一种密炼机底座调整装置制造方法
【专利摘要】一种密炼机底座调整装置，用于密炼机安装时底座的平面方向的定位调整，包括平台水泥地基及嵌设于所述平台水泥地基上的基板，所述密炼机底座设置于所述基板上并与所述基板固定连接；所述基板面积大于所述底座的底面积，所述基板上设置有水平仪；所述底座的外围设有多个用于调节所述底座安装位置的调整装置。本实用新型公开的一种密炼机底座调整装置，采用调节螺丝来轻松调节底座的位置，改善了以往调节密炼机底座时采用大惯性物体大幅度撞击调整的方式，可快速对密炼机底座定位安装，提高了安装效率，同时降低了作业人员的劳动强度。
【专利说明】一种密炼机底座调整装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械安装调整装置，具体涉及一种密炼机底座调整装置。
【背景技术】
[0002]密炼机在使用中会出现磨损状况，使用一定的时间后需整机进行大修更换或修理部分磨损之部件。在密炼机设备回厂重新安装时，因设备的自重达到20吨左右，原基础平台上无调节及移动密炼机的装置，只是在底座底部设置有几十个受力基础垫板，这些分散的铁板很容易松动，主机拆装过一次后，下次再安装就找不到安装基准。在水平方向进行精度校正时，只能依靠人工采用大惯性物体大幅度撞击来调整的方式来进行，非常的费时费力，通常一台设备需要8个人花费10天左右的时间才能完成，且安装劳动强度较大，无法满足快速、省时、省力的要求。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种密炼机底座调整装置，可快速对密炼机底座定位安装，提高了作业效率。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种密炼机底座调整装置，用于安装密炼机时密炼机底座的平面方向的定位调整，包括平台水泥地基及嵌设于所述平台水泥地基上的基板，所述密炼机底座设置于所述基板上并与所述基板固定连接；所述基板面积大于所述密炼机底座的底面积，所述基板上设置有水平仪；密炼机底座调整装置还包括设置于所述密炼机底座的外围的多个用于调节所述密炼机底座安装位置的位移调整装置。
[0005]优选的，所述位移调整装置包括固定设置于所述基板上的调节板及穿设于所述调节板内的调节螺栓，所述调节螺栓的尾端与所述密炼机底座接触连接。
[0006]优选的，所述调节板上设置有用于加固所述调节板的加强筋。
[0007]优选的，所述调节螺栓与所述密炼机底座之间还设有推块，所述推块与所述调节螺栓接触连接。
[0008]优选的，所述推块与所述密炼机底座的接触面上设有弹性层，用于在所述调节螺栓进行位移调整时对所述密炼机底座的表面的保护。
[0009]优选的，所述水平仪嵌设于所述基板的表面，用于显示所述基板的水平状况。
[0010]优选的，所述基板上设有标尺，用于标识所述密炼机底座在安装时的尺寸调整。
[0011]采用以上技术方案的有益效果是:密炼机底座底部设置一块面积大于底座且与平台水泥地基找平的基板，在基板上设置可以在纵向及横向方向调节底座位置的调整装置，可以很容易的对基板进行位移调节，使密炼机底座快速达到安装定位要求，同时在基板上设置有水平仪，可以在平台水泥地基浇筑时保证地基找平，为密炼机底座的水平安装打下基础。密炼机底座调整装置改善了以往调节密炼机底座时采用大惯性物体大幅度撞击调整的方式，可快速对密炼机底座定位安装，提高了安装效率，同时降低了作业人员的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型一种密炼机底座调整装置与密炼机的安装俯视示意图；
[0014]图2为本实用新型一种密炼机底座调整装置与密炼机的局部安装主视图；
[0015]图3为本实用新型一种密炼机底座调整装置的A处的局部放大图；
[0016]图中数字所表示的相应部件名称:
[0017]1、基板2、密炼机底座3、调节螺栓4、调节板5、平台水泥地基6、加强筋7、推块。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]一种密炼机底座调整装置，用于安装密炼机时密炼机底座的平面方向的定位调整。密炼机底座调整装置包括平台水泥地基5及嵌设于平台水泥地基5上的基板1，密炼机底座2设置于基板I上并与基板I固定连接；基板I面积大于密炼机底座2的底面积，基板I上设置有水平仪(图中未标出)；密炼机底座调整装置还包括设置于密炼机底座2外围的多个用于调节所述底座安装位置的位移调整装置。
