用于捣固轨道的轨枕的捣固设备的制作方法

本发明涉及一种用于捣固轨道的轨枕的捣固设备，其包括彼此对置的捣固工具，所述捣固工具分别与用于产生进给运动的进给缸相连，其中，设有用于产生振动的偏心轮驱动装置。

背景技术：

用于捣固轨道的轨枕的捣固设备已充分已知，例如由文献at350097b已知。可旋转的偏心轴用作振动发生器，进给驱动装置铰接在该偏心轴上用于向捣固工具传递振荡。具有偏心轮的振动驱动装置的优点在于整个系统的能量平衡。仅输入在鹤嘴锄处所用的那么多能量以及由于系统中的摩擦损失的能量。在偏心轮上的能量存储在盘形飞轮或飞轮质量上实现，盘形飞轮或飞轮质量在鹤嘴锄制动时吸收能量并且在鹤嘴锄加速时重新将能量(动能)返回动态系统中。

在例如由文献ep1653003a2已知的液压的振动传动装置中，较大比例的液压能量需要用于产生振动。相对于具有偏心轮的振动传动装置的缺点与可能的优点、如简单控制或紧凑结构相叠。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，提供相对于现有技术改进的前述类型的捣固设备。本发明的技术问题尤其在于，实现捣固设备的紧凑的结构。

所述技术问题按照本发明通过根据权利要求1的捣固设备解决。从属权利要求涉及本发明的有利的设计方案。

本发明规定，第一进给缸与所述偏心轮驱动装置机械连接，并且所述第一进给缸的第一压力腔室通过连接管路与第二进给缸的第二压力腔室液压地连通，以便将在所述第一压力腔室中借助偏心轮驱动装置产生的压力变化传递给所述第二压力腔室。

在此，本质的优点在于整个系统的能量平衡，因为利用了偏心轮驱动装置的存储作用。由此，偏心轮驱动装置的优点与紧凑结构的优点相结合，因为进给缸可以与偏心轮驱动装置无关地布置。

本发明的有利的改进方案在于，提供从相应的进给缸至配属的捣固工具的几乎相同的力传递比例，并且两个进给缸对称相反地(gegengleich)被控制。以这种方式，每个质量具有反向运动的平衡质量。由此实现的静态的质量平衡使振动和声音发射最小化。由此产生对于工人舒适的工作环境，并且捣固设备在住宅区可低噪音地使用。

此外有利的是，两个进给缸几乎水平地定向，配属于第一进给缸的捣固工具相对于摆动轴线具有第一惯性矩，配属于第二进给缸的捣固工具相对于摆动轴线具有第二惯性矩，并且两个惯性矩相互协调。以这种方式确保动态的质量平衡，由此使通过设备悬挂传递给捣固机械的振动最小化。

本发明的另外有利的设计方案规定，所述捣固设备是由多个单独的设备模块组合成多枕设备的。基于单独的设备模块的紧凑性，它们可以成本低廉地组成多枕设备。这在单个模块的生产和维护中表现为有利的。在此，每个设备模块有利地结构相同地设计有配属自身的偏心轮驱动装置。

在两个并排布置的设备模块中也有意义的是，两个第一进给缸与共同的偏心轮驱动装置机械连接，并且每个第一进给缸与一个第二进给缸液压连通。

特别有利的设计方案规定，所述连接管路通过压力节流板连接在液压系统上。通过压力节流板调节进给缸的进给力和振动。

偏心轴的振幅同样地分配给两个进给缸，由此实现另外有意义的改进方案。替代通过两个单独的偏心轮分别控制进给缸，可以使用一个两倍大地设计的偏心轴用于两个进给缸。

本发明的另外的优点由附图说明得出。

附图说明

以下以示例性的方式结合附图阐述本发明。在附图中：

图1简化示出捣固设备，

图2示出模块式结构的捣固设备，

图3示出液压连接管路的延伸走向，和

图4示出模块式结构的具有共同的偏心轮驱动装置的捣固设备。

具体实施方式

在图1中简化示出的捣固设备1用于捣固在轨道4的轨枕3下方的碎石道床2，所述捣固设备具有由两个彼此对置的、围绕各自的摆动轴线5可摆动的捣固工具14、17构成的对。具体地，作为相应的捣固工具14、17的具有鹤嘴锄臂8的鹤嘴锄6支承在工具支架7上并与进给缸9、15相连。

