一种钢轨道岔打磨机的制作方法

本实用新型涉及钢轨维护设备的技术领域，特别涉及一种钢轨道岔打磨机。

背景技术：

随着我国高速铁路建设的飞速发展和高速重载指标的不断提高，钢轨磨损越来越严重；另一方面由于长时间行车，导致钢轨表面疲劳点蚀和弧面部分不规则的变形；为了提高高铁运行的安全性，需要定期对钢轨的道岔进行维护。

现有的公告号为cn208486133u的中国专利公开了一种钢轨道岔打磨机，其包括底架，所述底架上设置有四个滑轮；所述底架上设置有支撑架，所述支撑架上设置有打磨装置。该实用新型达到了能够直接对铁路轨道上的钢轨进行打磨修复的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用该钢轨道岔打磨机时，需要操作者手动转动手轮以调整打磨装置的角度和方向，这需要操作者付出较多的体力，而且调节的误差可能较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢轨道岔打磨机，具有通过驱动电机对打磨装置进行调整，节省人力并且调节精度高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢轨道岔打磨机，包括底架，所述底架上设置有四个滑轮，所述底架上设置有支撑架，所述支撑架上设置有打磨装置，所述支撑架和底架滑移连接，所述支撑架通过第一驱动电机和第一调节机构在底架上滑移；

所述支撑架上铰接有用于调节打磨装置角度的角度调节架，所述角度调节架通过第二驱动电机和第二调节机构在支撑架上转动；所述角度调节架上滑移连接有高度调节架，所述打磨装置设置于高度调节架内，所述高度调节架通过第三驱动电机和第三调节机构在角度调节架上滑移；

所述底架上还设置有放置台，所述放置台上安装有控制箱，所述控制箱内设有依次电连接的锂电池和控制器，所述锂电池和控制器分别与第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机电连接。

通过采用上述技术方案，控制器分别驱动第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机工作，从水平方向、角度调整和竖直方向三个维度对打磨装置的方位进行调节，使得打磨装置打磨钢轨道岔更加准确，无需操作者人工调节，自动化程度高；锂电池可以为第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机供电，电源安装于底架上，无需外接外部电源，工作方便。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架垂直于钢轨长度方向的两侧开设有燕尾槽，所述底架上固定连接有燕尾块，所述燕尾块和燕尾槽滑移连接；

所述第一调节机构包括第一螺杆和第一旋套，所述第一旋套安装于控制箱靠近支撑架的一侧侧壁，所述第一螺杆与第一旋套螺纹连接，所述第一驱动电机安装于支撑架上，所述第一驱动电机的输出轴与第一螺杆固定连接。

通过采用上述技术方案，燕尾槽和燕尾块滑移连接稳定性高，支撑架不易从底架上脱落；第一驱动电机驱动第一螺杆转动，第一旋套与第一螺杆螺纹连接，第一驱动电机工作使得支撑架在底架上沿着垂直于钢轨长度的方向滑动，传动精度高。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上固定连接有两个相对设置的第一立板，两个所述第一立板之间通过销钉转动连接有翻转板，所述角度调节架上固定连接有两个相对设置的第二立板，两个所述第二立板之间通过销钉转动连接有匚形板；

所述第二调节机构包括第二螺杆和第二旋套，所述第二驱动电机安装于翻转板上，所述第二旋套安装于匚形板内并贯穿匚形板，所述第二螺杆和第二旋套螺纹连接，所述第二驱动电机的输出轴和第二螺杆固定连接。

通过采用上述技术方案，翻转板和固定于支撑架上的第一立板转动连接，第二驱动电机安装于翻转板上，实现了第二驱动电机和支撑架转动连接；匚形板和固定于角度调节架上的第二立板转动连接，第二旋套固定于匚形板上，实现了第二旋套和角度调节架转动连接。第二驱动电机的输出轴和与第二旋套螺纹连接的第二螺杆固定连接，第二驱动电机工作时，第二螺杆在第二旋套内转动，对应的带动角度调节架相对支撑架发生转动。

