一种多功能划线机的制作方法

本实用新型涉及一种划线机，尤其涉及一种多功能划线机。

背景技术：

划线机，是一种广泛应用于道路、停车场、广场和跑道的在平整地面划出不同约束、指引和警示等规则限制标志的路面施工机械。它以其快速、高效、准确等优点在城市规划和公路建设方面发挥了巨大作用，最大程度的节省了路面施工的工期和经济投入。随着我国经济的高速发展,公路增长极为迅速,由此,公路车道的划线工作十分繁重。目前,市场上常用的有手推式划线机和智能划线机。国内普遍采用人工划线,工作速度慢,劳动强度大,难以铺设均匀间隔线，已不能满足当前形势发展的需要。智能划线机解决了手推式划线机带来的诸多不便,提高了工作效率,但是成本高昂，基本依赖进口，难以大面积推广。

现有的划线机在划直线时,很容易出现走偏、不整齐等现象，在弯道半径较小时也无法进行划线作业，尤其是不能实现重复旧线的功能。需要人工每划一段线进行一次调整，工作效率和劳动强度可想而知。重复性操作繁多，工人劳动强度大，难以铺设均匀间隔线，施工人员正式划线前必须先测量现场，再放样，效率较低。同时，现有的划线机缺少测量功能，而在放样施工中测量是关键一步。

因此，有必要提供一种具有测量功能和存储数据功能的划线机，以提高划线的准确性和效率，在城市规划和公路建设方面发挥巨大作用，最大程度的节省路面施工的工期和经济投入。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多功能划线机，具有测量功能和存储数据功能，提高划线的准确性和效率。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种多功能划线机，包括熔釜和机架，所述熔釜置于所述机架上，所述机架上设有玻璃珠投料箱，所述玻璃珠投料箱的下方连接有撒播器，所述玻璃珠投料箱和撒播器之间设有玻璃珠球阀，其中，所述熔釜内设有搅拌内桶，所述熔釜的出料门下方设有出料斗，所述出料斗的下方设有划线斗，所述撒播器和出料斗并排相邻设置；所述机架上还设有测距轮、数显操作界面台及可升缩标尺，所述可升缩标尺位于机架前端底部，所述数显操作界面台上设有与所述测距轮相连的计数器。

上述的多功能划线机，其中，所述数显操控界面台的下端装有连杆，所述连杆的下端装着轮架，所述测距轮位于轮架中，所述轮架中还装有干簧管，所述测距轮侧面与干簧管相对应的地方均匀分布地装有永久性磁石，所述干簧管和数显操作界面台上的计数器相连。

上述的多功能划线机，其中，所述搅拌内桶的入料口设有过滤网斗，所述搅拌内桶底部呈圆弧状，所述搅拌内桶底部还设有燕尾槽，所述燕尾槽槽尾指向所述出料门，所述搅拌内桶底端设有搅拌叶片。

上述的多功能划线机，其中，所述熔釜上设有散热孔，所述熔釜外壁上设有温度计。

上述的多功能划线机，其中，所述出料门连接出料门手压杆，所述出料斗连接有料斗手柄杆，所述熔釜上设有釜盖，所述釜盖中心设有搅拌手柄，所述搅拌手柄通过搅拌轴连接搅拌叶片。

上述的多功能划线机，其中，所述搅拌叶片的数量是2、3、或4片，所述搅拌叶片呈半圆形状。

上述的多功能划线机，其中，所述机架底部前端设有两个前轮，后部设有两个后轮万向轮，所述两个前轮采用直轴作为前轮轴，所述两个后轮万向轮上方分别设置有后轮定位器。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的多功能划线机，将自动化和低成本统一起来，易于操控，使用过程中，边划线边测量记录工程量，结合可伸缩导向杆的使用可以提高工作效率，简化工作的流程。同时，所划线条粗细均匀,清晰美观，同时尾部采用可定位形式，既可划直线，也可划圆弧线，是现代城市道路划线施工的最佳设备。

附图说明

图1为本实用新型实施例中多功能划线机结构示意图；

图2为本实用新型实施例中多功能划线机侧面结构示意图；

图3为本实用新型实施例中多功能划线机熔釜的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例中多功能划线机机架的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中多功能划线机工作控制示意图。

图中：

1熔釜 2机架 3过滤网斗

4搅拌内桶 5玻璃珠投料箱 6玻璃珠球阀

7撒播器 11出料门 12散热孔

13温度计 14出料斗 21连杆

22数显操作界面台 23测距轮 24前轮

25后轮万向轮 26后轮定位器 27推车手柄

28护板 29可升缩标尺 41搅拌手柄

42搅拌叶片 43出料门手压杆 44料斗手柄杆

45釜盖

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型实施例中多功能划线机结构示意图；图2为本实用新型实施例中多功能划线机侧面结构示意图。

