本发明涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种寒冷冬季钢筋混凝土工程施工方法。
背景技术:
在各种建筑工程中,钢筋混凝土施工工艺技术成熟,施工方便,所获得各类建筑物结构强度、承载能力、稳定性和可靠性等方面均有突出的优势,因而在各类建筑工程中广泛应用,在各种钢筋混凝土工程中,主要应用了混凝土的水化反应原理,然而,混凝土水化反应受施工现场环境温度的影响很大,研究表明,当环境温度为0℃至4℃时,混凝土凝结时间相比在15℃的环境温度下延长3倍,而当环境温度下降至-3℃至-5℃时,大部分水均凝结成为固态冰,因而水化反应部分停止进行,当环境温度达到-10℃时,由于没有液态水的存在,水化反应完全停止,混凝土无法有效凝固,对建筑物的施工质量和工程施工进度影响很大。特别是在一些海拔较高的高寒地区或者是在寒冷冬季进行钢筋混凝土工程施工时,环境温度对施工进程的影响很大。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本发明提供了一种寒冷冬季钢筋混凝土工程施工方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供一种寒冷冬季钢筋混凝土工程施工方法,包括以下步骤:
步骤一:在施工现场沿着多个不同的方向分别部署多根钢筋,先将任意两根钢筋交错连接处绑扎在一起,使所有钢筋连接构成钢筋骨架,再从中选取若干根钢筋作为导热钢筋,在所述导热钢筋之上绑扎加热丝,将所有加热丝接通电源;
步骤二:浇筑混凝土,使步骤一中所述钢筋骨架嵌埋入混凝土以内;
步骤三:待混凝土凝固之后,获得建筑体。
所述寒冷冬季钢筋混凝土工程施工方法还包括以下步骤:
步骤1:在步骤二中所述浇筑混凝土完成之后,在施工现场搭设保温棚,使该保温棚完全盖合所述建筑体,并在该保温棚以内部署若干个加热装置,使所有加热装置接通电源,将其发出热能传递至混凝土以内;
步骤2:待混凝土凝固之后,保留步骤1中所述保温棚,使该保温棚以内加热装置连续运行一段时间以后,再将所述保温棚和加热装置拆除。
步骤1中所述保温棚以内环境温度控制在4℃至10℃。
步骤1中所述加热装置是碘伏灯或碳晶加热板。
步骤2中所述保温棚以内加热装置连续运行时间为1个月以上。
步骤一中所述电源为有效电压为220伏特的正弦波交流电。
步骤一中所述加热丝在额定电压下工作时,其表面温度为4℃至10℃。
步骤三中所述建筑体是桥梁。
本发明的有益效果在于:采用本发明的技术方案,通过在若干根钢筋上绑扎加热丝,当浇筑混凝土时,加热丝对混凝土内部进行供热,使混凝土内部各处温度始终保持适于水化反应进行的温度范围以内,从而保证了混凝土能够在寒冷的条件下始终能够顺利凝固,凝固过程中的混凝土结构强度持续增长,为提高建筑体的施工质量奠定了基础,此外,本发明还通过搭设保温棚,对凝固之后的混凝土采取保温措施,使混凝土水化反应能够进行得更充分、更完全,进一步提升了建筑体的施工质量。
附图说明
图1是本发明的施工工艺流程图。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
本发明提供一种寒冷冬季钢筋混凝土工程施工方法,如图1所示,包括以下步骤:
步骤一:在施工现场沿着多个不同的方向分别部署多根钢筋,先将任意两根钢筋交错连接处绑扎在一起,使所有钢筋连接构成钢筋骨架,再从中选取若干根钢筋作为导热钢筋,在所述导热钢筋之上绑扎加热丝,将所有加热丝接通电源;优选步骤一中所述电源为有效电压为220伏特的正弦波交流电。步骤一中所述加热丝在额定电压下工作时,其表面温度为4℃至10℃。
步骤二:浇筑混凝土,使步骤一中所述钢筋骨架嵌埋入混凝土以内;
步骤三:待混凝土凝固之后,获得建筑体。进一步地,所述建筑体是桥梁。
此外,所述寒冷冬季钢筋混凝土工程施工方法还包括以下步骤:
步骤1:在步骤二中所述浇筑混凝土完成之后,在施工现场搭设保温棚,使该保温棚完全盖合所述建筑体,并在该保温棚以内部署若干个加热装置,使所有加热装置接通电源,将其发出热能传递至混凝土以内;进一步地,步骤1中所述保温棚以内环境温度控制在4℃至10℃。优选步骤1中所述加热装置是碘伏灯或碳晶加热板。
步骤2:待混凝土凝固之后,保留步骤1中所述保温棚,使该保温棚以内加热装置连续运行一段时间以后,再将所述保温棚和加热装置拆除。进一步地,步骤2中所述保温棚以内加热装置连续运行时间为1个月以上。
采用本发明的技术方案,通过在若干根钢筋上绑扎加热丝,当浇筑混凝土时,加热丝对混凝土内部进行供热,使混凝土内部各处温度始终保持适于水化反应进行的温度范围以内,从而保证了混凝土能够在寒冷的条件下始终能够顺利凝固,凝固过程中的混凝土结构强度持续增长,为提高建筑体的施工质量奠定了基础,此外,本发明还通过搭设保温棚,对凝固之后的混凝土采取保温措施,使混凝土水化反应能够进行得更充分、更完全,进一步提升了建筑体的施工质量。