第一进给缸9在缸侧端部10上与振荡驱动装置相连，并且在活塞侧端部13上与第一捣固工具14相连，所述振荡驱动装置设计为具有可转动的偏心轴12的偏心轮驱动装置11。第二进给缸15在旋转轴线16上可转动地支承在工具支架7上并且通过其活塞侧端部13与第二捣固工具17相连。

第一进给缸9具有第一压力腔室18和第三压力腔室19。第二进给缸15具有第二压力腔室20和第四压力腔室21。第一进给缸9的第一压力腔室18通过第一连接管路22与第二进给缸15的第二压力腔室20液压地连通，用于将借助偏心轮驱动装置11产生的振荡的一部分传递给第二进给缸15。

第一和第二进给缸9、15连接在液压系统的恒压供给源23上。第一连接管路22通过伺服阀或比例阀24与恒压供给源23和储罐25相连通。由此控制第一进给缸9的第一压力腔室18内的进给压力和第二进给缸15的第二压力腔室20内的进给压力。

在第一进给缸9的第一压力腔室18中，进给压力与由偏心轮驱动装置产生的振荡压力相叠加。这种振荡压力通过第一连接管路22分配在两个进给缸9、15上。在此，液压液在第一压力腔室18和第二压力腔室20之间来回振荡，由此第二进给缸15的活塞杆29也处于振动中。通过第一压力节流板26阻止了朝比例阀24的方向的流出。

第一进给缸9的第三压力腔室19通过第二连接管路27与第二进给缸15的第四压力腔室21液压地连通。通过第二连接管路27实现体积补偿，在进给过程中以及在叠加液压液的振荡时由于在第一和第二压力腔室18、20中的体积增加而需要体积补偿。

第二连接管路27同样与恒压供给源23相连通，并且具有用于压力调节的第二压力节流板28。当进给缸9、15的活塞杆29在进给过程中向外挤压并且捣固工具6进给时，在第三压力腔室19和第四压力腔室21中强制地出现体积减小并且液压液通过第二压力节流板28被导出。

通过两个进给缸9、15的相互协调的尺寸设计，产生相同大小的进给力以及捣固工具6的相同形式和对称的振动。由旋转的偏心轴12导致的偏心轮驱动装置11的振幅在此设计为传统的偏心轮设备的两倍，因为该总振幅要在两个进给缸9、15上分配。

图2示出用于同时捣固轨道4的两个轨枕3的捣固设备1的另外的实施例。为此，第一设备模块30和第二设备模块31结合成双枕捣固设备。捣固工具14、17在此可以沿轨道横向彼此错位，从而避免彼此碰撞。

结合图2阐述按照本发明的捣固设备的优选的尺寸设计。为此相对于各自的摆动轴线5定义第一捣固工具14的上摆动杆和下摆动杆的半径r1、r2，和第二捣固工具17的上摆动杆和下摆动杆的半径r3、r4。

为了静态的平衡性，所述半径r1、r2、r3、r4具有以下相互的比例关系：

r1/r2＝r3/r4

由此在尺寸设计相同的进给缸9、15中在待夯实的碎石道床2上作用相同的进给力。

为了捣固设备1的单个设备模块30、31的动态平衡性，应注意第一捣固工具14围绕配属的摆动轴线5的第一惯性矩l1和第二捣固工具17围绕配属的摆动轴线5的第二惯性矩l2。

为了两个捣固工具6之间的动态平衡必须遵循以下的条件：

r1/l2＝r3/l4

由此，通过进给缸9、15的几乎水平的布置方式平衡所有惯性力。

图3示出在根据图2的组合的捣固设备1中连接管路22、27的延伸走向。为此如图1所示地提供液压的第一连接管路22，其分别在缸体侧与第一进给缸9和第二进给缸15相连。第二连接管路27分别在活塞侧将第一进给缸9和第二进给缸15相连。

两个第一进给缸9在此或者连接在共同的偏心轮驱动装置11上(图4)，或者分别连接在配属自身的偏心轮驱动装置11(图2)上。