请参见图1和图2，本实用新型提供的多功能划线机，包括熔釜1和机架2，所述熔釜1置于所述机架2上，所述机架2上设有玻璃珠投料箱5，所述玻璃珠投料箱5的下方连接有撒播器7，所述玻璃珠投料箱5和撒播器7之间设有玻璃珠球阀6，其中，所述熔釜1内设有搅拌内桶4，所述熔釜1的出料门11下方设有出料斗14，所述出料斗14的下方设有划线斗，所述撒播器7和出料斗14并排相邻设置；所述机架2上还设有测距轮23、数显操作界面台22及可升缩标尺29，所述可升缩标尺29位于机架2前端底部，所述数显操作界面台22上设有与所述测距轮23相连的计数器。

本实用新型主要由前后车轮、机架、搅拌桶、划线斗、玻璃珠斗、撒播器、传动系统、测距齿轮机构、数显控制电路及伸缩标尺等组成。下面给出各主要零部件的详细介绍。

一、前轮

划线机前轮由工业车轮、轮毂、轴承、轴封、轴、中间套、轴封、齿轮组成，负责支撑机构的水平运动。车轮材料选用软质轮－－橡胶。所有金属零件表面均应采取有效方法防止锈蚀，所有零件不应有影响使用的缺陷。

前轮轴的选定直轴(心轴)，只承受弯矩，不传递转矩。轴的材料选用45#钢。轴的结构可由降低轴的表面粗糙度数值、进行热处理或表面强化处理等。轴承选用6205轴承，前轮毂选用45#钢，铸造改轮毂。至于润滑与密封，选用固体润滑剂L-AN46，低压接触式静密封。

二、搅拌桶

请继续参见图3，本实用新型提供的多功能划线机，熔釜1负责物料的过滤、搅拌及流出。主要功能是盛装涂料，从这个意义来说，其容量的大小会影响加注的次数和作业的进度。同时，根据温度表指示，在最适温度下划线，效果更佳。熔釜釜壁选用特殊材料制成，具有高效的保温特性。熔釜1的内套有搅拌内桶4，搅拌内桶4的入口处设有过滤网斗3，熔釜1上设有出料门11和散热孔12，出料门11连接出料门手压杆43，熔釜1外壁上设有温度计13。搅拌内桶4底部呈圆弧状，底部还设有燕尾槽，燕尾槽槽尾指向所述出料门11，出料门11下方设有出料斗14，出料斗14连接有料斗手柄杆44，所述熔釜1上设有釜盖45，釜盖45直径略大于熔釜1直径，釜盖45中心设有搅拌手柄41，搅拌手柄41长度略短于搅拌内桶4的深度，搅拌手柄41底端通过搅拌轴连接搅拌叶片42，搅拌叶片42的数量是2、3、或4片，采用平直式或折叶式。

熔釜1的外筒选用δ1.5钢板/A3制成；搅拌内桶4是物料的盛装部分，由过滤网斗3过滤后的物料直接流入内桶，经浆式搅拌轴搅拌后，再从燕尾槽流出。具有保温特性。槽组成，负责物料的过滤、搅拌及流出。

本实用新型的搅拌内桶4底部设计成圆弧形状，使得受热均匀，节能与清洗方便等好处。而这些是在过去传统款式设备中所欠缺的。桨式搅拌器结构简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。

液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降。主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶氏比平叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。这款搅拌叶片的是配合内筒形状设计，半圆形的叶片搅拌力度大，搅拌更充分，不易粘连，清洗便捷。

过滤网斗3，简称滤网，是由不同网目的金属丝网加工而成，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果。具有耐酸、耐碱、耐温、耐磨等性能；主要用于矿业、石油、化工、食品、医药、机械制造等行业。过滤网分为纺织纤维滤网和五金等。功能特点：直接过滤，工艺简单，透气性好，精度均匀稳定，不泄漏，再生性能好、再生速度快、安装方便、效率高、使用寿命长。不锈钢过滤网不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。

本实用新型提供的多功能划线机，先将加热熔融的涂料缓缓的倒入熔釜1中，经过滤网斗3过滤，搅拌叶片42搅拌均匀，此时通过出料门手压杆43打开出料门11，同时打开玻璃珠球阀6，涂料经过出料门11进入出料斗14，缓缓涂敷在路面上，当划线机前移的同时，玻璃珠通过撒播器7落在涂料层中，含有玻璃珠的涂料层冷却后形成反光型热熔涂料标线。

三、机架

选用螺栓连接机架。该机架由左右支架、上支架、护板、划线指示杆、护板、前轮固定架、后轮固定板组成。请继续参见图4，机架2前端设有可升缩标尺29，底部前端设有两个前轮24，后部设有两个后轮万向轮25，两个后轮万向轮25上方分别设置有后轮定位器26，机架2上还设有垂直于机架2的护板28，护板28上设有玻璃珠投料箱5，玻璃珠投料箱5与所述出料门11同侧，机架2固定有推车手柄27。这款机架的结构与传统结构有两点不同在于：1)底部结构转角处用圆角结构设计，不但结构强度增加了，而且安全性大大提高了；2)在手扶推行处，增加了两个手柄，使得操作过程中控制方向更加灵活。

