专利名称：拆装式交替上升全悬臂大型钢模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种砼浇筑用的大型钢模板，尤其涉及一种用于拱坝浇筑砼的拆装式交替上升全悬臂大型钢模板。
在水利、水电工程的拱坝施工中，需要采用大量的大型钢模板，由于现采用的钢模板不能够拆装进行交替上升、大型钢模板装配后不能移动，十天后才能拆板，因而施工中需要大量的钢模板；而且在拱坝面的曲面施工中操作极为复计，需要专用的曲面模板，因此现有的钢模板不能满足高效、快速、高质量的要求。
本实用新型的目的在于设计一种可快速拆、装交替上升，能呈一定倾斜度的全悬臂大型钢模板，以满足拱坝的高效、快速、高质量和坝面的曲面施工的需要。
本实用新型的目的是这样实现的，一种拆装式交替上升全悬臂大型钢模板由模板桁架、法兰螺栓、拉模套筒、脱模螺丝等部分组成；其特征在于模板桁架有两根压杆、两根拉杆、用以连接拉杆和压杆的侧面横撑杆和斜撑杆，用以加强桁架刚性的十字连接杆以及将这些杆加以连接的角板所组成，其中拉杆上端面与坝体垂直面呈锐角倾斜并带有2个长形孔，拉杆下端呈形的支脚上设有销轴，枢接一其上带2个长形孔的斜面的支撑，该斜面与上端部斜面相匹配，拉杆前部上下依次焊有呈横向布置的两根角钢和八根方钢，两根角钢上靠近拉杆处焊有二个用以螺接脱模螺丝的方形板，两根拉杆前部依次各焊有三根用于支撑拉模套筒的角钢，两根拉杆后部对应焊有三根用于螺拉拉模套筒的钢板，另两根拉杆上部的左右两侧焊有用以作吊耳的角铁；压杆上下端的角板上设有与法兰螺栓连接用的锥形销孔；法兰螺栓为一两端设有带锥形孔的叉形接头、中间为双头螺栓的螺栓；拉模套筒设置于拉杆的角钢上，其一端为与拉杆后部所焊角钢相螺接的外螺丝，且顶部为一拧动套筒用的方头，其另一端为带有与拉模筋螺接的内螺孔。
本实用新型使用时，两块模板上下安置，交替上升作业，方法是用汽车吊将位于下部的模板上的吊耳吊住，拧动脱模螺丝，使下部模板与砼坝面相脱离，拆除上下模板拉杆处斜连接面上的连接螺丝，再拆去下部模板压杆处连接法兰螺栓下端的锥形销，再拧动拉模套筒头端的方头，使拉模套筒与砼中的拉模筋相脱开而退出，此时上下模板脱开连接，整个模板完全与砼坝相脱离，用吊车将下部模板绕开上部模板安装到上部模板之上，对位后，将两模板拉杆上下端的斜连接板用螺丝连接，并用锥形销把法兰螺栓与压杆端部的角板连接起来，从而新的上下部模板又形成一整体，同时上部模板呈全悬臂模板，并可通过调整法兰螺栓的长度改变使上部模板向内或向外倾斜成一定的角度，以适应浇筑成曲面坝面的需要。
本实用新型的优点是施工速度大大提高，节约大量模板，操作方便，工序简化和可实现曲面坝面的浇筑。
下面以附图及实施例作进一步说明附图
图1为本实用新型上下安装侧面图；图2为本实用新型的平面布置图；图3为脱模套筒安装前视图；图4为脱模套筒安装侧视图；图5为脱模套筒图；图6为本实用新型拉杆处斜连接面安装图；图7为本实用新型压杆处角板与法兰螺栓连接图；图8为本实用新型压杆处角板与法兰螺栓连接部侧视图；图9为本实用新型锥形销图；
图10为本实用新型吊耳安装正视图；
图11为本实用新型吊耳安装侧视图；
图12为本实用新型法兰螺栓图；从
图1、2中可见，本实用新型的桁架由两根拉杆1，两根压杆2，四根上、下侧横撑杆3，两根中侧横撑杆5，两根侧斜撑杆4，两根下侧斜撑杆6，四根十字连杆11、12，及在各杆交点处用以相互连接的角板10、17、18、19、20、21，两根焊于接杆前部上端呈横向相背布置的角钢7、八根位于拉杆前部呈横向成对布置的方钢8，两根连接7、8平行于拉杆的端杆9以及走道板13、14护栏杆15、16所组成。
