本实用新型涉及一种拦污栅系统，尤其涉及一种带冲污装置的浮动拦污栅系统，尤其适用于水利水电工程取水口。
背景技术：
目前，在水利水电工程的侧向进水式进水口处通常都需要设置拦污栅，其高度需要从底坎处到最高水位以上，对于污物较多的工程，还需要配置清污机。
对于上述的拦污栅，当污物过多时，污物容易积聚粘结在拦污栅前，增加人工清污或清污机清污的难度，进而增加过栅水头损失，运行成本大幅增加。
技术实现要素：
针对以上不足，本实用新型旨在提供一种带喷水冲污装置的浮动拦污栅，不需要单独设置清污机，并且可以随时清除拦污栅前的污物，有效减小过栅水头损失，从而简化了工程布置，节省了投资和运行成本。
本实用新型通过以下方案达到上述目的：
一种带冲污装置的浮动拦污栅系统，包括冲污装置和浮动拦污装置，所述浮动拦污装置包括轨道、在轨道内滚动的行走轮、与行走轮连接的浮筒、以及设置在浮筒迎水面一侧的挂栅，所述浮筒上设置有工作平台；所述冲污装置包括高压喷嘴和潜水泵，所述高压喷嘴和潜水泵通过水管相连，所述水管设置在浮筒的迎水面一侧，所述高压喷嘴设置在水管上。
在上述的浮动拦污栅系统中，轨道安装于进水孔口两侧的闸墩上，浮筒及挂栅通过行走轮与轨道相连并安装于进水孔口处，行走轮可在轨道内滚动，从而保证浮筒及挂栅在进水孔口位置可随水位变化而升降，有效拦截水面污物；潜水泵抽出的水经过水管通过高压喷嘴喷出，将浮动拦污栅拦截的污物冲开、冲散并随河水流走；工作平台便于对系统进行维护和/或必要时的人工清污。
优选的，所述系统还包括带自动绕线盘的供电电缆，所述电缆用于向潜水泵供电。
在上述系统中，电缆可以实现自动收放。
优选的，根据河面污物的数量及进水流速等具体情况，所述潜水泵为一台或多台。
优选的，所述高压喷嘴为多个。
进一步优选的，所述多个高压喷嘴均匀间隔设置在水管上。
优选的，所述高压喷嘴为单排或多排的高压喷嘴。
在上述系统中，潜水泵可以连续供电喷水或间歇供电喷水。
优选的，所述轨道为二条或二条以上。
优选的，所述行走轮为二套或二套以上。
应该理解，上述轨道条数与行走轮的套数相对应，其条数和套数与进水孔数相关。
现有技术的拦污栅，其高度通常从底坎到最高水位以上设置，污物较多的工程还需配置清污机，不仅繁杂，而且增加成本。如果污物过多，容易积聚粘结在拦污栅前，增加人工清污或清污机清污的难度，进而增加过栅水头损失。
与现有技术相比，本实用新型采用随水位变化而升降的浮动拦污栅代替全高度的拦污栅，有效减少拦污栅及栅槽的工程量；采用喷水冲污装置防止拦污栅前污物堆积过多而增大过栅水头损失，并可不设清污机，简化了工程布置，节省了投资和运行成本。
附图说明
图1为具体实施方式中的应用于引水泵站进水口的带冲污装置的浮动拦污栅系统的剖视图。
图2为具体实施方式中的应用于引水泵站进水口的带冲污装置的浮动拦污栅系统的俯视图。
其中，1-轨道，2-行走轮，3a-挂栅，3b-浮筒，4-工作平台，5-水管，6-高压喷嘴，7-潜水泵。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型进行进一步说明。
一种带冲污装置的浮动拦污栅系统，由浮动拦污栅装置和喷水冲污装置两部分组成。
其中，浮动拦污栅装置由轨道1、行走轮2、挂栅3a、浮筒3b、工作平台4组成。轨道1固定于进水孔口两侧闸墩上，浮筒3b及挂栅3a通过行走轮2与轨道1相连安装于进水孔口处，行走轮2可在轨道1内滚动，从而保证浮筒3b及挂栅3a在进水孔口位置可随水位变化而升降，有效拦截水面污物。工作平台4设于浮筒3b上，便于对系统进行维护及必要时的人工清污。
其中，喷水冲污装置包括多个高压喷嘴6、水管5、潜水泵7，水管5安装于浮筒3b上，多个高压喷嘴6均匀间隔分布地安装在浮筒3b的迎水面前端的水管5上，水管5分别与潜水泵7和高压喷嘴6相连，潜水泵7抽出的水通过水管5最后通过高压喷嘴5喷出，将浮动拦污装置拦截的污物冲开、冲散并随河水流走。
在上述图1和图2所示的拦污栅系统为两孔进水口的情况，此时共三个闸墩，每个闸墩设一条轨道1，共三条轨道1，每条轨道1对应设一套行走轮2，共三套行走轮2。当进水口为单孔时，仅在单孔两侧闸墩各设一条轨道1，共设置两条轨道1，对应设二套行走轮2；当进水口为两孔以上的n孔时，需在每个闸墩设置轨道1，共需设n+1条轨道1，对应设n+1套行走轮2。
以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。