一种用于抓斗挖泥船的小型抓斗的制作方法

本实用新型属于挖泥船设施技术领域，尤其涉及一种用于抓斗挖泥船的小型抓斗。

背景技术：

抓斗式挖泥船主要是用于挖取海底各种淤泥、泥砂、砾石、碎石、巨石等物料，广泛应用于疏浚施工、航道挖泥施工等场合，也可以用于航道疏浚、码头施工和海床工程的挖掘。抓斗式挖泥船有自航和非自航两种，自航式的一般带泥舱，泥舱装满后自航至排泥区卸泥；非自航式则利用泥驳装泥和卸泥。抓斗挖泥船的原理是：挖泥时运用钢缆上的抓斗，依靠其重力作用，放入水中一定的深度，通过插入泥层和闭合抓斗来挖掘和抓取泥沙，然后通过操纵船上的起重机机械提升抓斗出水面，回旋到预定位置将泥沙卸入泥舱或泥驳中，如此反复进行。

抓斗装置作为抓斗挖泥船的重要部件，其结构设计的优劣对挖泥船的工作特性产生十分重要的影响。现有的抓斗装置一般包括对开的左抓斗和右抓斗，通过控制左抓斗和右抓斗两者的开合，实现对泥沙的抓取、转移和排出。

现有的抓斗装置通常体积较为庞大，不便于快速投入实用。另一方面，现有的抓斗装置需要连接复杂的钢缆牵引系统才能使用，因此更提升了使用时的复杂性。因此，开发一种结构紧凑、便于快速投入使用的抓斗装置是当前本领域的迫切需求，对施工进度以及工程效率。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、可快速投入工程使用的用于抓斗挖泥船的小型抓斗。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于抓斗挖泥船的小型抓斗包括固定基座和升降基座，在升降基座的中部上方安装有支撑座，在支撑座上安装有链轮座，在链轮座上安装有第一链轮和第二链轮；还包括中部带有吊环的吊梁以及第一锁链和第二锁链，第一锁链的上端连接在吊梁的一端、下端穿过固定基座上的孔并绕过第一链轮后与固定基座的底部连接，第二锁链的上端连接在吊梁的另一端、下端穿过固定基座上的孔并绕过第二链轮后与固定基座的底部连接；还包括左抓斗和右抓斗，在固定基座的左侧与左抓斗之间设有两个左吊杆，在固定基座的右侧与右抓斗之间设有两个右吊杆；在左抓斗与固定基座之间还安装有左液压缸，在右抓斗与固定基座之间还安装有右液压缸；在升降基座的顶部安装有前后两个套管，在固定基座的底部安装有前后两个伸缩杆，两个伸缩杆的下端分别插装在两个套管内。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计紧凑的用于抓斗挖泥船的小型抓斗，与现有的抓斗装置相比，本技术方案中通过设置本抓斗装置的两个抓斗采用左右两侧的吊杆吊装且整体由固定基座、吊梁与起吊设施吊装连接，令吊装连接的操作更容易进行。通过在固定基座与两个抓斗之间安装液压缸，实现了两个抓斗的同步开合控制，控制动作简洁。通过在固定基座与升降基座之间安装由伸缩杆和套管构成的伸缩组件，提升了整个抓斗装置动作的平稳性。整个抓斗装置与起吊设施之间的连接包括与吊钩挂载连接的步骤以及将设施的液压管路与抓斗装置的两个液压缸进行连接的步骤，因此连接操作十分便捷，令本小型抓斗能够快速投入工程使用。

优选地：左抓斗包括左抓斗本体，在左抓斗本体内设有左加强轴以及前后两个左支臂，左支臂的外侧边缘与左抓斗本体的内表面焊接固定，左加强轴从开设在左支臂上的孔穿过并焊接固定；右抓斗包括右抓斗本体，在右抓斗本体内设有右加强轴以及前后两个右支臂，右支臂的外侧边缘与右抓斗本体的内表面焊接固定，右加强轴从开设在右支臂上的孔穿过并焊接固定；两左支臂与两右支臂的内端分别与升降基座的前部和后部铰接连接。

