预制式空心管桩纠偏方法与流程

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种预制式空心管桩纠偏方法。

背景技术：

随着建筑科技的发展，桩基础施工领域更是日新月异。预应力高强混凝土管桩具有施工速度快、价格低、承载力高、质量稳定、养护时间短、施工方便无公害等诸多优点。近年来被广泛使用于各地基础工程，尤其是市政软土地基、湿陷性地基。现在国内除了普通的混凝土管桩，为了节约成本还出现了空心管桩，空心管桩由两节构成，两个管节之间会出现一定的倾斜，目前国家规定空心管桩的倾斜度不能超过±1％。但有些空心管桩已经存在倾斜的情况下就需要进行扶正，目前还没有一种合适的扶正方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种预制式空心管桩纠偏方法。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种预制式空心管桩纠偏方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、在相邻的两个空心管桩之间插入一个金属销，将两个空心管桩连成一个整体；

步骤二、用振动锤的前端顶住空心管桩上部位置最低的一端，振动锤慢慢振动，使空心管桩垂直；

步骤三、在空心管桩的上部放置一个垫块，振动锤通过垫块振动空心管桩，使相邻两个空心管桩之间的泥土排出；

步骤四、取出金属销；

步骤五、在空心管桩的内部放入钢筋和混凝土，封死空心管桩。

优选地，所述金属销的上部连接有钢丝绳。

优选地，在步骤三中，所述垫块的中部向下设有凹槽，凹槽的下部形成一个凸起，凸起的外径小于空心管桩的内径，振动锤前端插入到凹槽内，通过前后左右晃动和振动，排出相邻两个空心管桩之间的泥土。

优选地，在步骤二中，所述振动锤的前端设置一个卡块，卡块固定在振动锤的前端，卡块上带有卡槽，卡槽卡接在空心管桩的侧部夹角处。

本发明的有益效果是:相对于现有技术，通过本装置可以对倾斜的空心管桩进行纠偏，所采用的设备都是传统设备，可以大大节约施工成本，效率非常高，有效解决了目前空心管桩无法进行纠偏的难题。

附图说明

图1为本发明中步骤一和步骤二的工作状态图；

图2为本发明中步骤三的工作状体图；

图3为本发明中步骤五的工作状态图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1-3所示，一种预制式空心管桩纠偏方法，一般空心管桩为两节，本装置针对于两节预制空心管桩进行纠偏，具体包括以下步骤：步骤一、在相邻的两个空心管桩1之间插入一个金属销2，将两个空心管桩连成一个整体；该步骤是必须的步骤，如果不下入一个金属销后续步骤在进行时，上部的空心管桩就会整体进行移动，完全脱离下部的空心管桩，为此，经过试验，设计一根金属销，金属销的外径略小与空心管桩的内径，具有一定的重量，金属销的上部连接有钢丝绳。通过吊车将金属销下到两个空心管桩之间，这样后续再正上部空心管桩时，不会使上部的空心管桩脱离下部的空心管桩。

步骤二、用振动锤3的前端顶住空心管桩上部位置最低的一端，也就是倾斜的那一端，需要推动这端使整个空心管桩处于一个垂直度的状态。振动锤慢慢振动，使空心管桩垂直；在该步骤中，对振动锤进行了改进，所述振动锤的前端设置一个卡块4，卡块固定在振动锤的前端，卡块上带有卡槽，卡槽卡接在空心管桩的侧部夹角处。这样可以防止振动锤的力量集中到一个部位，导致空心管桩损坏。

如图2所示，步骤三、在空心管桩的上部放置一个垫块5，振动锤通过垫块振动空心管桩，使相邻两个空心管桩之间的泥土排出；所述垫块的中部向下设有凹槽6，凹槽的下部形成一个凸起7，凸起的外径小于空心管桩的内径，振动锤前端插入到凹槽内，通过前后左右晃动和振动，排出相邻两个空心管桩之间的泥土。

步骤四、取出金属销；

如图3所示，步骤五、在空心管桩的内部放入钢筋和混凝土8，封死空心管桩。本方法将空心管桩扶正后，重新注入钢筋混凝土，结构更加牢固。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种预制式空心管桩纠偏方法，包括以下步骤：步骤一、在相邻的两个空心管桩之间插入一个金属销，将两个空心管桩连成一个整体；步骤二、用振动锤的前端顶住空心管桩上部位置最低的一端，振动锤慢慢振动，使空心管桩垂直；步骤三、在空心管桩的上部放置一个垫块，振动锤通过垫块振动空心管桩，使相邻两个空心管桩之间的泥土排出；步骤四、取出金属销；步骤五、在空心管桩的内部放入钢筋和混凝土，封死空心管桩。通过本装置可以对倾斜的空心管桩进行纠偏，所采用的设备都是传统设备，可以大大节约施工成本，效率非常高，有效解决了目前空心管桩无法进行纠偏的难题。

技术研发人员：林威
受保护的技术使用者：天津建岩岩土工程有限公司
技术研发日：2018.09.26
技术公布日：2019.02.15