隧道锚预应力管道定位精调装置的制作方法

本实用新型属于桥梁施工技术领域，具体涉及一种悬索桥隧道式锚锭预应力管道定位精调装置。

背景技术：

在预应力构件施工过程中，预应力管道的定位精度直接影响到后期预应力的力学性能甚至构件的使用寿命，所以预应力管道的定位在施工中至关重要。

目前悬索桥锚锭——重力式锚锭或隧道式锚锭采用的均是预应力结构，由于锚体体积一般较大，预应力钢束相对较长、数量也相对较多，预应力管道定位工序复杂。尤其是隧道式锚锭在洞内施工，由于空间限制导致施工机具设备使用相对受限，而预应力管道一般采用钢管，重量较大，只能采用人工挪动搬运，其预应力管道的定位工作更为困难。目前在隧道锚预应力管道安装中，都是一边安装一边对预应力管道位置不断调整，施工效率很低，因为管道一般较重，管道的调整基本利用手拉葫芦或人工搬挪，对于10mm以内的精度定位很难操控，需要大量人工，调整耗费的时间也较长。如何使隧道式锚锭内预应力管道施工较为便捷是隧道锚预应力施工中需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对隧道式锚锭预应力施工过程中存在施工空间受限、机具使用不便、预应力管道重量较大调整不便等情况，提供一种可以较为简便地调整预应力管道的装置，从而保证预应力的定位精度。

本实用新型的技术方案如下：

一种隧道锚预应力管道定位精调装置，其特征在于：包括一水平设置的横向支架，所述横向支架上焊接有两个与横向支架垂直的竖向支架，两竖向支架的高度均不小于预应力管道的直径，两竖向支架的间距大于预应力管道的直径；所述横向支架位于两竖向支架之间的部分的中部，设有一螺孔，所述两竖向支架上也分别设有一螺孔；由横向支架上的螺孔下方向上，螺接一与竖向支架平行的纵向调节螺杆，由两竖向支架上的螺孔外侧向内，分别螺接一与横向支架平行的横向调节螺杆。

利用实用新型安装隧道锚预应力管道时，首先依靠横向支架和两竖向支架可将预应力管道大致定位和初步固定，从而降低了工人的劳动强度；后期可通过调整螺杆的长度对预应力管道进行精确定位，只需要较少人工甚至一人转动横向调节螺杆和纵向调节螺杆，即可完成对预应力管道的精确调整，施工快捷，有效减少人工，缩短定位时间，提高了效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用方式示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括一水平设置的横向支架1，所述横向支架1上焊接有两个与横向支架垂直的竖向支架2，两竖向支架2的高度均不小于预应力管道的直径，两竖向支架2的间距大于预应力管道的直径；所述横向支架1位于两竖向支架2之间的部分的中部，设有一螺孔，所述两竖向支架上也分别设有一螺孔；由横向支架上的螺孔下方向上，螺接一与竖向支架平行的纵向调节螺杆3，由两竖向支架上的螺孔外侧向内，分别螺接一与横向支架平行的横向调节螺杆4。

本实用新型在具体实施过程中，所述横向支架1和竖向支架2均可采用角钢制作，横向支架和竖向支架上的螺孔，是在角钢上开设通孔，并在通孔处焊接一螺母5而成。

为使预应力管道在精确定位时，有足够的空间左右移动，两竖向支架2的间距最好应大于预应力管道的直径至少5cm。

如图2所示，预应力管道安装施工时，先根据预定的预应力管道安装的位置，将本实用新型固定在隧道锚钢筋骨架上，利用手拉葫芦将预应力管道6提升并分节放置在横向支架1上、两竖向支架2之间，此时预应力管道6就被限制在本实用新型上，达到大致定位并初步固定，然后可进行预应力管道的精确定位。

利用全站仪观测预应力管道上设置的观测点，依据测量数据，通过转动横向支架1上的纵向调节螺杆3，顶推预应力管道6上下移动，实现预应力管道6的纵向精确定位；分别转动两竖向支架2上的横向调节螺杆4，顶推预应力管道6左右移动，实现预应力管道6的横向精确定位。