一种钢轨除锈机及装有该钢轨除锈机的轨道车辆的制作方法

本实用新型涉及铁路装备技术领域，具体是涉及一种钢轨除锈机及装有该钢轨除锈机的轨道车辆。

背景技术：

换轨车在铁路轨道上进行更换新的钢轨时，新轨的表面锈蚀层导电能力较低，影响轨道车接地。在换轨后需要将钢轨表面打磨除锈。目前除锈工作主要通过人力推动的内燃式砂轮除锈机，沿整根约2公里长的钢轨逐根打磨除锈。

例如，专利号为201620507290.3的中国实用新型专利申请公开了一种同步式钢轨除锈机，其是在底板上设置有汽油机、底板的下方依次设置有行走机构和对钢轨轨头接触的刷组件，汽油机的输出轴通过动力传送机构与刷组件连接并带动刷组件转动；在底板上与刷组件相对的另端还设置有手柄，在手柄与底板连接处设置有锁位开关，在刷组件上设置有能够与钢轨内侧接触的侧刷，侧刷的刷面正对钢轨内侧且沿着钢轨内侧作旋转运动，在底板上还设置有与侧刷配合卡紧钢轨的限位组件该除锈机虽然通过在刷组件上增设侧刷，使侧刷与刷组件的直刷配合，对钢轨的上表面和内侧壁同时除锈，提高工作效率且除锈效果良好。但是，通过人工进行打磨钢轨，劳动强度大、除锈效果差而且除锈过程中产生铁屑和灰尘没有收集，影响环境和工人的身体健康。

技术实现要素：

为克服上述现有技术中的缺陷与不足，本实用新型提供一种钢轨除锈机及装有该钢轨除锈机的铁路车辆，该除锈机减轻了工人的劳动强度，安全性较高，且除锈效率较高，人力投较小。

为实现上述目的本实用新型的第一个技术方案是：一种钢轨除锈机，包括安装在立柱上的支架，其特征在于：在所述支架上固定安装有带有滑槽的横梁和卷扬机，在所述滑槽内通过滑槽滚轴连接有万向节拉杆，所述万向节拉杆的另一端连接有除锈车，所述滑槽滚轴通过缠绕在所述卷扬机上的钢丝与所述卷扬机连接并通过电气控制箱控制卷扬机带动所述滑槽滚轮在所述滑槽内运动，进一步带动所述除锈车上下运动。

优选的是，所述除锈车包括可转动地安装在框架的连接杆上的底板，在所述底板上固定安装有通过电动机驱动的驱动皮带轮，在所述驱动皮带轮的转动轴上还套接有与所述驱动皮带轮同轴连接的带有钢丝轮的皮带轮。

在上述任一方案中优选的是，所述除锈车具有横杆。

在上述任一方案中优选的是，在所述横杆上固定安装有电动推杆。

在上述任一方案中优选的是，在所述横杆上固定安装有气压杆。

在上述任一方案中优选的是，所述电动推杆的一端与所述横杆固定铰接，另一端与所述驱动皮带轮的皮带轮壳固定铰接。

在上述任一方案中优选的是，所述气压杆的一端与所述横杆固定铰接，另一端与所述驱动皮带轮的皮带轮壳固定铰接。

在上述任一方案中优选的是，在所述框架的底部固定安装有滚轮安装座。

在上述任一方案中优选的是，在所述滚轮安装座的安装凹槽内水平地安装有水平滚轮。

在上述任一方案中优选的是，在所述滚轮安装座的安装凹槽内可转动地安装有至少两个竖向排列相互对应的立滚轮。

在上述任一方案中优选的是，在所述框架上固定安装有带有弹簧的刮板。

在上述任一方案中优选的是，所述刮板处于固定安装在滚轮安装座上的水平滚轮前端。

在上述任一方案中可选的是，所述水平滚轮的数量为两个。

在上述任一方案中优选的是，在任一个所述水平滚轮的转动轴上安装有速度开关。

在上述任一方案中优选的是，在所述支架上还安装有可随除锈车上下运动的集尘装置。

在上述任一方案中优选的是，所述集尘装置具有风机。

在上述任一方案中优选的是，所述立柱的底部固定安装有龙口基座。

本实用新型的第二个技术方案是提供一种轨道车辆，该轨道车辆采用本实用新型中的钢轨除锈机。

与现有技术相比本实用新型的优点在于：该钢轨除锈机可加装在铁路车辆上，除锈效果较好、效率高、节省人力、节能环保。

附图说明

图1为按照本实用新型的钢轨除锈机一优选实施例的立体图。

图2为按照本实用新型的钢轨除锈机图1所示实施例的展开立体图。

图3为按照本实用新型的钢轨除锈机图1所示实施例的主视结构示意图。

图4为按照本实用新型的钢轨除锈机图3所示实施例的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例作进一步阐述说明；

