一种自行撒盐车的传动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自行撒盐车的传动装置，包括车架，车架的上部左右两侧对称设有一对一号圆孔；一号圆孔内横向通有传动横杆；传动横杆上均匀固定套有一号圆锥齿轮，传动横杆的左右两侧对应于一号链轮各设有一个二号链轮；车架的上端焊接有限位板；限位板上设有二号圆孔；二号圆孔内通有传动竖杆；传动竖杆的下端同轴固定有二号圆锥齿轮，传动竖杆上端对应配合安装有撒盘。本实用新型采用两条传动链同时带动传动横杆避免了单根传动链传动造成的力矩偏斜，也防止了动力不足造成的传动横杆偏斜、颤动等问题；圆锥齿轮传动方式能提高传动的平稳性，且易于通过改变圆锥齿轮的传动比改变车架在同一推进速度下撒盘的转动速度。
【专利说明】一种自行撒盐车的传动装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除雪设备【技术领域】，具体地说是一种自行撒盐车的传动装置。
【背景技术】
[0002]经济社会迅速发展，道路设施逐年完善，更多地区铺上了柏油路或水泥路，然而在降雪较多的偏远地区，风雨雪天气将给出行带来很大不便，大型撒盐除雪车难以到达，调用大型撒盐除雪车成本很高，传统的铁锹除雪或手工撒盐除雪方式费时费力，不但撒盐不均，且再次降雪后仍易堆积，另外，随着不可再生能源的日益枯竭，人们需要一种绿色环保、成本低廉、传动稳定的撒盐方式。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自行撒盐车的传动装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种自行撒盐车的传动装置，包括车架，所述车架下端设有轮轴；所述轮轴的左右两端各设有一车轮；所述轮轴的左右两侧均固定套有一号链轮；所述车架的上部左右两侧对称设有一对一号圆孔；所述一号圆孔内横向通有传动横杆；所述传动横杆上均勻固定套有一号圆锥齿轮，传动横杆的左右两侧对应于一号链轮各设有一个二号链轮；所述一号链轮与二号链轮之间设有传动链；所述车架的上端焊接有限位板；所述限位板上设有二号圆孔；所述二号圆孔内通有传动竖杆；所述传动竖杆的下端同轴固定有二号圆锥齿轮，且二号圆锥齿轮分别对应与一号圆锥齿轮配合，传动竖杆上端对应配合安装有用于播撒融雪盐的撒盘；所述撒盘包括承托融雪盐的盘底和用于均匀分隔融雪盐的隔板。
[0006]所述撒盘中部呈凹坑状，以便留有更多的空间承托落在撒盘上的融雪盐，撒盘相互之间的距离不大于盘底直径的10%，避免融雪盐从车厢中漏出时过多地进入撒盘之间的间隙内，造成局部播撒不均匀，撒盘下端面中部设有用于配合安装在传动竖杆上的方形凹槽，方形凹槽防止撒盘出现打滑空转情况。
[0007]所述隔板呈直角梯形状，隔板的上底边位于撒盘的中部，隔板的下底边位于撒盘的边缘处,隔板的斜边为曲线，以便形成撒盘中部的凹坑，同时减少尖锐部分,避免撒盘对人们造成伤害。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型具有使用方便、成本低廉、结构设计合理、传动稳定、撒料均匀等优点，两条传动链同时带动传动横杆避免了单根传动链传动造成的力矩偏斜，也防止了动力不足造成的传动横杆偏斜、颤动等问题；圆锥齿轮传动方式能提高传动的平稳性，且易于通过改变圆锥齿轮的传动比改变车架在同一推进速度下撒盘的转动速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0010]图1是本实用新型的主视图；
[0011]图2是图1沿A-A线的剖视图；
[0012]图3是本实用新型的俯视图；
[0013]图4是本实用新型的撒盘的仰视图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0015]如图1至图4所示，一种自行撒盐车的传动装置，包括车架1，所述车架I下端设有轮轴2 ;所述轮轴2的左右两端各设有一车轮3 ;所述轮轴2的左右两侧均固定套有一号链轮4 ;所述车架I的上部左右两侧对称设有一对一号圆孔；所述一号圆孔内横向通有传动横杆5 ;所述传动横杆5上均勻固定套有一号圆锥齿轮8,传动横杆5的左右两侧对应于一号链轮4各设有一个二号链轮6 ;所述一号链轮4与二号链轮6之间设有传动链7 ;所述车架I的上端焊接有限位板10 ;所述限位板10上设有二号圆孔；所述二号圆孔内通有传动竖杆12 ;所述传动竖杆12的下端同轴固定有二号圆锥齿轮9，且二号圆锥齿轮9分别对应与一号圆锥齿轮8配合，传动竖杆12上端对应配合安装有用于播撒融雪盐的撒盘11 ;所述撒盘11包括承托融雪盐的盘底1101和均匀分隔融雪盐的隔板1102。
[0016]所述撒盘11中部呈凹坑状，以便留有更多的空间承托落在撒盘11上的融雪盐，撒盘11相互之间的距离不大于盘底1101直径的10%，避免在使用中融雪盐从车厢中漏出时过多地进入撒盘11之间的间隙内，造成局部融雪盐播撒不均匀，撒盘11下端面中部设有用于配合安装在传动竖杆12上的方形凹槽1103，方形凹槽1103防止撒盘11出现打滑空转情况。
[0017]所述隔板1102呈直角梯形状，隔板1102的上底边垂直位于撒盘11的中部，隔板1102的下底边垂直位于撒盘11的边缘处，隔板1102的斜边为曲线，以便形成撒盘11中部的凹坑，同时减少尖锐部分，避免撒盘11对人们造成伤害。
[0018]在使用时，车架前进或后退，车轮转动时依次带动轮轴、一号链轮、二号链轮、传动横杆、一号圆锥齿轮、二号圆锥齿轮、传动竖杆和撒盘，撒盘在转动时能将车厢漏至撒盘中部的融雪盐均匀地洒落在车架后方，撒盐厚度可通过车架的移动速度确定，同时，当车架的移动速度加快时，撒盐的半径也将增大。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种自行撒盐车的传动装置，包括车架，其特征在于:所述车架下端设有轮轴；所述轮轴的左右两端各设有一车轮；所述轮轴的左右两侧均固定套有一号链轮；所述车架的上部左右两侧对称设有一对一号圆孔；所述一号圆孔内横向通有传动横杆；所述传动横杆上均匀固定套有一号圆锥齿轮，传动横杆的左右两侧对应于一号链轮各设有一个二号链轮；所述一号链轮与二号链轮之间设有传动链；所述车架的上端焊接有限位板；所述限位板上设有二号圆孔；所述二号圆孔内通有传动竖杆；所述传动竖杆的下端同轴固定有二号圆锥齿轮，且二号圆锥齿轮分别对应与一号圆锥齿轮配合，传动竖杆上端对应配合安装有撒盘；所述撒盘包括盘底和隔板。
2.根据权利要求1所述的一种自行撒盐车的传动装置，其特征在于:所述撒盘中部呈凹坑状，撒盘相互之间的距离不大于盘底直径的10%，撒盘下端面中部设有方形凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种自行撒盐车的传动装置，其特征在于:所述隔板呈直角梯形状，隔板的上底边垂直位于撒盘的中部，隔板的下底边垂直位于撒盘的边缘处，隔板的斜边为曲线。
【文档编号】E01H10/00GK203782636SQ201420035051
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】呼雪萍 申请人:安徽中龙节能科技有限公司