一种市政道路养护用沥青加热装置的制作方法

文档序号:14980761发布日期:2018-07-20 20:04阅读:252来源:国知局

本实用新型涉及一种市政机械,具体是一种市政道路养护用沥青加热装置。



背景技术:

就是对道路的保养和维护。维护道路及道路上的构筑物和设施,尽可能保持道路使用性能,及时恢复破损部分,保证行车安全、舒适、畅通,节约运输费用和时间;采取正确的技术措施,提高工程质量,延长道路的使用年限,推迟重建时间。

目前各养护单位只能使用较为简单落后的罐桶式沥青加热装置,该装置操作复杂,需要在现场进行烧柴加热,沥青加热不但时间较长还很不方便,由于通过烧火加热使得罐桶不能够移动,且污染大。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种市政道路养护用沥青加热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种市政道路养护用沥青加热装置,包括装置本体;所述装置本体主要是由主动轴、锥形辊、从动轴、锥齿轮、加热丝和抽气扇构成,所述装置本体上端固定连接驱动电机,驱动电机下端转动连接主动轴,主动轴上部轴承转动连接装置本体,主动轴中部固定连接锥形辊,锥形辊外侧设置环壁,环壁固定连接装置本体内壁,装置本体上端两侧固定连接加料口,加料口连通装置本体内部,驱动电机电性连接电源和开关;所述锥形辊下端设置隔断板,隔断板固定连接装置本体,隔断板周向对称设置卸料口,且隔断板套接主动轴;所述隔断板下端设置固定块,固定块固定连接主动轴,固定块两侧对称设置从动轴,从动轴端部轴承转动连接固定块,从动轴另一端部卡接装置本体内壁,且从动轴固定连接锥齿轮,锥齿轮上端啮合环形齿条,从动轴表面固定连接搅拌辊;所述主动轴下端轴承转动连接滤板中部,滤板固定连接装置本体,滤板下端设置融化腔,融化腔内壁固定连接加热丝,融化腔下端连通放液管,放液管固定连接装置本体。

作为本实用新型进一步的方案:所述装置本体下端转动连接移动滚轮,主动轴上部固定连接大带轮,大带轮滚动连接传动带中部,大带轮两侧设置小带轮,小带轮滚动连接传动带两侧,小带轮固定连接抽气扇,且小带轮一抽气扇均转动连接装置本体上壁,装置本体上壁设置细小散气孔,细小散气孔连通密封室,密封室内连通导气管上端。

作为本实用新型再进一步的方案:所述加热丝电性连接电源和开关。

作为本实用新型再进一步的方案:所述装置本体两侧设置净水箱,导气管下端连通净水箱底部,净水箱上端连通导管,净水箱底部连通排水管,排水管中部设置阀门。

作为本实用新型再进一步的方案:所述放液管中部设置旋阀。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置通过锥形辊和环壁将沥青原料不断粉碎,粉碎后由加热丝对其加热融化,且在融化过程中一边围绕主动轴公转一边自转的从动轴搅动滤板上的沥青,使其受热均匀,加快融化,同时,加热过程中产生的有害气体通过净水箱净化处理。该装置结构设计合理适用,大大提高了沥青热熔效率,且避免污染环境空气。

附图说明

图1为市政道路养护用沥青加热装置的结构示意图。

图2为市政道路养护用沥青加热装置中从动轴和锥齿轮的结构示意图。

图3为市政道路养护用沥青加热装置中滤板的结构示意图。

图中:1-装置本体;2-驱动电机;3-主动轴;4-锥形辊;5-环壁;6-隔断板;7-卸料口;8-固定块;9-从动轴;10-搅拌辊;11-锥齿轮;12-环形齿条;13-滤板;14-融化腔;15-加热丝;16-放液管;17-旋阀;18-移动滚轮;19-传动带;20-抽气扇;21-导气管;22-加料口;23-净水箱;24-导管;25-排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种市政道路养护用沥青加热装置,包括装置本体1;所述装置本体1主要是由主动轴3、锥形辊4、从动轴9、锥齿轮11、加热丝15和抽气扇20构成;所述装置本体1上端固定连接驱动电机2,驱动电机2下端转动连接主动轴3,主动轴3上部轴承转动连接装置本体1,主动轴3中部固定连接锥形辊4,锥形辊4外侧设置环壁5,环壁5固定连接装置本体1内壁,装置本体1上端两侧固定连接加料口22,加料口22连通装置本体1内部,驱动电机2电性连接电源和开关,环壁5内壁与锥形辊4外表面形成上端开口大下端开口下的环形沟槽,打开开关按钮使得电源与驱动电机2相接,驱动电机2带动主动轴3转动进而驱动锥形辊4转动,从加料口22向装置本体1内投入块状的沥青原料,投料完毕后盖上端盖将加料口22关闭;所述锥形辊4下端设置隔断板6,隔断板6固定连接装置本体1,隔断板6周向对称设置卸料口7,且隔断板6套接主动轴3,转动的锥形辊4使得卡在锥形辊4和环壁5之间的沟槽内的沥青原料被不断碾压,由于沟槽上端开口大,下端开口小,在重力作用下沥青原料不断下移使得沥青不断被粉碎,粉碎后的沥青通过卸料口7排入隔断板6下部,粉碎后的沥青融化更加快速。