实施例1：

如图1-4所示，一种钢轨除锈机，包括立柱1、、电气控制箱、支架2及安装在支架上的横梁3。支架2固定安装在立柱1的顶部位置。在支架2上固定安装有带有滑槽5的横梁3和卷扬机4。横梁3可拆卸的固定安装在支架2上的前端，卷扬机4固定安装在支架2的后端。在滑槽5内可滑动的安装有滑槽滚轴6。滑槽滚轴6可在所述滑槽5内滑动或滚动。在滑槽滚轴6上固定连接有万向节拉杆 7，万向节拉杆7的一端与滑槽滚轴6固定连接，另一端连接有带有所述万向节的除锈车8。或所述万向节拉杆7的另一端可转动的连接有除锈车8。滑槽滚轴 6通过缠绕在所述卷扬机4上的钢丝与所述卷扬机4连接并通过所述电气控制箱控制卷扬机4带动所述滑槽滚轴6在滑槽5内沿着滑槽5运动，进一步带动所述除锈车8上下运动对钢轨30进行除锈工作。

除锈车8安装在底板10上且置于框架9内。框架9具有连接杆和横杆 15。底板10可活动的铰接在框架9的所述连接杆上，可实现除锈车8的转动。在底板10上固定安装有电动机11、驱动皮带轮12及与所述驱动皮带轮12同轴连接的皮带轮，在皮带轮上套接有钢丝轮13。除锈车8的钢丝轮13于钢轨30 活动接触，对钢轨30进行除锈工作。所述驱动皮带轮12、带有钢丝轮13的皮带轮均通过电动机11进行驱动。所述驱动皮带轮具有皮带轮壳18，其罩在驱动皮带轮12上。在所述横杆15上相互错固定安装有电动推杆16和气压杆17。电动推杆16的一端与所述横杆15固定铰接，另一端与所述驱动皮带轮12的皮带轮壳18固定铰接。所述气压杆17的一端与所述横杆15固定铰接，另一端与所述驱动皮带轮12的皮带轮壳18固定铰接。通过气压杆17和电动推杆16的作用，实现调整钢丝轮13的工作角度。

实施例2：

如图1-4所示，一种钢轨除锈机，包括安装在立柱1上的支架2，在所述支架2 上固定安装有带有滑槽5的横梁3和卷扬机4，在所述滑槽5内通过滑槽滚轴6 连接有万向节拉杆7，所述万向节拉杆7的另一端连接有除锈车8，所述滑槽滚轴6通过缠绕在所述卷扬机4上的钢丝与所述卷扬机4连接并通过电气控制箱控制卷扬机4带动所述滑槽滚轮6在所述滑槽5内运动，进一步带动所述除锈车8 上下运动。

所述除锈车8包括可转动地安装在框架9的连接杆上的底板10，在所述底板10上固定安装有通过电动机11驱动的驱动皮带轮12，在所述驱动皮带轮 12的转动轴上还套接有与所述驱动皮带轮12同轴连接的带有钢丝轮13的皮带轮。除锈车8具有横杆15，在横杆15上固定安装有通过所述电气控制箱控制的电动推杆16和气压杆17。电动推杆16的一端与所述横杆15固定铰接，另一端与所述驱动皮带轮12的皮带轮壳18固定铰接。气压杆17的一端与所述横杆15 固定铰接，另一端与所述驱动皮带轮12的皮带轮壳18固定铰接。在本实施例中，框架9的底部固定安装有具有安装凹槽20的滚轮安装座19。在所述安装凹槽20 内水平地安装有两个水平滚轮21，在任一个所述水平滚轮21的转动轴上安装有速度开关。在所述滚轮安装座的安装凹槽20内可转动地安装有至少两个竖向排列相互对应的立滚轮22。安装凹槽可容纳钢轨30通过。此外，在所述框架9上固定安装有带有弹簧的刮板23，刮板23处于固定安装在滚轮安装座19上的水平滚轮21前端预先对通过安装凹槽20内的钢轨30上的铁锈预先处理。然后通过再除锈车8上的钢丝轮13对钢轨30进行除锈工作。