优选地：固定基座采用金属板焊接制得，包括顶板以及分位于左右和前后的侧板；在顶板的下方还设有前后两组夹板，每组夹板由相对的两个夹板单体构成。

优选地：两个左吊杆的上端分别嵌入两组夹板的左部并采用销轴连接、下端分别与两个左支臂铰接连接；两个右吊杆的上端分别嵌入两组夹板的右部并采用销轴连接、下端分别与两个右支臂铰接连接。

优选地：左液压缸的活塞杆上端嵌入位于后部的夹板内并采用销轴连接、缸体的下端与左支臂铰接连接；右液压缸的活塞杆上端嵌入位于前部的夹板内并采用销轴连接、缸体的下端与右支臂铰接连接。

优选地：在左抓斗本体的底部边缘以及两侧边缘均安装有左平直齿板，在右抓斗本体的底部边缘以及两侧边缘均安装有右平直齿板；两抓斗扣合后，左平直齿板与右平直齿板的齿牙咬合。

优选地：在两个左支臂的内侧边缘安装有左环形齿板，在两个右支臂的内侧边缘安装有右环形齿板，位于同侧的左环形齿板与右环形齿板啮合连接。

优选地：在左抓斗的左抓斗本体上设有多个左视窗，在右抓斗的右抓斗本体上设有多个右视窗。

优选地：在固定基座的表面设有多个吊耳。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的吊装部分的结构示意图；

图3是本实用新型的抓斗部分的结构示意图。

图中：1、固定基座；2、第二锁链；3、吊环；4、吊梁；5、第一锁链；6、左液压缸；7、左吊杆；8、左视窗；9、套管；10、左支臂；11、左抓斗；12、左平直齿板；13、左加强轴；14、左环形齿板；15、升降基座；16、右环形齿板；17、右平直齿板；18、右加强轴；19、右液压缸；20、右支臂；21、右抓斗；22、右视窗；23、右吊杆；24、伸缩杆；25、链轮座；26、第一链轮；27、支撑座；28、第二链轮。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。

请参见图1，本实用新型的用于抓斗挖泥船的小型抓斗固定基座1和升降基座15，在升降基座15的中部上方安装有支撑座27，在支撑座27上安装有链轮座25，在链轮座25上安装有第一链轮26和第二链轮28。

固定基座1、升降基座15和支撑座27三者均采用金属板焊接制得。具体地，本实施例中，固定基座1采用金属板焊接制得，包括顶板以及分位于左右和前后的侧板；在顶板的下方还设有前后两组夹板，每组夹板由相对的两个夹板单体构成。本实施例中，在固定基座1的表面设有多个吊耳，各吊耳用于与起吊设施的吊钩或者吊索进行连接。

本实施例中，升降基座15采用金属板焊接制得，包括前后左右四个金属板构成的外框架以及由前后左右四个金属板构成的内框架，外框架与内框架之间焊接固定。支撑座27采用左右两个金属板构成，构成支撑座27的金属板与升降基座15的内框架焊接固定。

请参见图1和图2，还包括中部带有吊环3的吊梁4以及第一锁链5和第二锁链2，第一锁链5的上端连接在吊梁4的一端、下端穿过固定基座1上的孔并绕过第一链轮26后与固定基座1的底部连接，第二锁链2的上端连接在吊梁4的另一端、下端穿过固定基座1上的孔并绕过第二链轮28后与固定基座1的底部连接。第一锁链5和第二锁链2两者穿过的孔开设在固定基座1的顶板上。吊环3用于本小型抓斗与起吊设施的吊钩挂载连接。

请参见图1和图3，还包括左抓斗11和右抓斗21，在固定基座1的左侧与左抓斗11之间设有两个左吊杆7，在固定基座1的右侧与右抓斗21之间设有两个右吊杆23。

本实施例中，左抓斗11包括左抓斗本体，如图中所示，左抓斗本体由相对的两个左侧板以及位于两个左侧板之间的左底板构成，左底板的两侧边缘与两个左侧板的外侧边缘连续密封焊接固定，在左抓斗本体内设有左加强轴13以及前后两个左支臂10，左支臂10的外侧边缘与左抓斗本体的内表面(也就是与左底板的内表面)焊接固定，左加强轴13的两端分别与两个左侧板的内表面中部焊接固定，左加强轴13的中部从开设在两个左支臂10上的孔穿过并焊接固定。

