一种装配式桥面结构的制作方法

本实用新型属于桥面结构领域，具体涉及一种装配式桥面结构。

背景技术：

我国桥梁占线路总长的比例比较大，主梁一般为混凝土结构。桥面附属结构包括防护墙、电缆槽及其盖板、遮板、栏杆（立柱和扶手）、声屏障等。一般防护墙、遮板以及竖墙等均为现浇混凝土结构。现有箱梁桥面附属设施存在施工周期较长、现浇混凝土工作量大、现场施工质量难以控制、运营期间养护维修工作量大等问题。

另一方面，目前我国大力发展装配式建筑，装配式桥面系是预制装配式桥梁的重要组成部分。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种装配式桥面结构。

本实用新型的技术方案是：一种装配式桥面结构，包括防护墙、附属基础，所述防护墙、附属基础均为预制构件，防护墙中形成与主梁上ⅰ号连接件相对应的ⅰ号预留锚固孔，所述附属基础中形成与主梁上ⅱ号连接件相对应的ⅱ号预留锚固孔，所述防护墙、附属基础之间的主梁上设置有电缆槽，所述电缆槽上盖有盖板。

所述防护墙、附属基础中形成阶梯结构，所述盖板扣在阶梯结构上。

所述防护墙中形成与ⅰ号预留锚固孔连通的ⅰ号压浆孔，所述附属基础中形成与ⅱ号预留锚固孔连通的ⅱ号压浆孔。

所述电缆槽与附属基础预制在一起。

所述电缆槽与防护墙预制在一起。

所述电缆槽与防护墙、附属基础整体预制在一起。

所述电缆槽底部通过砂浆与主梁连接，或者通过中间连接件与主梁进行连接。

所述ⅰ号连接件、中间连接件、ⅱ号连接件为粗钢筋、精轧螺纹钢、连接钢套筒中的一种。

所述附属基础上设置有附属结构。

所述防护墙、附属基础为钢筋混凝土结构，电缆槽、盖板材质为钢筋混凝土、轻质混凝土中的一种。

本实用新型实现桥面结构模块化、标准化和工厂化制作，现场装配化施工，本实用新型中各构件制造灵活，可以单个构件预制也可以组合预制；构件吊重小，方便吊装以及预制安装。本实用新型采用普通的连接构件，造价低。本实用新型中电缆槽不用采用连接件与主梁连接，较少施工工序，减低造价。

附图说明

图1是本实用新型中实施例一的连接示意图；

图2是本实用新型中实施例一的连接示意图；

图3是本实用新型中实施例一的连接示意图；

图4是本实用新型中实施例一的连接示意图；

图5是本实用新型中实施例一的连接示意图；

图6是本实用新型中附属基础的结构示意图；

图7是本实用新型中防护墙的结构示意图；

其中：

1防护墙2电缆槽

3附属基础4主梁

5附属结构

11ⅰ号预留锚固孔12ⅰ号压浆孔

21盖板

31ⅱ号预留锚固孔32ⅱ号压浆孔

33ⅱ号连接件

41ⅰ号连接件42中间连接件

43ⅱ号连接件。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1~7所示，一种装配式桥面结构，包括防护墙1、附属基础3，所述防护墙1、附属基础3均为预制构件，防护墙1中形成与主梁4上ⅰ号连接件41相对应的ⅰ号预留锚固孔11，所述附属基础3中形成与主梁4上ⅱ号连接件43相对应的ⅱ号预留锚固孔31，所述防护墙1、附属基础3之间的主梁4上设置有电缆槽2，所述电缆槽2上盖有盖板21。