本实用新型进一步设置为：所述角度调节架上开设有滑轨，所述高度调节架上开设有与滑轨适配的滑槽，所述滑槽与滑轨滑移连接；

所述第三调节机构包括第三螺杆和第三旋套，所述第三驱动电机安装于角度调节架上，所述第三旋套安装于高度调节架的上端，所述第三旋套的轴线方向与滑轨长度方向平行，所述第三螺杆与第三旋套螺纹连接，所述第三驱动电机的输出轴穿设于角度调节架并与第三螺杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，高度调节架固定于角度调节架上，当角度调节架相对支撑架转动时，高度调节架跟随角度调节架一并发生转动；高度调节架在角度调节架上沿着滑轨长度方向滑移，滑轨具有导向作用。第三驱动电机工作时，与驱动电机输出轴固定连接的第三螺杆通过自身转动能够带动与第三螺杆螺纹连接的高度调节架沿着滑轨方向滑移。

本实用新型进一步设置为：所述打磨装置包括打磨件和驱动打磨件的发动机，所述放置台上设置有油箱，所述油箱与发动机连通；

所述发动机的输出轴固定连接有第一带轮，所述高度调节架上还开设有安装孔，所述安装孔内过盈配合有轴承座，所述轴承座内插设有转轴，所述转轴上固定连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上绕设有皮带，所述打磨件套设于转轴上。

通过采用上述技术方案，油箱给发动机供油，发动机与第一带轮连接，插设于轴承座内的转轴和第二带轮连接，第一带轮和第二带轮上绕设有皮带，则通过发动机能够控制打磨件转动，对钢轨道岔进行打磨。

本实用新型进一步设置为：所述第一带轮和第二带轮上安装有保护罩。

通过采用上述技术方案，保护罩能够有效地将第一带轮、皮带、第二带轮以及部分打磨件与外界隔开，降低了误伤操作者的概率。

本实用新型进一步设置为：所述放置台上还安装有光电转换装置，所述光电转换装置包括太阳能光伏板、转动架和t型架，所述放置台上固定连接有安装圆台，所述t型架与安装圆台可拆卸连接，所述转动架和t型架连接；

所述太阳能光伏板固定于转动架上，所述太阳能光伏板与锂电池电连接。

通过采用上述技术方案，光电转换装置能够将太阳能转换为电能，并将电能储存至锂电池内，为第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机持续供电；t型架与安装圆台可拆卸连接，转动架和t型架连接，通过调节转动架和t型架的位置，可以实现阳光照射至太阳能光伏板最大化。

本实用新型进一步设置为：所述安装圆台上开设有t型环槽，所述t型环槽内滑移连接有两个t型滑块，所述t型滑块上开设有螺纹段；

所述t型架包括一体成型的水平杆和竖直杆，所述水平杆的两端开设有第一通孔，所述t型滑块穿过第一通孔并螺纹连接有第一锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，转动t型架至合适的位置，并将第一通孔套设于t型滑块上通过第一锁紧螺母固定，t型架可以绕竖直杆的轴线转动，对应的与t型架连接的转动架可以一并转动，扩大太阳能光伏板可调节范围。

本实用新型进一步设置为：所述转动架包括一体成型的水平板和半圆盘，所述竖直杆远离水平杆的一端与半圆盘通过销钉转动连接；

所述半圆盘上开设有锁紧槽，所述竖直杆远离水平杆的一端还开设有第二通孔，所述转动架和t型架通过锁紧螺栓和第二锁紧螺母固定连接，所述第二锁紧螺母依次穿过锁紧槽和第二通孔并与第二锁紧螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案，调节转动架与放置台形成合适的角度，并将锁紧螺栓依次穿过锁紧槽和第二通孔通过锁紧螺母固定，锁紧槽的设置，使得转动架可调节范围广。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过第一驱动电机和第一调节机构、第二驱动电机和第二调节机构、第三驱动电机和第三调节机构的设置，能够采用驱动电机对打磨装置的水平方向、角度调节和高度方向三个维度进行调节，不仅节省人力，而且调节精度高；

2.通过锂电池和控制器的设置，锂电池能够为第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机提供电能，控制器分别对第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机进行调节控制；

3.通过光电转换装置的设置，能够将太阳能转换成电能并储存至锂电池内。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中用于体现角度调节架、高度调节架的爆炸图；

