一种真空压浆装置的制作方法

本实用新型涉及一种压浆领域，特别涉及一种真空压浆装置。

背景技术：

孔道压浆作业是预应力结构施工中非常重要的一个工序，压浆的质量直接关系着预应力结构的耐久性；传统压浆法灌浆，是在0.5～1.0MPa的压力下，将混合浆料压入预应力孔道，工艺比较简单，不能确保灌浆孔浆液密度，因梁体内部存在空气，压入的浆体中通常也会含有气泡，当混合料硬化后，存集气泡会变为孔隙，成为自由水的聚集地，这些水含有的杂质成分可能会造成预应力筋及构件的腐蚀；另外水泥浆容易离析，析水、干硬后收缩，析水后会产生孔隙，致使浆体强度不够，粘接不好，为工程留下了隐患；现实中桥梁主体垮塌造成的安全事故也时有发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可以减少泥浆中的空隙，提高孔道压浆的饱满度和密实度，压浆效果好的真空压浆装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种真空压浆装置，包括储浆桶，与储浆桶相连的压浆泵，位于压浆泵相对面的真空泵，与压浆泵右端相连的第一管道以及与真空泵左端相连的第二管道，所述的第一管道上设置入浆口阀门，所述的第二管道上设置出浆口阀门，第一管道的右末端、第二管道的左末端分别固定有锚座，所述的锚座中间为通孔，锚座的末端上部设置锚座浆口，锚座的后端扣合密封盖，所述的密封盖上设置有与锚座浆口相对应的密封盖浆口，所述的锚座和密封盖上分别设置相互对应的螺栓孔；第二管道的右端末设置三通接头，所述的三通接头的下端管道连接负压容器，所述的负压容器和三通接头之间设置缓冲罐，所述的缓冲罐内部上端水平设置一组过滤网，缓冲罐内部的侧壁上设置至少一组以上的折流板，所述的折流板为一直板，折流板底面与缓冲罐侧壁之间的角度大于90度。

进一步地，所述的第一管道和第二管道上分别设置压力表和排气阀。

进一步地，所述的三通接头的上端管道连接废浆桶，所述的废浆桶的管道上、缓冲罐的管道上分别设置阀门。

进一步地，所述的密封盖浆口内设置螺塞。

进一步地，所述的螺栓孔通过螺栓来进行固定连接。

本实用新型是一种真空压浆装置，其有益效果为：

本实用新型增加缓冲罐，防止倒灌，使系统达到稳定的真空度，缓冲罐内折流板能改变气流运动方向，有效减少气流对罐体造成冲击，过滤网在缓冲罐进口端，可对空气中的大小杂质进行过滤，避免对真空泵造成伤害,折流板能改变气流运动方向，有效减少气流对罐体造成冲击；通过锚座将管道固定进行真空压浆，同时，在锚座的后端扣合密封盖，锚座可以实现快速连接和拆除，密封盖保证注浆过程中管道内的真空度的维持，避免杂质通过锚座进入管道内；本实用新型可以大量减少压浆时产生的气泡，有效的排出管道内空气和杂质，使管道内浆料分布更均匀，更凝实，提高了灌浆质量。孔道内处于负压状态也使浆体流速加快，提高了灌浆效率。

附图说明

图1是本实用新型一种真空压浆装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种真空压浆装置的缓冲罐的结构示意图。

图3是本实用新型一种真空压浆装置的锚座和密封盖的结构示意图。

图4是本实用新型一种真空压浆装置的密封盖的正面的结构示意图。

附图中标号为：1为储浆桶，2为压浆泵，3为锚座，4为废浆桶，5为缓冲罐，6为负压容器，7为真空泵，8为压力表，9为阀门，10为排气阀，11为过滤网，12为密封盖，13为入浆口阀门，14为出浆口阀门，15为螺栓，16为折流板，17为锚座浆口，18为螺塞，19为三通接头，20为螺栓孔，21为第二管道，22为第一管道，23为密封盖浆口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图4所示，一种真空压浆装置，包括储浆桶1，与储浆桶1相连的压浆泵2，位于压浆泵2相对面的真空泵7，与压浆泵2右端相连的第一管道22以及与真空泵7左端相连的第二管道21，第一管道22上设置入浆口阀门13，第二管道21上设置出浆口阀门14，第一管道22和第二管道21上分别设置压力表8和排气阀10，第一管道22的右末端、第二管道21的左末端分别固定有锚座3，锚座3中间为通孔，锚座3的末端上部设置锚座浆口17，锚座3的后端扣合密封盖12，密封盖12上设置有与锚座浆口17相对应的密封盖浆口23，密封盖浆口23内设置螺塞18，锚座3和密封盖12上分别设置相互对应的螺栓孔20，螺栓孔20通过螺栓15来进行固定连接；第二管道21的右端末设置三通接头19，三通接头19的下端管道连接负压容器6，三通接头19的上端管道连接废浆桶4，废浆桶4的管道上、缓冲罐5的管道上分别设置阀门9，负压容器6和三通接头19之间设置缓冲罐5，缓冲罐5内部上端水平设置一组过滤网11，缓冲罐5内部的侧壁上设置至少一组以上的折流板16，折流板16为一直板，折流板16底面与缓冲罐5侧壁之间的角度大于90度。

工作时，通过锚座3将第一管道22和第二管道21分别固定在预制梁体的左右两端，先通过真空泵7对管道进行抽真空，然后用压浆泵2将浆体从孔道的另一端压入直至充满整条孔道。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。