所述防护墙1、附属基础3中形成阶梯结构，所述盖板21扣在阶梯结构上。

所述防护墙1中形成与ⅰ号预留锚固孔11连通的ⅰ号压浆孔12，所述附属基础3中形成与ⅱ号预留锚固孔31连通的ⅱ号压浆孔32。

所述电缆槽2与附属基础3预制在一起。

所述电缆槽2与防护墙1预制在一起。

所述电缆槽2与防护墙1、附属基础3整体预制在一起。

所述电缆槽2底部通过砂浆与主梁4连接，或者通过中间连接件42与主梁4进行连接。

所述ⅰ号连接件41、中间连接件42、ⅱ号连接件43为粗钢筋、精轧螺纹钢、连接钢套筒中的一种。

所述附属基础3上设置有附属结构5。

所述防护墙1、附属基础3为钢筋混凝土结构，电缆槽2、盖板21材质为为钢筋混凝土，也可以为轻质混凝土结构，包括rpc、陶粒混凝土等。

所述防护墙1、附属基础3形成预制构件时，通过抽拔橡胶棒或预埋波纹管成孔形成ⅰ号预留锚固孔11、ⅰ号压浆孔12、ⅱ号预留锚固孔31、ⅱ号压浆孔32。

预制的防护墙1中ⅰ号预留锚固孔11与主梁4上的ⅰ号连接件41对正定位后，通过ⅰ号压浆孔12灌注灌浆料，灌浆料凝固后实现预制件以及主梁4的连接。

预制的附属基础3中ⅱ号预留锚固孔31与主梁4上的ⅱ号连接件43对正定位后，通过ⅱ号压浆孔32灌注灌浆料，灌浆料凝固后实现预制件以及主梁4的连接。

防护墙1、附属基础3底部可凿毛，并通过座浆料与主梁可靠连接。

所述附属结构5包括栏杆、声屏障，附属结构5通过预埋在附属基础3中的连接法兰进行连接。

实施例一

如图1所示，防护墙1、附属基础3通过预制的ⅰ号预留锚固孔11、ⅱ号预留锚固孔31与主梁4上的ⅰ号连接件41、ⅱ号连接件43定位，然后分别通过ⅰ号压浆孔12、ⅱ号压浆孔32灌注灌浆料，实现固定连接。

所述电缆槽2、盖板21放置在主梁4上。

实施例二

如图2所示，防护墙1、附属基础3通过预制的ⅰ号预留锚固孔11、ⅱ号预留锚固孔31与主梁4上的ⅰ号连接件41、ⅱ号连接件43定位，然后分别通过ⅰ号压浆孔12、ⅱ号压浆孔32灌注灌浆料，实现固定连接。

所述电缆槽2与附属基础3预制在一起，所述电缆槽2外侧与防护墙1之间形成间隙。

实施例三

如图3所示，防护墙1、附属基础3通过预制的ⅰ号预留锚固孔11、ⅱ号预留锚固孔31与主梁4上的ⅰ号连接件41、ⅱ号连接件43定位，然后分别通过ⅰ号压浆孔12、ⅱ号压浆孔32灌注灌浆料，实现固定连接。

所述电缆槽2与防护墙1预制在一起，所述电缆槽2外侧与附属基础3相贴合。

实施例四

如图4所示，防护墙1、附属基础3通过预制的ⅰ号预留锚固孔11、ⅱ号预留锚固孔31与主梁4上的ⅰ号连接件41、ⅱ号连接件43定位，然后分别通过ⅰ号压浆孔12、ⅱ号压浆孔32灌注灌浆料，实现固定连接。

所述电缆槽2与防护墙1预制在一起，所述电缆槽2外侧与附属基础3之间形成间隙。

实施例五

如图5所示，防护墙1、附属基础3通过预制的ⅰ号预留锚固孔11、ⅱ号预留锚固孔31与主梁4上的ⅰ号连接件41、ⅱ号连接件43定位，然后分别通过ⅰ号压浆孔12、ⅱ号压浆孔32灌注灌浆料，实现固定连接。

所述电缆槽2与防护墙1、附属基础3整体预制在一起。

本实用新型实现桥面结构模块化、标准化和工厂化制作，现场装配化施工，本实用新型中各构件制造灵活，可以单个构件预制也可以组合预制；构件吊重小，方便吊装以及预制安装。本实用新型采用普通的连接构件，造价低。本实用新型中电缆槽不用采用连接件与主梁连接，较少施工工序，减低造价。