板9顶部的固定板10、第二转动杆11和传送带12不用时保护的优点，通过设置第二转轴13、伸缩杆14和承接槽15，达到了方便将支撑板9进行固定的优点。
使用时，第一电机7转动带动第一转动杆6进行转动，并带动传送带12 进行转动，同时支撑板9顶部的第二转动杆11进行转动，泥通过支撑板9顶部的传送带12进入运作腔5并通过输送板17和输送孔18进入到搅拌筒16 中，第二电机22带动搅拌螺旋杆19进行搅拌并输送，泥被输送到排出管23 的连接口，通过排出管23排出，当使用完毕后，通过旋转伸缩杆14的一段，将伸缩杆14从承接槽15中取出，进而将支撑板9旋转，并通过钢丝固定于固定箱4的一端。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。