Uh围护止水结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种UH围护止水结构，该结构由U型钢板桩、H型钢、导槽、止水橡胶条，夹板，Ω型钢构组合而成，所述U型钢板桩两端各焊接一根圆钢筋，所述的UH围护止水结构采用以下两种形式中的一种,其一，所述H型钢两端各焊接一根预制Ω型钢构，所述止水橡胶条通过夹板固定铆接在Ω型钢构上；其二，所述H型钢两端截面上各焊接一根钢管，所述钢管截面有一道槽，所述导槽焊接在钢管截面槽口附近，所述止水橡胶条直接放入导槽里。与现有技术相比，本实用新型采用U型钢板桩、H型钢、导槽、止水橡胶条，夹板，Ω型钢构用于基坑围护，使其具有承载能力大，隔水效果好，施工简单，效率高，无需水和水泥施工，无泥浆污染，钢材可重复利用，节约成本等优点。
【专利说明】
UH围护止水结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种UH围护止水结构，主要应用于市政基础、工业及民用工程建设中的地基基坑围护及防止土方位移等领域。
【背景技术】
[0002]基坑围护体系，是一个土体、支护结构相互共同作用的有机体，目前常用的基坑围护结构有重力式搅拌粧挡墙、地下连续墙、粧列式挡墙等。重力式搅拌粧挡墙是采用水泥深层搅拌或高压喷射注浆在基坑两侧软弱土体中加固形成的;地下连续墙就是用专用设备沿着深基础或地下构筑周边采用泥浆护壁开挖出一条具有一定宽度与深度的沟槽，在槽内设置钢筋笼，采用导管法在泥浆中浇筑混凝土，筑成一单元墙段，依次顺序施工，以某种接头方法连接成的一道连续的地下钢筋混凝土墙，作为基坑的围护结构;粧列式挡墙是以钻孔灌注粧作为挡土结构，以一定形式排列，并在钻孔灌注粧后排采用水泥搅拌粧，旋喷粧等作为止水帷幕而形成的一个连续的基坑围护结构。考虑到以上围护结构施工工艺复杂，施工效率低，需要水和水泥辅助施工，成本造价高，养护时间长，泥浆外流易产生污染。同时，为了适应建筑市场日趋激烈的竞争，还要考虑提高土方挖运的机械化程度、缩短土方工期、降低工程成本、提高经济效益等方面的因素，本实用新型涉及一种UH围护止水结构，该结构采用U型钢板粧、H型钢、导槽、止水橡胶条，夹板用于基坑围护，使其具有承载能力大，隔水效果好，施工简单，效率高，无需水和水泥施工，无泥浆污染，钢材可重复利用，节约成本等优点【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种承载能力大，隔水效果好，施工简单，效率高，钢材可循环利用，施工无需水泥和水，无泥浆污染，成本造价低的基坑围护结构。
[0004]—种UH围护止水结构，该结构由U型钢板粧、H型钢、导槽、止水橡胶条，夹板，Ω型钢构组合而成，所述U型钢板粧两端各焊接一根圆钢筋，所述的UH围护止水结构采用以下两种形式中的一种，其一，所述H型钢两端各焊接一根预制Ω型钢构，所述止水橡胶条通过夹板固定铆接在Ω型钢构上;其二，所述H型钢两端截面上各焊接一根钢管，所述钢管截面有一道槽，所述导槽焊接在钢管截面槽口附近，所述止水橡胶条直接放入导槽里。
[0005]所述预制Ω型钢构开口宽度为15?25mm，两端侧翼上均匀分布有铆钉孔。
[0006]所述预制Ω型钢构在施工前会在Ω型内槽槽壁上均匀涂抹上防水材料。
[0007]所述圆钢筋与U型钢板粧等长，直径为30?50mm。
[0008]所述H型钢两端截面上各焊接一根钢管，所述钢管截面有一道槽，该槽宽为15?25mm0
[0009]所述H型钢两端截面上各焊接一根钢管，所述钢管为圆钢管或方管。
[0010]所述钢管在施工前会在钢管内壁上均匀涂抹上防水材料。
[0011 ]所述的导槽由一根小钢管组成，小钢管上有一道槽，槽宽为8-15cm。
[0012]与现有技术相比，该围护结构有以下优点:
[0013]1.采用钢结构构成，施工后可拔出，重复利用，节约成本；
[0014]2.施工工艺简单，缩短工期；
[0015]3.施工后即可开挖，无需养护时间，缩短工期；
[0016]4.施工时不需要水、水泥，无泥浆污染。
【附图说明】
[0017]图1-1为Ω型UH围护止水结构示意图
