基坑岩石气袋顶推结构的制作方法

本实用新型专利涉及基坑岩石破除开挖的技术领域，具体而言，涉及基坑岩石气袋顶推结构。

背景技术：

基坑开挖过程中，常常需要进行石方开挖。在基坑土石方开挖过程中，遇到硬度高、面积大、埋藏浅岩体需要破碎挖除时，通常需要将基坑岩石进行线切割，分割出一块待破除岩块，然后将待破除岩块推离基坑岩石后进行处理。

目前，将待破除岩块分离基坑岩石时，先在待破除岩块上开钻多个钻孔，然后将钢索的一端分别固定于钻孔中，钢索的另一端接于拉力机上，利用拉力机的拉力将待破除岩块分离基坑岩石。

现有技术中，钻孔和固定钢索的步骤工序多，操作麻烦，导致施工工期长；拉力机的拉力需要精准控制，否则会出现由于拉力过大，岩块或钢索弹出的现象，产生危险，因此操作难度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供基坑岩石气袋顶推结构，旨在解决现有技术中，将待破除岩块推离基坑岩石时施工工期长以及操作难度大的问题。

本实用新型是这样实现的，基坑岩石气袋顶推结构，包括待破除岩块、气袋以及对所述气袋充气的空压机；所述待破除岩块的顶部以及外周形成有临空面，所述待破除岩块与所述基坑岩石分离，且所述待破除岩块与所述基坑岩石之间具有纵向间隙，所述气袋置于所述纵向间隙中，通过所述气袋膨胀，将所述待破除岩块推离基坑岩石。

进一步的，所述基坑岩石气袋顶推结构包括置于所述纵向间隙中的保护垫层，所述气袋置于所述保护垫层之间。

进一步的，所述气袋上布置有拉气环，所述拉气环上连接有拉绳，所述拉绳将所述气袋固定在所述纵向间隙中。

进一步的，其特征在于，所述气袋中设有多个横向相邻布置的气腔，所述气腔分别与所述空压机连接。

进一步的，其特征在于，所述空压机通过控制台对气袋进行充气控制，所述控制台上有放气阀，用于快速放出所述气袋中的气体。

进一步的，所述控制台设有调压阀，用于调节所述空压机对所述气袋的最大气压。

进一步的，所述控制台上设有进出气控制阀，用于控制所述气袋进气或出气。

与现有技术相比，本实用新型提供的基坑岩石气袋顶推结构由于利用气袋推顶待破除岩块，气袋安装相对于布置多个钢索施工结构来讲，不需要在待破除岩块上开钻多个钻孔，步骤简单，操作迅速，因此，工期能大大缩短。并且，气袋工作过程中以气压为推力，只需打开空压机即可输送气体，因此极少有产生危险的可能，且操作十分简单

附图说明

图1是本实用新型提供的气袋顶推待破除岩块的施工立体示意图；

图2是本实用新型提供的控制台的主视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1-2所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

基坑岩石110气袋104顶推结构，包括待破除岩块101、气袋104以及对所述气袋104充气的空压机300。

空压机300主要用于压缩空气并输出空气，其通过把空气压缩后输送到气袋104，从而使气袋104膨胀。在气袋104工作前，待破除岩块101已通过其他工艺被从基坑岩石110上分离，其中分离前待破除岩块101临空的表面形成临空面102；分离后才漏出的表面形成纵向自由面103和底部自由面105。在分离后，待破除岩块101的纵向自由面103和基坑岩石110的纵向自由面103会分离一小段距离，形成纵向间隙。

在气袋104工作时，将干瘪气袋104放入纵向间隙中，空气中的气体通过空压机300的压缩后，被送入气袋104中，气袋104膨胀产生的推力将待破除岩块101推离基坑岩石110。

由于利用气袋104推顶待破除岩块101，气袋104安装相对于布置多个钢索施工结构来讲，不需要在待破除岩块101上开钻多个钻孔，步骤简单，操作迅速，因此，工期能大大缩短。并且，气袋104工作过程中以气压为推力，只需打开空压机300即可输送气体，因此极少有产生危险的可能，且操作十分简单。

在气袋104工作时，由于气袋104对待破除岩块101的作用力直接作用在待破除岩块的纵向自由面103上，因此，纵向自由面103上的岩石碎屑会对气袋104有划破的危险，在上述的施工步骤2)中，在放置气袋104之前，在纵向间隙中放置保护垫层，气袋104再放置在保护垫层之间，这样，保护垫层的加入避免了气袋104和纵向自由面103的直接接触，对气袋104起到了很好的保护作用。

在将干瘪的充气袋104放入纵向间隙中时，由于充气袋104的位置需要固定，因此在气袋104上布置有拉气环，在使用时，用拉绳穿过拉气环，将干瘪的气袋104向下悬入间隙中，完成对气袋104垂直方向的定位，而拉绳水平方向的位置则可以对气袋104进行水平方向的定位，使得气袋104固定在纵向间隙中。

气袋104膨胀后，由于只有与纵向自由面103接触的部位才能给予纵向自由面103压力，气袋104朝纵向自由面103的表面的横向扩张会影响气袋104的推力效果。本实施例中，在气袋104内设置多个横向气腔，气腔相邻布置，气袋104在充气过程中，多个气腔横向布置的方式，可以较大程度减少气袋104朝横向方向上的扩张，增大气袋104给予纵向自由面103的压力。

气袋104在推离待破除岩块101的过程中，由于纵向间隙大小的改变，气袋104和纵向自由面103的接触面积会有较大的变化，这样不利于对推力的控制。在本实施例中，气袋104外表面设置有均匀分布的硬凸块，这样，气袋104抵紧纵向自由面103时，靠硬凸块和纵向自由面103接触，随着纵向间隙的大小改变，气袋104与纵向自由面103接触的硬凸块数量不会有太大的改变，因此使得气袋104中的气压能够稳定控制。

空压机300送出的气体需要经过控制台200处理，由控制台200来控制气袋104里的压力变化。控制台200上有放气阀203，在某些紧急情况，气袋104内出现气压异常或控制台200发生故障时，手动打开放气阀203，可以快速的释放气袋104中的压力，防止产生危险。

在控制台200上还设置有调压阀202，调压阀202主要控制气袋104中的最大气压，当气袋104中气压小于调压阀202调定气压时，调压阀202关闭，当气袋104中气压大于调压阀202调定气压时，调压阀202打开，此时，空压机300输入的气体从调压阀202溢出，使气袋104中的气体压力稳定在调压阀202调定的气压下。

在气袋104刚开始工作时，气袋104由干瘪变成充盈，此时气体由气袋104外进入气袋104内，在气袋104结束工作时，气袋104由充盈变成干瘪，此时气体由气袋104内释放出气袋104外，因此，控制台200需要有特定的装置来控制气袋104的进出气过程。本实施例中，控制台200上还设有进出气控制阀201，用于控制所述气袋104进气或出气。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。