一种可调节式压路机刮泥板的制作方法

本发明是一种可调节式压路机刮泥板，属于压路机配件设备领域。

背景技术：

压路机又称压土机，压路机在工程机械中属于道路设备的范畴，广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业，可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层，压路机上的刮泥板是专为压路机在压实过程中去除其压实轮上所粘附的沥青铺料、泥巴等杂物设计的。

目前刮泥板贴住钢轮后用螺栓固定住挂掉沾在钢轮土，使其压出的路面平整，该方式安装刮泥板存在以下不足：1、刮泥板与钢轮之间很快摩擦出缝隙影响刮泥效果，造成刮泥效率大大降低；2、压路机拐弯时钢轮的位置发生变化使刮泥板移动或变形；3、刮泥板的调整费时。造成现在很少用刮泥板，现在很多人用钢丝绳刮去钢轮上的泥；4、刮泥板上残留的污泥不易清除，所以急需要一种可调节式压路机刮泥板来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可调节式压路机刮泥板，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可调节式压路机刮泥板，包括主体结构、刮泥调节机构以及除泥机构，其特征在于：所述主体结构由钢轮、支撑横梁、防护罩以及刮泥板组成，所述支撑横梁设有两组，所述钢轮安装在两组支撑横梁之间位置，所述防护罩装配在钢轮前端面中间位置，所述防护罩通过连接板与两组支撑横梁相连接，所述刮泥板设置在防护罩内，所述刮泥调节机构设有两组，两组所述刮泥调节机构对称安装在两组支撑横梁前端面中间位置，所述刮泥调节机构由液压缸、导套、导杆以及回力弹簧组成，所述液压缸安装在支撑横梁前端面中间位置，所述导套装配在液压缸前端面上，所述导杆后端安装在导套内，所述导杆前端穿过防护罩与刮泥板相连接，所述回力弹簧包裹在导杆外表面，所述回力弹簧前端连接刮泥板，所述回力弹簧后端连接导套，所述除泥机构由电动缸、刮刀以及连接座组成，所述电动缸安装在防护罩上端面中部，所述连接座设置在防护罩内，所述连接座上端连接电动缸，所述刮刀设有两组，两组所述刮刀上端均固定在连接座上，两组所述刮刀对称安装在刮泥板前后两侧。

进一步地，所述防护罩前端面上安装有加强钢板。

进一步地，所述钢轮通过连接轴分别与两组支撑横梁相连接。

进一步地，所述防护罩前端面上设有多组荧光条。

进一步地，两组所述刮刀与刮泥板进行无间隙装配且两组刮刀规格相同。

本发明的有益效果：本发明的一种可调节式压路机刮泥板，因本发明添加了液压缸、导套、导杆以及回力弹簧，该设计解决了原有刮泥板与钢轮之间很快摩擦出缝隙影响刮泥效果，同时压路机拐弯时钢轮的位置发生变化使刮泥板移动或变形，刮泥板位置调整费时费力的问题，大大降低了刮泥板的磨损，实现了刮泥板位置的快速调节，降低了作业人员的劳动强度，同时使刮泥板更贴近钢轮，提高了刮泥效果。

因本发明添加了电动缸、刮刀以及连接座，该设计解决了原有刮泥板上的残留泥土不易清理的难题，实现了自动清理刮泥板上污泥，大大提高了刮泥板工作时的稳定性，保证了刮泥板的清洁。

因本发明添加了加强钢板，该设计提高了防护罩的防碰撞能力，另添加了多组荧光条，该设计提高了本发明夜间的警示性，本发明结构合理，提高了刮泥效率，便于调节，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种可调节式压路机刮泥板的结构示意图；

图2为本发明一种可调节式压路机刮泥板中刮泥调节机构的结构示意图；

图3为本发明一种可调节式压路机刮泥板中除泥机构的结构示意图；

图中：1-刮泥调节机构、2-刮泥板、3-防护罩、4-除泥机构、5-钢轮、6-支撑横梁、11-液压缸、12-导套、13-导杆、14-回力弹簧、41-电动缸、42-刮刀、43-连接座。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种可调节式压路机刮泥板，包括主体结构、刮泥调节机构1以及除泥机构4，其特征在于：主体结构由钢轮5、支撑横梁6、防护罩3以及刮泥板2组成，支撑横梁6设有两组，钢轮5安装在两组支撑横梁6之间位置，防护罩3装配在钢轮5前端面中间位置，防护罩3通过连接板与两组支撑横梁6相连接，刮泥板2设置在防护罩3内。

刮泥调节机构1设有两组，两组刮泥调节机构1对称安装在两组支撑横梁6前端面中间位置，刮泥调节机构1由液压缸11、导套12、导杆13以及回力弹簧14组成，液压缸11安装在支撑横梁6前端面中间位置，导套12装配在液压缸11前端面上，导杆13后端安装在导套12内，导杆13前端穿过防护罩3与刮泥板2相连接，回力弹簧14包裹在导杆13外表面，回力弹簧14前端连接刮泥板2，回力弹簧14后端连接导套12。

除泥机构4由电动缸41、刮刀42以及连接座43组成，电动缸41安装在防护罩3上端面中部，连接座43设置在防护罩3内，连接座43上端连接电动缸41，刮刀42设有两组，两组刮刀42上端均固定在连接座43上，两组刮刀42对称安装在刮泥板2前后两侧。

防护罩3前端面上安装有加强钢板，钢轮5通过连接轴分别与两组支撑横梁6相连接，防护罩3前端面上设有多组荧光条，两组刮刀42与刮泥板2进行无间隙装配且两组刮刀42规格相同。

具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员首先液压缸11，液压缸11带动刮泥板2移动，从而调节刮泥板2与钢轮5之间的间隙，当刮泥板2进行刮泥作业时，刮泥板2受到钢轮5与泥土的作用力，刮泥板2压缩回力弹簧14，从而带动导杆13在导套12内移动，进而抵消钢轮5与泥土对刮泥板2的作用力，该设计解决了原有刮泥板2与钢轮5之间很快摩擦出缝隙影响刮泥效果，同时压路机拐弯时钢轮5的位置发生变化使刮泥板2移动或变形，刮泥板2位置调整费时费力的问题，大大降低了刮泥板2的磨损，实现了刮泥板2位置的快速调节，降低了作业人员的劳动强度，同时使刮泥板2更贴近钢轮5，提高了刮泥效果。

当作业人员需要清洁刮泥板2时，作业人员运行电动缸41，电动缸41带动连接座43上下移动，连接座43上下移动带动两组刮刀42上下移动，从而将刮泥板2上的残留泥土进行铲除，该设计解决了原有刮泥板2上的残留泥土不易清理的难题，实现了自动清理刮泥板2上污泥，大大提高了刮泥板2工作时的稳定性，保证了刮泥板2的清洁。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。