所述隔断板6下端设置固定块8,固定块8固定连接主动轴3,固定块8两侧对称设置从动轴9,从动轴9端部轴承转动连接固定块8,从动轴9另一端部卡接装置本体1内壁,且从动轴9固定连接锥齿轮11,锥齿轮11上端啮合环形齿条12,环形齿条12固定连接装置本体1内壁,从动轴9表面固定连接搅拌辊10,转动的主动轴3带动固定块8转动进而驱动从动轴9跟随围绕主动轴3转动,从动轴9带动锥齿轮11转动,在环形齿条12作用下使得从动轴9自转,即从动轴9一边围绕主动轴3公转一边自转;所述主动轴3下端轴承转动连接滤板13中部,滤板13固定连接装置本体1,滤板13表面均匀设置多个滤孔,滤板13下端设置融化腔14,融化腔14内壁固定连接加热丝15,加热丝15电性连接电源和开关,融化腔14下端连通放液管16,放液管16固定连接装置本体1底部,放液管16中部设置旋阀17,滤板13上经粉碎后的沥青被融化腔14内的高温不断融化,融化后的液态沥青经过滤孔流入融化腔15内,一边围绕主动轴3公转一边自转的从动轴9搅动滤板13上的沥青,使其受热均匀,加快融化。

所述装置本体1下端转动连接移动滚轮18,主动轴3上部固定连接大带轮,大带轮滚动连接传动带19中部,大带轮两侧设置小带轮,小带轮滚动连接传动带19两侧,小带轮固定连接抽气扇20,且小带轮一抽气扇均转动连接装置本体1上壁,装置本体1上壁设置细小散气孔,细小散气孔连通密封室,密封室内连通导气管21上端,装置本体1两侧设置净水箱23,导气管21下端连通净水箱23底部,净水箱23上端连通导管24,净水箱23底部连通排水管25,排水管25中部设置阀门,转动的主动轴3通过传动带19驱动抽气扇20转动抽气,装置本体1内部的沥青被加热散发出烟雾,抽气扇20不断抽气使得密封室内产生负压,在负压作用下将烟雾吸入密封室内,烟雾从密封室经导气管21进入净水箱23内的水液内,水液吸收烟雾中的油烟等有害气体,净化后的气体经导管24排出,加热完毕后可通过排水管25将净水箱23内的污水排出,下次使用时通过导管24重新注入净水。

本实用新型的工作原理是:打开开关按钮使得电源与驱动电机2相接,驱动电机2带动主动轴3转动进而驱动锥形辊4转动,从加料口22向装置本体1内投入块状的沥青原料,投料完毕后盖上端盖将加料口22关闭,转动的锥形辊4使得卡在锥形辊4和环壁5之间的沟槽内的沥青原料被不断碾压,由于沟槽上端开口大,下端开口小,在重力作用下沥青原料不断下移使得沥青不断被粉碎,粉碎后的沥青通过卸料口7排入隔断板6下部,转动的主动轴3带动固定块8转动进而驱动从动轴9跟随围绕主动轴3转动,从动轴9带动锥齿轮11转动,在环形齿条12作用下使得从动轴9自转,即从动轴9一边围绕主动轴3公转一边自转,滤板13上经粉碎后的沥青被融化腔14内的高温不断融化,融化后的液态沥青经过滤孔流入融化腔15内,一边围绕主动轴3公转一边自转的从动轴9搅动滤板13上的沥青,使其受热均匀,加快融化,转动的主动轴3通过传动带19驱动抽气扇20转动抽气,装置本体1内部的沥青被加热散发出烟雾,抽气扇20不断抽气使得密封室内产生负压,在负压作用下将烟雾吸入密封室内,烟雾从密封室经导气管21进入净水箱23内的水液内,水液吸收烟雾中的油烟等有害气体,净化后的气体经导管24排出,加热完毕后可通过排水管25将净水箱23内的污水排出,下次使用时通过导管24重新注入净水。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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