四、后轮

后轮是两个活动万向轮。车轮材料：金属；橡胶；塑料。所有金属零件的表面均应采用有效方法防止锈蚀，所有零件不应有影响使用的缺陷。后轮由后轮轴、后轮支架、旋转轴、压簧、轴承组成。

五、测距轮及数显结构

由测距齿轮机构和数显控制电路组成，其中测距齿轮机构包括齿轮组件、齿轮支架和测距轮组成；数显控制电路包括IC控制芯片、数码显示屏、光电组件、电源及控制按钮组成；测距齿轮机构和数显控制电路通过螺钉固定于PCB板上；的PCB板外有外壳，外壳ー边有显不窗口，所述外壳另一端有挂扣。控制按钮包括电源按钮及功能按钮。电源可采用干电池。与现有技术相比，测量精度高，使用灵活、读数直观。

当需要测量功能时，再推行前先按推车手柄处数显界面上的NO/OFF，出现0.00m的数字说明已经开启测距功能，按M/ft键可选择公英制测量单位，通过推行测距轮与地面的接触滚动，轮子向前旋转，计数器开始计数,所测得的数据传输到数显屏上，当需要终止测量时按SM键可以保存数据，按RM键可以提取数据，按CLR键复位键可以清楚数据。

测量部分主要是由数显操控界面台和测距走轮组成，在数显操控界面台22的下端装有连杆21，连杆21的下端装着轮架，轮架中装着测距轮23，在数显操控界面台22装有计数器，在轮架上装有干簧管，在测距轮23的侧面与干簧管相对应的地方均匀分布的装有永久性磁石，导线连接着干簧管和计数器。

六、其他机构的设计

玻璃珠斗：道路养护公司还要考虑配置玻璃微珠撒布系统作为标准配置。该系统可以喷洒玻璃微珠，使标线施工完全达到国家要求。

划线斗由左右落地刀、上都、下斗、连杆轴、开合挡板、手柄、后挡板、柱销、手柄支座组成。

播撒器7由上盖、密封挡板、开合手柄、固定板、钢丝软管固定板、拉伸弹簧、流量调节板、压缩弹簧、流量调节手轮组成。

请继续参见图5，本实用新型的多功能划线机的工作过程如下：

在玻璃珠投料箱5预先加满玻璃珠；

接着将加热熔融的涂料缓缓的倒入熔釜1内的搅拌内桶4中搅拌均匀；

再打开熔釜前部的出料门11与玻璃珠球阀6；

控制划线机前移，热涂料缓缓流入出料斗14的下方的划线斗后涂敷在路面上，同时玻璃珠通过撒播器7落在涂料层中，含有玻璃珠的涂料层冷却后形成反光型热熔涂料标线；所述划线斗和杠杆相连，并通过调整杠杆的高度对涂膜厚度进行无级调节，所述划线斗与地接触的落地刀采用耐磨硬质合金制造；

划线机前移时，利用机架2前端底部的可升缩标尺29进行定位，测距轮23与地面的接触滚动，计数器开始计数测量，并将所测得的数据传输到数显操作界面台22上。

本实用新型通过新增加测量、数据存储功能，将自动化和低成本统一起来，在机器前行时，边划线边测量记录工程量，同时这个功能结合可伸缩导向杆提高工作效率，简化了工作的流程，实现划线设备的升级。本实用新型的多功能划线机工作时更易于操控,所划线条粗细均匀,清晰美观，是现代城市道路划线施工的最佳设备。这款机型维护简便，维护费用低廉。该机型结构紧凑，质量可靠,操作简便，线条清晰。该机的熔料釜采用耐热不锈钢制造，机身配有温度监控装置。同时尾部采用可升缩标尺进行定位，既可划直线，也可划圆弧线。涂料划线斗则可通过调整杠杆的高度来实现无级调节涂膜厚度。涂料划线斗与地接触的落地刀采用耐磨硬质合金制造，使其具有很好的耐久性；玻璃珠的撒布采用齿条轴随划线车的前进而联动的定量进料装置，当划线机进行划线时，定量辊洒下与所涂面积相当的玻璃珠，且玻璃珠撒布装置备有离合装置，可方便地离合，控制撒布装置的动作状态。

综上所述，本实用新型提供的多功能划线机，从现场施工情况、设备的操作流程出发，设计出了一款带有测量、导向功能划线机，包括优化过滤系统，搅拌系统，保温系统，传动系统等。通过改进手推式车轮结构以及圆筒形的料筒，使其外观看起来简洁，划线整齐顺畅，安全性强，方便操作，简化流程，缩短施工时间，大大降低了工人劳动强度，以上设计保证了多功能划线机的结构设计要求。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。