一种用于路面施工的铣刨机的制作方法

本实用新型涉及道路施工设备领域，尤其是涉及一种用于路面施工的铣刨机。

背景技术：

铣刨机主要用于路面涌包、车辙、网裂、坑槽部位的铣刨清除。

现有的公布号为cn105507122a的中国专利文件公开了一种铣刨机，刀架座一端设有可调节升降的前行走轮，刀架座的另一端设有支承杆，支承杆通过至少一个缓冲装置与推架连接，支承杆还与深度调节杆连接，深度调节杆与推架之间螺纹连接；刀架座底部设有由驱动装置驱动旋转的刀架，所述的刀架轴线与行走方向垂直；推架的下部设有行走后轮。

类似上述的现有技术铣刨机存在以下缺陷：现有的小型铣刨机在使用的过程中，工作人员通过推手推动铣刨机进行作业。铣刨机在铣刨的过程中，铣刨机的铣刨鼓部分与路面摩擦会产生大量的粉末，粉末会在铣刨鼓高速旋转的带动下，朝向工作人员的方向飞溅，容易导致工作人员的裤子以及鞋子粘附大量的粉末。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于路面施工的铣刨机，具有阻挡粉末朝向工作人员飞溅的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于路面施工的铣刨机，包括机体，机体的一侧连接有推架；所述推架的中部转动连接有用于阻挡粉末的阻隔板，所述阻隔板远离推架的一侧转动连接有滚杆，所述阻隔板通过滚杆与路面接触。

通过采用上述技术方案，当铣刨机在工作的过程中，铣刨机与路面摩擦产生的粉末被阻隔板阻挡，有效的减少了铣刨过程中向工作人员一侧飞溅的粉末。另外，阻隔板的一端通过滚杆与路面接触上，滚杆可以在路面上滚动，其前方路面有粉末的情况下，其也可以顺利地滚过去。因此，虽然设置了阻隔板，但使用时并不会造成路面粉末被阻隔板向前越刮越多的情况。

本实用新型进一步设置为：所述阻隔板的一端开设有供阻隔板转动连接于推架的第一凹槽，所述第一凹槽的两个侧壁开设有销孔；所述推架中部的两侧对称设置有铰接座，所述铰接座上开设有与销孔相适配的螺纹孔，所述螺纹孔上连接有螺栓，所述螺栓穿过销孔并旋入螺纹孔中进行锁紧；所述螺栓与销孔接触的部分为光滑部。

通过采用上述技术方案，通过螺栓旋入螺纹孔，使得螺栓固定在螺纹孔中，阻隔板通过销孔转动连接于螺栓的杆体部分，使得阻隔板可以以螺栓为轴进行旋转，并且通过将螺栓取出，可以方便对阻隔板进行拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述阻隔板远离第一凹槽的一侧设置有供滚杆旋转连接的第二凹槽；所述滚杆的两端均设置有与滚杆同轴的铰接柱，所述滚杆通过铰接柱铰接于第二凹槽的侧壁；所述第二凹槽的侧壁设置有供滚杆缓冲的缓冲装置。

通过采用上述技术方案，滚杆通过两端的铰接柱铰接在阻隔板上的凹槽内，通过缓冲装置，使得滚杆在滚动的过程中有一定的缓冲效果。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲装置包括弧形块以及弹簧；所述第二凹槽的两侧对称设置有滑槽，所述弧形块滑动连接于滑槽内，所述铰接柱安装于滑槽内，所述弧形块的弧口朝向铰接柱；所述弧形块背离弧口的一侧设置有圆柱头，所述滑槽的内壁靠近第一凹槽的一侧开设有圆槽，所述圆柱头滑动连接于圆槽；所述弹簧套设于圆柱头上；所述弹簧一端抵接于弧形块，另一端抵接于滑槽的内壁。

通过采用上述技术方案，弧形块在弹簧弹力的作用下，使得弧形块的弧口抵接在铰接柱上且始终提供驱使铰接柱向远离弹簧一侧移动的推力。通过弧形块与弹簧的配合，使得滚杆在使用的过程中具有一定缓冲能力，可以有效的减少滚杆的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述圆柱头与弧形块为一体成型结构。

通过采用上述技术方案，由于圆柱头与弧形块为一体成型结构，可提高加工便利性，降低加工成本。

本实用新型进一步设置为：所述推架和阻隔板之间设置有相互配合的锁合机构。

通过采用上述技术方案，当铣刨机在结束工作后，可以将阻隔板旋转至推架上，通过锁合机构将阻隔板固定在推架，方便阻隔板的收合固定。

本实用新型进一步设置为：所述锁合机构包括卡座以及卡环，所述卡座对称设置于阻隔板垂直于滚杆的两侧，所述卡环铰接于推架的两侧；所述卡座上设置有供卡环扣接的卡槽。

通过采用上述技术方案，通过卡环扣接在卡座的卡槽部分，使得阻隔板固定的更加牢固，使用阻隔板时，只需使卡环脱离卡座即可，结构简单，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述第二凹槽的两侧壁还包括位于滑槽远离第一凹槽的一侧的拼接块，所述拼接块通过螺钉固定于滑槽远离第一凹槽的槽口处。

通过采用上述技术方案，通过将拼接块取下，方便对滚杆以及弧形块进行安装。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过转动连接于机体一侧的阻隔板，可以有效阻挡铣刨机与路面摩擦产生的粉末飞溅到工作人员的裤子以及鞋子上。