本实施例中，右抓斗21包括右抓斗本体，如图中所示，右抓斗21包括右抓斗本体，右抓斗本体由相对的两个右侧板以及位于两个右侧板之间的右底板构成，右底板的两侧边缘与两个右侧板的外侧边缘连续密封焊接固定，在右抓斗本体内设有右加强轴18以及前后两个右支臂20，右支臂20的外侧边缘与右抓斗本体的内表面(也就是与右底板的内表面)焊接固定，右加强轴18的两端分别与两个右侧板的内表面中部焊接固定，右加强轴18的中部从开设在右支臂20上的孔穿过并焊接固定。

两个左吊杆7的上端分别嵌入固定基座1的两组夹板的左部并采用销轴连接、下端分别与两个左支臂10铰接连接；两个右吊杆23的上端分别嵌入固定基座1的两组夹板的右部并采用销轴连接、下端分别与两个右支臂20铰接连接。

两左支臂10与两右支臂20的内端分别与升降基座15的前部和后部铰接连接。请参见图1和图2，在升降基座15的前部和后部各安装有两个中心轴，在两个左支臂10与两个右支臂20的内端均设有轴孔，各中心轴分位于各轴孔内。

在左抓斗11与固定基座1之间还安装有左液压缸6，在右抓斗21与固定基座1之间还安装有右液压缸19，两个液压缸用于同步控制左抓斗11和右抓斗21的开合。本实施例中，左液压缸6的活塞杆上端嵌入位于固定基座1的后部的夹板内并采用销轴连接、缸体的下端与左支臂10铰接连接；右液压缸19的活塞杆上端嵌入位于固定基座1的前部的夹板内并采用销轴连接、缸体的下端与右支臂20铰接连接。

为了提升整个小型抓斗运行时的稳定性，本实施例中，在升降基座15的顶部安装有前后两个套管9，在固定基座1的底部安装有前后两个伸缩杆24，两个伸缩杆24的下端分别插装在两个套管9内。这样，在固定基座1与升降基座15两者之间的距离在两个液压缸的控制作用下靠近或者远离时，由伸缩杆24和套管9构成的伸缩机构起到导向的作用，即套管9相当于导套、伸缩杆24相当于导杆，这样整个小型抓斗的开合动作更加稳定。

本实施例中，在左抓斗本体的底部边缘(也就是左底板的内侧边缘)以及两侧边缘(也就是左侧板的内侧边缘)均安装有左平直齿板12，在右抓斗本体的底部边缘(也就是右底板的内侧边缘)以及两侧边缘(也就是右侧板的内侧边缘)均安装有右平直齿板17；两抓斗扣合后，左平直齿板12与右平直齿板17的齿牙咬合，这样令两个抓斗形成的完整抓斗密封性更好，不漏泥沙。进一步地，本实施例中，在两个左支臂10的内侧边缘安装有左环形齿板14，在两个右支臂20的内侧边缘安装有右环形齿板16，位于同侧的左环形齿板14与右环形齿板16啮合连接，这样能够提升两个抓斗转动移动时的稳定性。

在左抓斗11的左抓斗本体上设有多个左视窗8，在右抓斗21的右抓斗本体上设有多个右视窗22，两个视窗用于观察内部情况。

工作过程：

将吊梁4上的吊环3与起吊设施的吊钩挂载连接，将固定基座1上的多个吊耳与起吊设施的吊钩或者吊索连接，将左液压缸6和右液压缸19两者通过液压管路与起吊设施的液压站连接；

起吊设施对整个小型抓斗进行起吊移动，将小型抓斗吊运至水下，初始情况下，两个液压缸的伸缩杆充分回缩，则左抓斗11与右抓斗21两者处于如图1中所示的展开状态，此时固定基座1与升降基座15两者处于相对靠近的位置，吊梁4与固定基座1远离；令两个液压缸的伸缩杆充分伸出，则左抓斗11与右抓斗21两者逐渐闭合，此时固定基座1与升降基座15两者处于相对远离的位置，吊梁4与固定基座1靠近，将水下的泥沙抓取，之后起吊设施将本小型抓斗整体提升至水面，横移到装驳船上方时，两个液压缸的伸缩杆充分回缩，则左抓斗11与右抓斗21两者展开将内部的泥沙泄放，重复上述过程进行抓斗式挖泥施工。