图3是图2中a部放大图；

图4是本实用新型中用于体现燕尾槽、燕尾块的剖视图；

图5是图4中b部放大图；

图6是图2中c部放大图；

图7是本实用新型中用于体现打磨装置的爆炸图；

图8是图7中d部放大图；

图9是本实用新型中用于体现光电转换装置的示意图；

图10是本实用新型中用于体现光电转换装置连接关系的剖视图。

图中，1、底架；11、滑轮；12、燕尾块；13、把手；2、支撑架；21、第一驱动电机；22、第一调节机构；221、第一螺杆；222、第一旋套；23、燕尾槽；24、第一立板；25、翻转板；3、角度调节架；31、第二驱动电机；32、第二调节机构；321、第二螺杆；322、第二旋套；33、第二立板；34、匚形板；35、滑轨；4、高度调节架；41、第三驱动电机；42、第三调节机构；421、第三螺杆；422、第三旋套；43、滑槽；44、安装孔；441、轴承座；442、转轴；443、第二带轮；5、放置台；51、控制箱；511、锂电池；512、控制器；52、油箱；53、安装圆台；531、t型环槽；532、t型滑块；533、第一锁紧螺母；6、打磨装置；61、打磨件；62、发动机；63、第一带轮；631、皮带；64、保护罩；7、光电转换装置；71、太阳能光伏板；72、转动架；721、水平板；722、半圆盘；7221、锁紧槽；73、t型架；731、水平杆；7311、第一通孔；732、竖直杆；7321、第二通孔；733、锁紧螺栓；734、第二锁紧螺母；8、钢轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图1所示，为本实用新型公开的一种钢轨道岔打磨机，包括底架1，底架1上设置有四个滑轮11，滑轮11沿着钢轨8滚动；底架1上还安装有四个把手13，以便于搬运。底架1上设置有支撑架2，支撑架2和底架1滑移连接，支撑架2上设置有打磨装置6，打磨装置6包括打磨件61和驱动打磨件61工作的发动机62。

如图1所示，底架1上设置有放置台5，放置台5上安装有油箱52和控制箱51，油箱52通过柔性管道和发动机62连通，驱动发动机62运转并带动打磨件61工作。

如图2和图3所示，支撑架2通过第一驱动电机21和第一调节机构22在底架1上滑移，第一调节机构22包括第一螺杆221和第一旋套222。支撑架2上固定连接有两个相对设置的第一立板24，本实施例中，第一驱动电机21安装于两个第一立板24之间；第一旋套222安装于控制箱51靠近支撑架2的一侧侧壁，第一螺杆221与第一旋套222螺纹连接，控制箱51内留有供第一螺杆221移动的空间，第一驱动电机21的输出轴与第一螺杆221固定连接。第一驱动电机21工作时，第一螺杆221转动，第一螺杆221伸入控制箱51内的长度发生变化，对应支撑架2在底架1上滑动。

如图4和图5所示，支撑架2垂直于钢轨8长度方向的两侧开设有燕尾槽23，底架1上固定连接有燕尾块12，燕尾槽23和燕尾块12相互配合，使得支撑架2在底架1上滑移更加稳定。

如图2所示，支撑架2上铰接有用于调节打磨装置6角度的角度调节架3，角度调节架3通过第二驱动电机31和第二调节机构32在支撑架2上转动，第二调节机构32包括第二螺杆321和第二旋套322。两个第一立板24之间通过销钉转动连接有翻转板25，第二驱动电机31安装于翻转板25上。

如图2和图6所示，角度调节架3上固定连接有两个相对设置的第二立板33，两个第二立板33之间通过销钉转动连接有匚形板34；第二旋套322安装于匚形板34内并贯穿匚形板34，第二螺杆321和第二旋套322螺纹连接，第二驱动电机31的输出轴和第二螺杆321固定连接。

如图2所示，角度调节架3上滑移连接有高度调节架4，打磨装置6（见图1）设置于高度调节架4内，高度调节架4通过第三驱动电机41和第三调节机构42在角度调节架3上滑移，第三调节机构42包括第三螺杆421和第三旋套422。角度调节架3上开设有滑轨35，高度调节架4上开设有与滑轨35适配的滑槽43，滑槽43与滑轨35滑移连接。第三驱动电机41安装于角度调节架3上，第三旋套422安装于高度调节架4的上端，第三旋套422的轴线方向与滑轨35长度方向平行，第三螺杆421与第三旋套422螺纹连接，第三驱动电机41的输出轴穿设于角度调节架3并与第三螺杆421螺纹连接。

