顶推反力架5.1的架体左侧、与墙幅垂直并沿架体高度方向成列设置的一组水下千斤顶5.2，所述水平顶推反力架5.1与待插入墙幅2之间的距离不超过水下千斤顶的顶推行程。
[0038]所述水下千斤顶5.2的顶推位置为待插入墙幅的凹槽4的底面。
[0039]所述墙幅内埋设有至少两道竖向通长的墙底注浆管道8。
[0040]本实施例中止水胶条的厚度可以是2cm，宽度可以是3cm。
[0041]这种水平顶推压紧式预制地下连续墙系统的施工方法，施工步骤如下:
[0042]步骤一，在工厂使用模板预制钢筋混凝土的墙幅，严格控制墙体预埋件及墙板的尺寸公差，并对外漏钢构件做防锈处理；墙幅及墙幅内预埋件保证一定的加工精度，使凸头3可以较容易的嵌入相邻墙板的凹槽4部位；墙幅内部埋入墙底注浆管道8，并对墙底注浆管道8做防锈处理，将预制好的墙幅运输至施工场地，所述墙幅可以在墙体内预埋的螺栓套筒，套筒连接吊环可以方便墙幅竖向和横向的吊装运输，遇水膨胀止水封条在加工或运输过程中注意防水和触碰，将墙幅使用加长平板车运输至施工场地，运输过程中保证预制墙幅不受损伤，必要时可使用托架和钢丝绳紧固器固定。
[0043]步骤二，使用抓斗或其他开槽机对土体开挖成槽，开槽的长度和宽度略大于单片墙幅的长度和宽度，并在槽底铺一层碎石找平。
[0044]步骤三，使用吊车通过吊装环吊起一片墙幅并下放至已开挖的槽段13，下放过程中需要保证一定的泥浆液位，保证泥浆液面的位置稳定，保证泥浆护壁稳定槽段的土体稳定，避免发生侧壁的坍塌，防止槽内土体塌孔，下放过程中通过水准仪测量并调整预制地连墙垂直度；第一片墙幅成为已插入墙幅I。
[0045]步骤四，使用抓斗或其他开槽机在已插入墙幅I的凹槽4 一侧继续开槽，开槽的宽度略大于单片墙幅的宽度，开槽的长度大于单片墙幅的长度与水平顶推反力架的长度之和，并保证水下千斤顶的顶推长度在其行程以内，同时在槽底铺一层碎石找平。
[0046]步骤五，使用吊车通过地连墙吊装环吊起另一片墙幅即待插入墙幅2，下放至步骤四中继续开槽的槽段内，将待插入墙幅2的凸头自上而下或者水平接近已插入墙幅I的凹槽4，将凸头3的前端插入凹槽4之内，此时已插入墙幅I的中部膨胀止水限位条6与待插入墙幅2的凹槽4的内壁刚刚接触，止水胶条接触但未施加水平顶推力，下放过程中通过水准仪测量并调整预制地连墙垂直度，下放过程中从凹槽处插入并保证一定的泥浆液位。
[0047]步骤六，制作地连墙顶推装置。
[0048]步骤七，吊装下放地连墙顶推装置5，使水平顶推反力架5.1的背部顶住槽壁，以依靠槽壁土压力提供反力，水下千斤顶5.2升压顶推待插入墙幅2缓慢向已插入墙幅I移动。
[0049]步骤八，当顶推距离达到使两片墙幅接缝处的中部膨胀止水限位条6挤紧形成中部注浆空腔7、边部膨胀止水限位条11接触形成边部注浆空腔12后，水下千斤顶5.2泄压，吊走地连墙顶推装置5 ;中部膨胀止水限位条挤压变形形成挤压力。
[0050]步骤九，通过墙底注浆管道8对墙幅底部进行注浆，使墙幅的底部与槽底土体固定连接。
[0051]步骤十，待两片墙幅稳定后，向已插入墙幅I和待插入墙幅2之间的中部注浆空腔7内注入清水置换其中的泥浆。
[0052]步骤十一，通过向中部注浆空腔7内插入注浆管，对中部注浆空腔7进行注浆。
[0053]步骤十二，重复以上第五步至第十一步逐片完成后续第三片至第N片墙幅的施工，在直角拐角处使用直角型异型可装配埋入式地下连续墙实现预制地连墙施工。
[0054]步骤十三，向已插入墙幅I和待插入墙幅2的边部注浆空腔12内注入清水置换其中的泥浆，避免在遇水膨胀胶条表面形成泥皮，影响吸水效果。
