路灯灯杆基座结构的制作方法

本实用新型涉及一种路灯灯杆基座结构。

背景技术：

现有技术的路灯钢管灯杆与基座的联接结构，大多是采用钢筋混凝土基座，基座上设有多个地脚螺栓，灯杆底端设有法兰盘，法兰盘通过基座上的地脚螺栓固定于基座上。由于地脚螺栓是根据设计尺寸提前预埋于筋混凝土基座上，现场吊装灯杆时，需将灯杆下端的法兰盘连接孔与地脚螺栓一一对位。实际安装过程中，由于地脚螺栓在钢筋混凝土基座上的设置位置精度常常出现偏差，吊装过程的定位找正工作费时费力，影响施工进度。生产中需要一种便于地脚螺栓与灯杆法兰盘装配的路灯灯杆基座结构。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题在于提供一种路灯灯杆基座结构，其结构简单，便于装配。

本实用新型采用如下技术方案：包括钢筋混凝土基座，所述基座包括有水平钢筋的钢筋架，基座上设有多个地脚螺栓，所述地脚螺栓包括基部端和外露端，其特征在于：所述基座的壁体上端周边设有与地脚螺栓数量相等的预留槽，水平钢筋横向穿过预留槽下端，所述基部端铰接于水平钢筋上。其原理是：采用这种结构，地脚螺栓的基部端铰接于水平钢筋上，地脚螺栓的外露端可前后左右微调位置，达到了吊装过程中地脚螺栓与灯杆法兰盘便于装配的效果。在地脚螺栓与灯杆法兰盘顺利对接后，随即可用水泥灌浆料封堵预留槽，固定地脚螺栓的位置。

一种改进是，所述基部端是9字形的端部结构。其结构简单，易于实施。这种铰接结构，地脚螺栓的外露端可前后左右微调位置，便于吊装过程中地脚螺栓与灯杆法兰盘的顺利装配。

另一种改进是，所述基部端是T字形的端部结构, 水平钢筋的对应连接部设有相配的一对铰接套。铰接套焊接于水平钢筋的对应连接部，两个铰接套之间的间距大于地脚螺栓的直径，地脚螺栓的外露端也可前后左右微调位置，便于吊装过程中地脚螺栓与灯杆法兰盘的顺利装配。

本实用新型结构简单，易于实施，地脚螺栓的基部端铰接于水平钢筋上，地脚螺栓的外露端可前后左右微调位置，达到了吊装过程中地脚螺栓与灯杆法兰盘便于装配的效果。

附图说明

图1是本实用新型的钢筋混凝土基座立体结构示意图。

图2是本实用新型的基部端9字形端部结构示意图。

图中：基座1，水平钢筋2，地脚螺栓3，基部端4，外露端5，预留槽6。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种实施例包括钢筋混凝土基座1，所述基座1包括有水平钢筋2的钢筋架，基座1上设有多个地脚螺栓3，所述地脚螺栓3包括基部端4和外露端5，其所述基座1的壁体上端周边设有与地脚螺栓3数量相等的预留槽6，水平钢筋2横向穿过预留槽6下端，所述基部端4铰接于水平钢筋2上。其原理是：采用这种结构，地脚螺栓3的基部端4铰接于水平钢筋2上，地脚螺栓3的外露端5可前后左右微调位置，达到了吊装过程中地脚螺栓3与灯杆法兰盘便于装配的效果。在地脚螺栓3与灯杆法兰盘顺利对接后，随即可用水泥灌浆料封堵预留槽，固定地脚螺栓3的位置。

如图2所示，一种改进是，所述基部端4是9字形的端部结构。其结构简单，易于实施。这种铰接结构，地脚螺栓3的外露端5可前后左右微调位置，便于吊装过程中地脚螺栓3与灯杆法兰盘的顺利装配。

另一种改进是，所述基部端4是T字形的端部结构, 水平钢筋2的对应连接部设有相配的一对铰接套。铰接套焊接于水平钢筋2的对应连接部，两个铰接套之间的间距大于地脚螺栓3的直径，地脚螺栓3的外露端5也可前后左右微调位置，便于吊装过程中地脚螺栓3与灯杆法兰盘的顺利装配。

本实用新型不局限于上述实施例的具体结构，其它同类结构的等效变换均落入本实用新型的保护范围之内。