[0021]位移调整装置包括固定设置于基板I上的调节板4及穿设于调节板4内的调节螺栓3，调节螺栓3的尾端与密炼机底座2接触连接。调节螺栓3与密炼机底座2之间还设有推块7，推块7与调节螺栓3接触连接。当密炼机底座2就位后，根据密炼机底座2就位状况扳动调节螺栓3，使密炼机底座2在基板I上进行水平移动，由于密炼机底座2的外围设置有多个位移调整装置，因此可以从多个方向对密炼机底座2进行调节，极大地简化了原有的以往调节密炼机底座时采用大惯性物体大幅度撞击调整的方式，既节省人力物力，又提高了安装效率。
[0022]水平仪嵌设于基板I的表面，用于显示基板I的水平状况。在浇筑平台水泥地基5时，基板I预设于平台水泥地基5的表面，并与平台水泥地基5 —起凝固成型，在基板I的表面嵌设水平仪，可以观察到平台水泥地基5的水平度，为密炼机的安装基础做好准备。
[0023]实施例2
[0024]其余与实施例1相同，不同之处在于，调节板4上设置有用于加固调节板4的加强筋6。由于密炼机底座2自重较大，为了加强位移调整装置的自身强度和刚性，在调节板4上设置了加强筋6，保证了位移调整装置在调整过程中不会有变形的状况发生。
[0025]实施例3
[0026]其余与实施例2相同，不同之处在于，推块7与密炼机底座2的接触面上设有弹性层，这样在调节螺栓3进行位移调整时可以对密炼机底座2的表面的保护，不至于影响美观。
[0027]实施例4
[0028]其余与实施例2相同，不同之处在于，基板I上设有标尺，可以用于标识密炼机底座2在安装时的尺寸调整，同时还可以作为密炼机底座2的安装坐标来使用，在下一次设备返修后可以精确定位安装位置。
[0029]采用以上技术方案的有益效果是:密炼机底座底部设置一块面积大于底座且与平台水泥地基找平的基板，在基板上设置可以在纵向及横向方向调节底座位置的调整装置，可以很容易的对基板进行位移调节，使密炼机底座快速达到安装定位要求，同时在基板上设置有水平仪，可以在平台水泥地基浇筑时保证地基找平，为密炼机底座的水平安装打下基础。密炼机底座调整装置改善了以往调节密炼机底座时采用大惯性物体大幅度撞击调整的方式，可快速对密炼机底座定位安装，提高了安装效率，同时降低了作业人员的劳动强度。
[0030]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种密炼机底座调整装置，用于安装密炼机时密炼机底座的平面方向的定位调整，其特征在于，包括平台水泥地基及嵌设于所述平台水泥地基上的基板，所述密炼机底座设置于所述基板上并与所述基板固定连接；所述基板面积大于所述密炼机底座的底面积，所述基板上设置有水平仪；密炼机底座调整装置还包括设置于所述密炼机底座的外围的多个用于调节所述密炼机底座安装位置的位移调整装置。
2.根据权利要求1所述的密炼机底座调整装置，其特征在于，所述位移调整装置包括固定设置于所述基板上的调节板及穿设于所述调节板内的调节螺栓，所述调节螺栓的尾端与所述密炼机底座接触连接。
3.根据权利要求2所述的密炼机底座调整装置，其特征在于，所述调节板上设置有用于加固所述调节板的加强筋。
4.根据权利要求2所述的密炼机底座调整装置，其特征在于，所述调节螺栓与所述密炼机底座之间还设有推块，所述推块与所述调节螺栓接触连接。
5.根据权利要求4所述的密炼机底座调整装置，其特征在于，所述推块与所述密炼机底座的接触面上设有弹性层，用于在所述调节螺栓进行位移调整时对所述密炼机底座的表面的保护。
6.根据权利要求1-5任一所述的密炼机底座调整装置，其特征在于，所述水平仪嵌设于所述基板的表面，用于显示所述基板的水平状况。
7.根据权利要求6所述的密炼机底座调整装置，其特征在于，所述基板上设有标尺，用于标识所述密炼机底座在安装时的尺寸调整。
【文档编号】B29B7/28GK203831602SQ201420244712
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】杨银明, 晏学元, 詹文滨 申请人:建大橡胶（中国）有限公司