[0055]步骤十四，通过向边部注浆空腔12内插入注浆管，对边部注浆空腔12以及墙体周边与槽壁之间的空隙进行注浆，使相邻的两片墙幅固定连接。
[0056]步骤十五，重复第十二步至第是十四步直至完成地连墙的施工。
[0057]本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
【主权项】
1.一种水平顶推压紧式预制地下连续墙系统，置于已开挖的槽段(13)内，包括一组由已插入墙幅(I)和待插入墙幅(2)左右拼接而成的地下连续墙以及地连墙拼合装置，每片墙幅的右侧端面的中部设有上下通长的凹槽(4)和两侧的拼合阳面(9)，每片墙幅的左侧端面的上设有上下通长、与凹槽(4)和拼合阳面(9)相匹配的凸头(3)和拼合阴面(10);其特征在于:所述凸头(3)的两侧面的前端对称设有至少两根上下通长、限制凸头(3)插入凹槽(4)内深度的中部膨胀止水限位条(6)，所述拼合阳面(9)和拼合阴面(10)靠近墙幅外表面相对应的位置，各自对称设有至少两根上下通长的边部膨胀止水连接条(11); 所述地连墙拼合装置为地连墙顶推装置(5)，设于靠近待插入墙幅(2)的凹槽(4) 一侧，通过装置背部的槽段土体提供的反力，地连墙顶推装置(5)使待插入墙幅(2)与已插入墙幅(I)的拼接处的中部膨胀止水限位条(6)挤压紧密，同时待插入墙幅(2)的凸头(3)的端面、已插入墙幅(I)的凹槽(4)和中部膨胀止水限位条(6)形成封闭的中部注浆空腔(7); 通过装置背部的槽段土体提供的反力，地连墙顶推装置(5)使拼合阳面(9)和拼合阴面(10)上的边部膨胀止水连接条(11)接触连接，同时已插入墙幅(I)的拼合阳面(9)、待插入墙幅(2)的拼合阴面(10)和边部膨胀止水连接条(11)分别形成两个封闭的边部注浆空腔(12)。2.根据权利要求1所述的一种水平顶推压紧式预制地下连续墙系统，其特征在于:所述地连墙顶推装置(5)包括与墙幅同高的水平顶推反力架(5.1)和连接于该水平顶推反力架(5.1)的架体左侧、与墙幅垂直并沿架体高度方向成列设置的一组水下千斤顶(5.2)，所述水平顶推反力架(5.1)与待插入墙幅(2)之间的距离不超过水下千斤顶的顶推行程。3.根据权利要求2所述的一种水平顶推压紧式预制地下连续墙系统，其特征在于:所述水下千斤顶(5.2)的顶推位置为待插入墙幅的凹槽(4)的底面。4.根据权利要求1所述的一种水平顶推压紧式预制地下连续墙系统，其特征在于:所述墙幅内埋设有至少两道竖向通长的墙底注浆管道(8)。
【专利摘要】一种水平顶推压紧式预制地下连续墙系统，置于已开挖的槽段内，包括一组由已插入墙幅和待插入墙幅左右拼接而成的地下连续墙以及地连墙拼合装置，凸头的两侧面的前端对称设有至少两根上下通长、限制凸头插入凹槽内深度的中部膨胀止水限位条，拼合阳面和拼合阴面靠近墙幅外表面相对应的位置，各自对称设有至少两根上下通长的边部膨胀止水连接条。本实用新型在相邻两片预制连续墙墙体之间设置防水封条接头的措施，改进了现有的预制地连墙在接缝处后浇筑混凝土的形式，节省了混凝土的养护时间，可有效提高地下连续墙施工效率，减少工程工期。
【IPC分类】E02D5/20
【公开号】CN204940246
【申请号】CN201520666196
【发明人】许国光, 耿冬青, 油新华, 马庆松, 张清林
【申请人】中国建筑股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月31日