实施例3：

如图1-4所示，一种带有钢轨除锈机的轨道车辆，该轨道车辆为火车。该钢轨除锈机包括固定安装在龙口基座26上的立柱1、电气控制箱、支架2及安装在支架上的横梁3。支架2固定安装在立柱1的顶部位置。在支架2上固定安装有带有滑槽5的横梁3和卷扬机4。横梁3可拆卸的固定安装在支架2上的前端，卷扬机4固定安装在支架2的后端。在滑槽5内可滑动的安装有滑槽滚轴6。滑槽滚轴6可在所述滑槽5内滑动或滚动。在滑槽滚轴6上固定连接有万向节拉杆7，万向节拉杆7的一端与滑槽滚轴6固定连接，另一端连接有带有所述万向节的除锈车8。或所述万向节拉杆7的另一端可转动的连接有除锈车8。滑槽滚轴6通过缠绕在所述卷扬机4上的钢丝与所述卷扬机4连接并通过所述电气控制箱控制卷扬机4带动所述滑槽滚轴6在滑槽5内沿着滑槽5运动，进一步带动所述除锈车8上下运动对钢轨30进行除锈工作。

除锈车8安装在底板10上且置于框架9内。框架9具有连接杆和横杆15。底板10可活动的铰接在框架9的所述连接杆上，可实现除锈车8的转动。在底板10上固定安装有电动机11、驱动皮带轮12及与所述驱动皮带轮12同轴连接的皮带轮，在皮带轮上套接有钢丝轮13。在钢丝轮13的转动轴端通过放松螺母 28固定连接有扣接在钢丝轮13上的钢丝轮压盖27。除锈车8的钢丝轮13与钢轨30活动接触，对钢轨30进行除锈工作。所述驱动皮带轮12、带有钢丝轮13 的皮带轮均通过电动机11进行驱动并通过所述电气控制箱控制。钢丝轮13外设置有防尘罩29。所述驱动皮带轮具有皮带轮壳18，其罩在驱动皮带轮12上。在所述横杆15上相互错固定安装有电动推杆16和气压杆17。电动推杆16的一端与所述横杆15固定铰接，另一端与所述驱动皮带轮12的皮带轮壳18固定铰接。所述气压杆17的一端与所述横杆15固定铰接，另一端与所述驱动皮带轮12的皮带轮壳18固定铰接。通过气压杆17和电动推杆16的作用，实现调整钢丝轮 13的工作角度。

钢丝轮压盖27、防松螺母28

在本实施例中，框架9的底部固定安装有具有安装凹槽20的滚轮安装座19。在所述安装凹槽20内水平地安装有两个水平滚轮21，在任一个所述水平滚轮21 的转动轴上安装有速度开关。在所述滚轮安装座的安装凹槽20内可转动地安装有至少两个竖向排列相互对应的立滚轮22。安装凹槽可容纳钢轨30通过。此外，在所述框架9上固定安装有带有弹簧的刮板23，刮板23处与固定安装在滚轮安装座19上的水平滚轮21前端预先对通过安装凹槽20内的钢轨30上的铁锈预先处理。然后通过再除锈车8上的钢丝轮13对钢轨30进行除锈工作。在所述支架 2上还安装有可随除锈车8上下运动对铁锈进行收集的集尘装置24。所述集尘装置24具有风机25。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

阅读了本说明书后，本领域技术人员不难看出，本实用新型由现有技术的结合构成，这些构成本实用新型的各部分的现有技术有些在此给予了详细描述，有些则出于说明书简明考虑并未事无巨细地赘述，但本领域技术人员阅读了说明书后便知所云。而且本领域技术人员也不难看出，为构成本实用新型而对这些现有技术的结合是饱含大量创造性劳动，是发明人多年理论分析和大量实验的结晶。本领域技术人员同样可以从说明书中看出，这里所披露的每个技术方案以及各个特征的任意组合都属于本实用新型的一部分。