如图2所示，控制箱51内设有依次电连接的用于供电的锂电池511和用于控制的控制器512，锂电池511和控制器512分别与第一驱动电机21、第二驱动电机31和第三驱动电机41电连接（图中未示出）。

如图1、图7和图8所示，发动机62的输出轴固定连接有第一带轮63，高度调节架4上还开设有安装孔44，安装孔44内插设有轴承座441，轴承座441内插设有转轴442，轴承座441的外圈与安装孔44的内圈过盈配合，轴承座441的内圈与转轴442过盈配合。转轴442上固定连接有第二带轮443，第一带轮63和第二带轮443上绕设有皮带631，第一带轮63和第二带轮443通过皮带631传动。打磨件61套设于转轴442上，发动机62工作时，第一带轮63带动第二带轮443转动，对应的套设于转轴442上的打磨件61发生转动，可以进行打磨工作。第一带轮63和第二带轮443上安装有保护罩64，保护罩64可以防止打磨件61和皮带631误伤操作者。

如图2和图9所示，放置台5上还安装有光电转换装置7，光电转换装置7包括太阳能光伏板71、转动架72和t型架73，放置台5上还固定连接有安装圆台53，t型架73与安装圆台53可拆卸连接，转动架72和t型架73连接；太阳能光伏板71固定于转动架72上，太阳能光伏板71与锂电池511电连接。

如图9和图10所示，安装圆台53上开设有t型环槽531，t型环槽531内滑移连接有两个t型滑块532，t型滑块532上开设有螺纹段；t型架73包括一体成型的水平杆731和竖直杆732，水平杆731的两端开设有第一通孔7311，t型滑块532穿过第一通孔7311并螺纹连接有第一锁紧螺母533。

如图10所示，转动架72包括一体成型的水平板721和半圆盘722，竖直杆732远离水平杆731的一端与半圆盘722通过销钉转动连接；本实施例中，半圆盘722设置有两个，半圆盘722上开设有锁紧槽7221，竖直杆732远离水平杆731的一端还开设有第二通孔7321，转动架72和t型架73通过锁紧螺栓733和第二锁紧螺母734固定连接，第二锁紧螺母734依次穿过锁紧槽7221和第二通孔7321并与第二锁紧螺母734螺纹连接。

上述实施例的实施原理为：锂电池511可以为第一驱动电机21、第二驱动电机31和第三驱动电机41供电，控制器512分别控制第一驱动电机21、第二驱动电机31和第三驱动电机41工作。第一驱动电机21工作时，第一螺杆221伸入控制箱51内的长度发生变化，对应支撑架2以及支撑架2上的角度调节架3、高度调节架4和打磨装置6沿着燕尾块12长度方向滑移；第二驱动电机31工作时，第二螺杆321和第二旋套322发生相对转动，对应角度调节架3和位于角度调节架3上的高度调节架4和打磨装置6相对支撑架2发生转动；第三驱动电机41工作时，第三螺杆421带动高度调节架4和位于高度调节架4上的打磨装置6沿着滑轨35长度方向滑移。油箱52为发动机62供油，发动机62工作带动第一带轮63转动，第一带轮63通过皮带631带动第二带轮443和与第二带轮443固定连接的转轴442转动，对应的与转轴442固定连接的打磨件61转动，可以实现对钢轨8道岔打磨。

太阳能光伏板71将太阳能转换成电能并储存与锂电池511内，转动架72和t型架73转动连接，再将锁紧螺栓733插设于第二通孔7321和锁紧槽7221，并与第二锁紧螺母734螺纹连接进行固定，该操作可以对转动架72和放置台5之间的角度进行调节；t型架73和安装圆台53之间通过t型滑块532和第一锁紧螺母533固定，t型滑块532在t型环槽531内滑移的设置，进一步扩大了太阳能光伏板71角度调节的范围，使得阳光直射于太阳能光伏板71上面积最大化。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。