图1、3、4、5中可见，每根拉杆前部上下依次焊有三排角铁31，31下部再焊有带2个支承拉模套筒34前端的园孔的角钢30，对应于角钢30位置的拉杆前部处亦焊有钢板32，其上设有2个螺拉模套筒34后端的螺纹孔，拉模套筒34前端部为内螺孔，螺接拉模钢筋35，后部为螺接于钢板32之上的外螺纹及用以拧动拉模套筒的方形头；图6中可见，拉杆的上端部为一与坝体垂直面呈锐角倾斜并具有2个长形孔的斜面24，拉杆1的下端枢接一支撑板22，其板面23为与拉杆上端部斜面相匹配的斜面，其上带有2个长形孔。
图7、8、9中可见，压杆2上下两端部处的角板17均有一个园锥形销孔，用锥形销29可使其法兰螺栓26相连接，法兰螺栓26两端均为带有锥形肖孔的义形接头261、263，中间为双头螺栓262，以上三者螺接并可通过旋转双头螺栓以实现长度可调；
图10、11中可见，在两根压杆的外侧焊有作为吊耳的36、37；图2中可见，在两个相背的角钢7上靠近接杆处焊有2个用以安设拆模螺丝的方形块38。
本实用新型使用时，用汽车吊将位于下部的模板吊住，用专用板和拧动脱模螺丝使下部模板与砼坝面相脱离，拆除上下模板拉杆处斜连接面上的连接螺丝，再拆去下模板压杆处用以连接法兰螺栓下端的锥形销29，使上下两模板脱开连接，退出拉模套筒使其与拉模筋脱离，此时整个下部模板完全与坝面脱离，用吊车将下部模板绕开上部模板安装到原为上部模板之上，定位后，将两模板拉杆上下端的斜连接板用螺丝连接，同时将压杆上下端的角铁17用法兰螺栓和锥形销连接起来，使上下模板联成整体，拆去吊车吊钩，此时的上部模板就形成一全悬臂模板，通过调整法兰螺丝的长度可使全悬臂模板向内或外倾斜成一定的角度以适应绕筑坝体和坝的曲面的需要。
由上述可见，本实用新型设计合理，结构重量轻，使用方便，适应坝体连接上升浇筑的需要，并可节省大量模板，实为一种技术先进、经济合理的新型施工用具。
权利要求1.一种拆装式交替上升全悬臂大型钢模板由模板桁架、法兰螺栓、拉模套筒、脱模螺丝等部分组成；其特征在于模板桁架有两根压杆、两根拉杆、用以连接拉杆和压杆的侧面横撑杆和斜撑杆，用以加强桁架刚性的十字连接杆以及将这些杆加以连接的角板所组成，其中拉杆上端面与坝体垂直面呈锐角倾斜并带有2个长形孔，拉杆下端呈形的支脚上设有销轴，枢接一其上带2个长形孔的斜面的支撑，该斜面与上端部斜面相匹配，拉杆前部上下依次焊有呈横向布置的两根角钢和八根方钢，两根角钢上靠近拉杆处焊有二个用以螺接脱模螺丝的方形板，两根拉杆前部依次各焊有三根用于支撑拉模套筒的角钢，两根拉杆后部对应焊有三根用于螺拉拉模套筒的钢板，另两根拉杆上部的左右两侧焊有用以作吊耳的角铁；压杆上下端的角板上设有与法兰螺栓连接用的锥形销孔；法兰螺栓为一两端没有带锥形孔的叉形接头、中间为双头螺栓的螺栓；拉模套筒没置于拉杆的角钢上，其一端为与拉杆后部所焊角钢相螺接的外螺丝，且顶部为一拧动套筒用的方头，其另一端为带有与拉模筋螺接的内螺孔。
2.按权利要求1所述的拆装式交替上升全悬臂大型钢模板，其特征在于，所述的桁架为由两根拉杆、两根压杆、四根上、下侧横撑杆，两根中侧横撑杆，两根侧斜撑杆、两根下侧斜撑杆、四根十字连杆、及在各杆交点处用以相互连接的角板、两根焊于接杆前部上端呈横向相背布置的角钢、八根位于拉杆前部呈横向成对布置的方钢、两根连接角钢、方钢且平行于拉杆的端杆以及走道板、护栏杆所组成。
专利摘要一种拆装式交替上升的全悬臂式大型钢模板由模板桁架、拉模套筒、法兰螺栓、脱模螺丝等组成，其特征在于模板桁架为可拆装式结构，其上、下拉杆间端面为斜面插入连接且上拉杆可沿销轴摆动，其上、下压杆间为由两端带销孔的可调节长度的法兰螺栓和锥形销的连接，因此拆装方便，并可由法兰螺栓长度的调节而使拉杆及其相连的模板倾斜一定角度，从而方便地实现了坝体曲面浇筑的需要。本实用新型的优点是施工速度大大提高，节材，省工，操作方便，施工工序简化。
文档编号E02B7/02GK2231274SQ9424726
公开日1996年7月17日 申请日期1994年12月12日 优先权日1994年12月12日
发明者秦蛟, 陈章国, 周执吾 申请人:中国水利水电第八工程局