具有排地下泉水和尾矿渗水功能的排洪系统封堵结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及尾矿库排洪系统封堵结构，具体涉及一种具有排地下泉水和尾矿渗水功能的尾矿库排洪系统封堵结构。
【背景技术】
[0002]排洪系统是尾矿库关键构筑物之一，一般由进水构筑物和排水构筑物组成，进水构筑物一般为排水井或斜槽，排水构筑物一般为隧道、斜槽或涵管。当排洪系统使用周期结束，经论证不再使用时，须在新排洪系统建成并开始使用后，对原有排洪系统进行封堵，结束其泄流能力，避免其成为尾砂泄漏通道。
[0003]传统的排洪系统封堵结构为一个整体的封堵结构，分为刚性封堵和柔性封堵两类，前者采用浆砌块石、混凝土等刚性材料封堵，设计理念是基于封堵后“立马无过水”，务求一次性封堵严实，滴水不漏；后者利用砂、砾、块石、无纺土工布等材料在管壁内有序的紧密充填，利用封堵材料的反滤原理，使原本透水的封堵体随时间推移透水性减弱，外渗水量逐渐减少，最终达到安全封堵，是一个“渐变无过水”过程。
[0004]这两种传统的封堵方式，无论是柔性封堵还是刚性封堵，都存在三个共性问题，第一，无论是刚性封堵的“立马无过水”，还是柔性封堵的“渐变无过水”，都是基于“封堵严实”，最终都废弃了原有排洪系统的所有排水功能，导致库内的尾矿渗水、地下泉水也不能利用排洪系统排走，而被留滞在库内，只能通过其它排洪系统或排渗系统排出；第二，斜槽线路较长，按传统考虑的“一个整体封堵结构”的思想下，无论是柔性封堵还是刚性封堵，其工程量都较大，冲砂、滚石施工困难，流动性小，废水较多，尤其是刚性封堵灌浆成本较高；第三，“严实封堵”是一个理想状态，实际上对于斜槽，由于结构上分为侧壁管底和盖顶两独立部分，盖板之间又有裂缝，因此其整体性本身较其他结构要差一些，易受外荷、地基沉降不均等影响变形、断裂，柔性封堵材料本身很难与管壁贴合紧密；而对于刚性封堵，由于工程量、工程造价的限制，灌浆往往不密实。这些都导致流进斜槽壁和封堵体之间空隙的水流，可能以封堵体迎水面为起点形成一个条形高压体，对槽壁及周边尾矿形成从内向外的高压渗透，反而容易导致周边尾砂堆积体发生渗透毁坏。
[0005]另外，传统的排洪系统封堵结构为一个整体的封堵结构，施工必须有一个先后顺序，往往是从下到上进行封堵施工。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题是，克服上述【背景技术】的不足，提供一种能够同时实现“不过洪水”，却可以“过地下泉水和尾矿渗水”，且“不漏砂”、施工工程量较小，成本较低、工期调度灵活的具有排地下泉水和尾矿渗水功能的排洪系统封堵结构。
[0007]本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种具有排地下泉水和尾矿渗水功能的排洪系统封堵结构，包括上游封堵结构和下游封堵结构，所述上游封堵结构包括斜槽，所述斜槽的盖板间留有缝隙，所述缝隙内填塞有无纺土工布I，所述无纺土工布I边沿延伸至斜槽的盖板上，无纺土工布I的延伸边沿上浇注有水泥砂浆，无纺土工布I的延伸边沿通过水泥砂浆固定在斜槽的盖板上；所述斜槽的进口段设有混凝土块；所述下游封堵结构包括涵管，涵管的出口端设有混凝土挡墙，混凝土挡墙上方设有混凝土盖板II，混凝土挡墙的上游侧侧面上设有水泥砂浆抹面层，混凝土挡墙上从上至下依次设有观察孔、溢流孔、冲砂孔；混凝土挡墙的上游侧设有沉砂池，沉砂池上方为中空的过水区，沉砂池底部设有混凝土底板，混凝土底板上表面为倾斜面；所述溢流孔内设有第二土工布塞，第二土工布塞包括第二土工布塞本体和塞杆，第二土工布塞本体与塞杆相连；所述冲砂孔的进口端设有第一土工布塞。
[0008]进一步，所述冲砂孔的出口端设有木塞，所述冲砂孔内设有钉耙，所述钉耙包括耙体和与耙体相连的耙柄，钉耙的耙体端延伸至沉砂池内，所述木塞中间开有供耙柄穿过的孔，木塞和耙柄之间设有无纺土工布II。
[0009]进一步，所述无纺土工布I延伸至斜槽的盖板上的长度彡30cm。
[0010]进一步，所述第二土工布塞本体包括缠绕无纺土工布II的经防锈处理的铁丝圈或不锈钢圈，所述塞杆采用直径为6mm的经防锈处理的铁丝或不锈钢丝制成。
[0011]进一步，所述混凝土挡墙为毛石混凝土挡墙或素混凝土挡墙。
[0012]进一步，所述水泥砂楽抹面层的厚度^ 5cm。
[0013]进一步，所述混凝土底板的上表面是坡度为10%?60%的斜面。
