根筋条共同承担，由于支护内环3与支护外环1形状相同，故两者之间的焊点的增加几乎无需增加整个井盖的成本，在达到高强度的同时兼具低成本的功效;另外，通过在支护外环1内增加焊接了支护内环3，还同时改变了混凝土层4的结构，使得混凝土层4受支护内环3的影响会形成一个台阶部，利用该台阶部使得混凝土层4与支护外环1、若干根筋条和支护内环3之间的结合力更强，一方面避免了混凝土层4的脱落，还同时进一步提高了井盖的整体强度。
[0023]如图2至图4所示，在本实施例中，为了起到兼顾强度和节省材料的功效，该若干根筋条具有三根第一主筋条21、三根第二主筋条22以及若干根辅筋条23，该三根第一主筋条21与若干根辅筋条23位于同一平面内，该三个第一主筋条21均通过支护外环1圆心，且两端均焊接在支护外环1上以将支护外环1内部空间划分为六等份，该若干根辅筋条23均一端焊接在支护外环1上，另一端为自由端;该三根第二主筋条22则向井盖下部凸出，每一第二主筋条22都具有倾斜部和水平部。为了进一步提高强度，该高强度井盖100还包括内连接环24，该内连接环24与支护内环3位于同一平面上，该内连接环24位于支护内环3内侧，并与三个第一主筋条21以及若干根辅筋条23均焊接相连。
[0024]优选地，为了利用钢丝纤维提高整个井盖的强度，并同时避免钢丝纤维生锈而影响整个井盖的美观，该混凝土层4分为混凝土表层和混凝土里层，该混凝土表层位于井盖的表面部位，该混凝土里层位于井盖的里端部位，该混凝土里层中还嵌设有钢丝纤维。如此，由于井盖表面部位的混凝土表层中不含有钢丝纤维，如此无论井盖使用多久，都不存在因生锈而影响产品外观的问题。
[0025]如图5所示，本发明还提供一种高强度井盖100的成型方法，包括如下步骤:
①成型出高强度井盖100框架:将三根第一主筋条21以及若干根辅筋条23以径向排布的方式焊接在支护外环1内，该三根第一主筋条21的两端均焊接在支护外环1内壁面上，该若干根辅筋条23则一端焊接在支护外环1内壁面上，另一端为自由端;再将三根第二主筋条22的两端均焊接在支护外环1内壁面上;接着将支护内环3焊接在支护外环1的内壁面上，该支护内环3的位置位于三根第一主筋条21、若干根辅筋条23以及三根第二主筋条22的下方；
②成型出混凝土表层:将搅拌好的混凝土材料浇注在上述成型好的高强度井盖100框架内；
③成型出混凝土里层:待混凝土表层处于半凝固状态时，将混合有钢丝纤维的混凝土材料浇注至混凝土表层上方，待混凝土表层和混凝土里层均凝固时，成型出高强度井盖100成品。
[0026]具体地，步骤③中所述的半凝固状态是指在浇注混合有钢丝纤维的混凝土材料时，其中部分钢丝纤维的局部可以嵌入至混凝土表层的状态。如此利用该状态，不仅可以让混凝土表层和混凝土里层能连接为一体，同时还避免钢丝纤维完全透过混凝土表层到达混凝土表层的外表面，此时，还需要满足一个条件就是，步骤②中混凝土表层的厚度大于钢丝纤维的长度。
[0027]为了提高支护内环3的实际支护效果，在步骤①中，该支护内环3与三根第一主筋条21、三个第二主筋条22以及若干根辅筋条23之间的焊点均位于同一平面上，该支护内环3与支护外环1的焊点则与第一主筋条21、第二主筋条22、若干根辅筋条23的焊点呈错开设置。为了进一步提高整体强度，在步骤①中，在焊接完三根第一主筋条21以及若干根辅筋条23之后，还包括焊接内连接环24的步骤。
[0028]上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
【主权项】
1.一种高强度井盖的成型方法，其特征在于，包括如下步骤: ①成型出高强度井盖框架:将三根第一主筋条以及若干根辅筋条以径向排布的方式焊接在支护外环内，该三根第一主筋条的两端均焊接在支护外环内壁面上，该若干根辅筋条则一端焊接在支护外环内壁面上，另一端为自由端;再将三根第二主筋条的两端均焊接在支护外环内壁面上;接着将支护内环焊接在支护外环的内壁面上，该支护内环的位置位于三根第一主筋条、若干根辅筋条以及三根第二主筋条的下方； ②成型出混凝土表层:将搅拌好的混凝土材料浇注在上述成型好的高强度井盖框架内； ③成型出混凝土里层:待混凝土表层处于半凝固状态时，将混合有钢丝纤维的混凝土材料浇注至混凝土表层上方，待混凝土表层和混凝土里层均凝固时，成型出高强度井盖成品Ο2.如权利要求1所述的一种高强度井盖的成型方法，其特征在于，步骤③中所述的半凝固状态是指在浇注混合有钢丝纤维的混凝土材料时，其中部分钢丝纤维的局部可以嵌入至混凝土表层的状态。3.如权利要求1所述的一种高强度井盖的成型方法，其特征在于，步骤②中混凝土表层的厚度大于钢丝纤维的长度。4.如权利要求1所述的一种高强度井盖的成型方法，其特征在于，在步骤①中，该支护内环与三根第一主筋条、三个第二主筋条以及若干根辅筋条之间的焊点均位于同一平面上。5.如权利要求1所述的一种高强度井盖的成型方法，其特征在于，在步骤①中，在焊接完三根第一主筋条以及若干根辅筋条之后，还包括焊接内连接环的步骤。
【专利摘要】本发明公开一种高强度井盖的成型方法，包括如下成型出高强度井盖框架、成型出混凝土表层以及成型出混凝土里层三个步骤，其中成型出高强度井盖框架是将三根第一主筋条以及若干根辅筋条以径向排布的方式焊接在支护外环内，该三根第一主筋条的两端均焊接在支护外环内壁面上，该若干根辅筋条则一端焊接在支护外环内壁面上，另一端为自由端；再将三根第二主筋条的两端均焊接在支护外环内壁面上；接着将支护内环焊接在支护外环的内壁面上，该支护内环的位置位于三根第一主筋条、若干根辅筋条以及三根第二主筋条的下方。本发明具有成型出高强度井盖强度高的功效。
【IPC分类】B28B1/52, B28B23/02, E02D29/14, B28B1/16
【公开号】CN105464139
【申请号】CN201510769885
【发明人】卢育文, 卢聪伟
【申请人】石狮市东方水泥制品有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年7月1日
【公告号】CN104099948A, CN104099948B