[0018]I H型钢2 U型钢板粧3圆钢筋4止水橡胶条5夹板6铆钉7 Ω型钢构
[0019]图1-2为UH围护止水结构围护示意图
[0020]图1-3为圆管型UH围护止水结构示意图
[0021]8导槽9钢管
[0022]图1-4为方管型UH围护止水结构示意图
[0023]图2为压边机静压H型钢工艺示意图
[0024]10边粧机
[0025]图3为振动锤施工U型钢板粧工艺示意图
[0026]11履带吊车12振动锤
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0028]实施例
[0029]如图H所示，
[0030]—种UH围护止水结构，该结构由U型钢板粧2、H型钢1、导槽8、止水橡胶条4，夹板5，Ω型钢构7组合而成。所述U型钢板粧2两端各焊接一根圆钢筋3。所述的UH围护止水结构采用以下两种形式中的一种，其一，所述H型钢I两端各焊接一根预制Ω型钢构7，所述止水橡胶条4通过夹板5固定铆接在Ω型钢构7上;其二，所述H型钢I两端截面上各焊接一根钢管9，所述钢管9截面有一道槽，所述导槽焊接在钢管截面槽口附近，所述止水橡胶条4直接放入导槽8里。
[0031]本实用新型所述的UH围护止水结构采用边粧机10，振动锤12施工，其具体步骤为:
[0032]I)平整施工场地，根据施工图放出实样；
[0033]2)预先在焊接有钢管的H型钢I导槽8里安装好止水橡胶条4，或者在焊接有Ω型钢构7的H型钢I Ω型钢构7两侧翼上安装好止水橡胶条4，H型钢1、U型钢板粧2粧身刷涂减磨剂，钢管9内壁、Ω型钢构7内槽槽壁上涂抹上防水材料；
[0034]3)遥控控制边粧机10移动到待施工位置，启动动力组件，边粧机10吊臂将步骤2中的H型钢I吊至边粧机静压装置里；
[0035]4)遥控控制启动边粧机10上静压装置，将上述的H型钢I压至设计标高；
[0036]5)重复步骤3，步骤4压入第二根H型钢I;
[0037]6)履带吊车11移位到施工位置，挂在履带吊车挂钩上的振动锤12将步骤2中的U型钢板粧2夹紧并吊至在两H型钢I之间，U型钢板粧I对准焊接在H型钢2的钢管9截面的槽，U型钢板粧2上焊接的圆钢筋3要求卡在上述H型钢钢管9的内孔里，启动振动锤12，将上述U型钢板粧2压入地面直至设计标高；
[0038]7)重复步骤2、步骤3、步骤4、步骤5、步骤6直至完成整个基坑的围护工程。
【主权项】
1.一种UH围护止水结构，该结构由U型钢板粧、H型钢、导槽、止水橡胶条，夹板，Ω型钢构组合而成，所述U型钢板粧两端各焊接一根圆钢筋，所述的UH围护止水结构采用以下两种形式中的一种，其一，所述H型钢两端各焊接一根预制Ω型钢构，所述止水橡胶条通过夹板固定铆接在Ω型钢构上;其二，所述H型钢两端截面上各焊接一根钢管，所述钢管截面有一道槽，所述导槽焊接在钢管截面槽口附近，所述止水橡胶条直接放入导槽里。2.根据权利要求1所述的UH围护止水结构，其特征在于，所述预制Ω型钢构开口宽度为15?25mm，两端侧翼上均匀分布有铆钉孔。3.根据权利要求1所述的UH围护止水结构，其特征在于，所述预制Ω型钢构在施工前会在Ω型内槽槽壁上均匀涂抹上防水材料。4.根据权利要求1所述的UH围护止水结构，其特征在于，所述圆钢筋与U型钢板粧等长，直径为30?50mm。5.根据权利要求1所述的UH围护止水结构，其特征在于，所述H型钢两端截面上各焊接一根钢管，所述钢管截面有一道槽，该槽宽为15?25mm。6.根据权利要求1所述的UH围护止水结构，其特征在于，所述H型钢两端截面上各焊接一根钢管，所述钢管为圆钢管或方管。7.根据权利要求1所述的UH围护止水结构，其特征在于，所述钢管在施工前会在钢管内壁上均匀涂抹上防水材料。8.根据权利要求1所述的UH围护止水结构，其特征在于，所述的导槽由一根小钢管组成，小钢管上有一道槽，槽宽为8-15cm0
【文档编号】E02D5/06GK205502021SQ201620106635
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】谢晓东, 周玉石, 谢曙东, 谢益飞, 刘泽海
【申请人】上海城地建设股份有限公司, 上海城地岩土设计有限公司