[0014]进一步，所述第一土工布塞采用无纺土工布I制成。
[0015]进一步，所述无纺土工布I的规格为400g/m2，所述无纺土工布II的规格为80g/
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[0016]与现有技术相比，本发明的优点如下:
(I)本发明将传统的整体封堵结构划分成上游封堵结构、下游封堵结构两部分，上游封堵结构主要用于结束该排洪系统的泄流功能，防止洪水再进入排洪系统，实现“不过洪水”；下游封堵结构主要用于保证库内地下泉水和尾矿渗水正常泄流，同时尾砂不流出，实现“过地下泉水和尾矿渗水，不漏砂”的功能。因此本发明能够同时实现“不过洪水”、“过地下泉水和尾矿渗水，不漏砂”的功能需求，避免另外设置排渗系统用于排地下泉水和尾矿渗水，施工工程量较小，能够有效节约成本。
[0017](2)混凝土挡墙的上游侧设有沉砂池，混凝土挡墙上从上至下依次设有观察孔、溢流孔、冲砂孔，尾砂粗粒通过沉砂池沉淀，尾砂细粒通过溢流孔中的第二土工布塞过滤，清水通过溢流孔排出，当流量超常时，水从观察孔排出，排地下泉水和尾矿渗水的同时，还能防止漏砂，避免周边尾砂堆积体发生渗透毁坏。
[0018](3)冲砂孔中设有钉耙，当沉砂池中的沉砂积满，可通过钉耙将沉砂池淤积的沉砂爬出，排砂方便，清洁环保。
[0019](4)溢流孔中设有第二土工布塞，第二土工布塞保证清水从溢流孔排出的同时，可进一步防止尾砂进入溢流孔，防止溢流孔堵塞，同时，第二土工布塞可清洗后重复利用，或直接更换，清洁环保。
[0020](5)本发明的上游封堵结构和下游封堵结构在施工组织上无必然的先后次序，可根据实际情况同时或先后施工，工期调度灵活。
【附图说明】
[0021]图1是本发明实施例上游封堵结构的剖面示意图。
[0022]图2是本发明实施例下游封堵结构的剖面示意图。
[0023]图3是本发明实施例下游封堵结构的立面示意图。
[0024]图4是图2所示实施例的第二土工布塞的结构示意图。
[0025]图中:1一斜槽；2—缝隙；3—水泥砂楽；4一混凝土块；5—涵管；6—混凝土挡墙；7—水泥砂浆抹面层；8—观察孔；9一溢流孔；10—冲砂孔；11一第二土工布塞；12—第一土工布塞；13—钉fE ； 14一木塞；15—混凝土底板；16—沉砂池；17—过水区；18—混凝土盖板；19一第二土工布塞本体；20—塞杆。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细描述。
[0027]本实施例包括上游封堵结构和下游封堵结构，参照图1，上游封堵结构包括斜槽1，斜槽I的盖板间留有缝隙2，缝隙2内填塞有无纺土工布I，无纺土工布I边沿延伸至斜槽I的盖板上，无纺土工布I延伸至斜槽I的盖板上的长度为30cm，无纺土工布I的延伸边沿上浇注有水泥砂浆3，无纺土工布I的延伸边沿通过水泥砂浆3固定在斜槽I的盖板上；斜槽I的进口段设有混凝土块4，无纺土工布I的规格为400g/m2。
[0028]参照图2、图3，下游封堵结构包括涵管5，涵管5的出口端设有混凝土挡墙6，混凝土挡墙6上方设有混凝土盖板18，混凝土挡墙6的上游侧侧面上设有水泥砂浆抹面层7，混凝土挡墙6上从上至下依次设有观察孔8、溢流孔9、冲砂孔10 ;混凝土挡墙6的上游侧设有沉砂池16，沉砂池16上方为中空的过水区17，沉砂池16底部设有混凝土底板15 ;
溢流孔9内设有第二土工布塞11，参照图4，第二土工布塞11包括第二土工布塞本体19和塞杆20，第二土工布塞本体19与塞杆20相连，第二土工布塞本体19包括缠绕无纺土工布II的经防锈处理的铁丝圈或不锈钢圈，无纺土工布II的规格为80g/m2;塞杆20采用直径为6mm的经防锈处理的铁丝或不锈钢丝制成；
冲砂孔10的进口端设有第一土工布塞12，第一土工布塞12采用无纺土工布I制成，冲砂孔10的出口端设有木塞14，冲砂孔10内设有钉耙13，钉耙13包括耙体和与耙体相连的耙柄，钉耙13的耙体端延伸至沉砂池16内，木塞14中间开有供耙柄穿过的孔，木塞14和耙柄之间设有无纺土工布II。
[0029]混凝土挡墙6为毛石混凝土挡墙。水泥砂楽抹面层7的厚度为5cm。混凝土底板15的上表面是坡度为20%的斜面，所述斜面采用水泥抹面抹光。
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