2、阻隔板的一端通过滚杆与路面抵接，有效的减少了阻隔板的磨损。

3、通过推架和阻隔板之间设置的锁合机构，使得阻隔板可以固定在推架上，便于阻隔板的收合固定。

附图说明

图1是本实施例整体的结构示意图；

图2是本实施例的爆炸示意图；

图3是图2中a处的放大示意图；

图4是本实施例的阻隔板与滚杆的连接结构示意图；

图5是图4中b处的放大示意图；

图6是本实施例阻隔板翻转固定在推架上时的状态示意图；

图7是图6中c处的放大示意图。

附图标记说明：1、机体；2、电机；3、铣刨鼓；4、拼接块；5、推架；6、推手；7、阻隔板；8、滚杆；9、铰接柱；10、第一凹槽；11、第二凹槽；12、铰接座；13、销孔；14、螺纹孔；15、螺栓；16、弧形块；17、弹簧；18、滑槽；19、卡槽；20、圆柱头；21、卡座；22、卡环；23、圆槽。

具体实施方式

实施例：

一种用于路面施工的铣刨机，如图1所示，包括机体1和动力装置，机体1内安装有铣刨鼓3。动力装置由电机2组成，通过电机2带动铣刨鼓3转动，从而完成铣刨动作。机体1的一侧连接有推架5，推架5远离机体1的一端设置有推手6以及控制铣刨机工作的控制台。工作人员通过推手6、推架5以及控制台来控制铣刨机工作。上述部分为现有技术，故不多赘述。

如图1所示，推架5的中部铰接有阻隔板7，阻隔板7远离推架5的一侧旋转连接有滚杆8。使用时，阻隔板7通过滚杆8抵接在路面上并随着铣刨机一起移动，此时，铣刨机铣刨过程中产生朝向工作人员飞溅的粉末通过阻隔板7进行阻挡，使得粉末不易粘附在工作人员的裤腿和鞋子上。

如图2和3所示，阻隔板7与推架5铰接的一端设置有第一凹槽10，第一凹槽10的两侧开设有与滚杆8中轴线相平行的销孔13。推架5中部的两侧对称设置有铰接座12，铰接座12上开设有与销孔13相适配的螺纹孔14，阻隔板7通过螺栓15连接在推架5上。

如图1和3所示，螺栓15的杆体部分穿过销孔13，螺栓15底端的螺纹部分旋入螺纹孔14，并锁紧在螺纹孔14上，螺栓15在锁紧之后，螺栓15的杆体穿过销孔13的部分略长于销孔13的长度，且螺栓15与销孔13接触的部分为光滑部，使得阻隔板7可以以螺栓15为轴进行旋转。通过取出螺栓15，还可以方便阻隔板7进行拆卸。

如图4和5所示，阻隔板7远离第一凹槽10的一侧设置有供滚杆8安装的第二凹槽11，第二凹槽11的侧壁设置有用于供滚杆8缓冲的缓冲装置。缓冲装置包括弧形块16与弹簧17，第二凹槽11的两侧壁上对称设置有供滚杆8安装的滑槽18，弧形块16与弹簧17均安装于滑槽18内。

如图4和5所示，滑槽18远离第一凹槽10的一侧槽口处连接有拼接块4，拼接块4通过螺钉（图中未标出）螺接的方式固定于滑槽18远离第一凹槽10一侧的槽口处。滚杆8呈圆柱状，滚杆8的两侧对称设置有与滚杆8同轴呈圆柱状的铰接柱9，铰接柱9安装于滑槽18内。弧形块16的弧口部分朝向铰接柱9，弧形块16背离弧口的一侧设置有用于供弹簧17套设的圆柱头20，滑槽18沿着阻隔板7的长度方向开设有供圆柱头20滑动连接的圆槽23，圆柱头20滑动连接于圆槽23内。弹簧17的一端抵接在滑槽18靠近圆槽23的一侧，另一端抵接在弧形块16背离弧口的一侧。

如图4和5所示，弹簧17始终提供一个驱使弧形块16向滑槽18远离圆槽23的一侧移动的弹力，铰接柱9在弹簧17与弧形块16的作用下抵接在滑槽18远离圆槽23的一侧。当铣刨机在铣刨工作的过程中，当滚杆8遇到有碎石等凸起物时，滚杆8经过碎石等凸起物下落时，可以通过弧形块16带动弹簧17收缩，对滚杆8起到一定的缓冲作用，在工作过程中可以有效的保护滚杆8，增加滚杆8的使用寿命。

安装时，工作人员先将弹簧17套接在弧形块16的圆柱头20部分，然后将弧形块16从滑槽18远离第一凹槽10一侧的槽口处放入滑槽18内，圆柱头20插入圆槽23内，再将滚杆8的铰接柱9部分安装并抵接在滑槽18内的弧形块16的弧口位置，最后将拼接块4通过螺钉固定在滑槽18远离第一凹槽10一侧的槽口处，从而完成滚杆8的安装。

如图6和7所示，阻隔板7与推架5之间设置有相互配合的锁合机构，锁合机构包括铰接于推架5上的卡环22以及固定在阻隔板7两侧与卡环22相配合的卡座21，卡座21上设置有供卡环22扣接的卡槽19。通过将阻隔板7以螺栓15为轴旋转至靠近推架5的一侧，通过推架5上的卡环22扣接在卡座21的卡槽19内，使得阻隔板7固定在推架5上。卡环22与卡座21之间为过盈配合，即卡环22通过一定力的挤压扣于卡座21上。通过将阻隔板7固定在推架5上，方便阻隔板7的收合放置。

使用过程：

使用时，掰开卡接在卡座21上的卡环22，阻隔板7在自身重力的作用下，通过滚杆8抵接在路面上，并跟着铣刨机一起移动。阻隔板7将铣刨机铣刨在过程中产生朝向工作人员飞溅的粉末阻挡在阻隔板7靠近机体1的一侧。在使用结束后，通过将阻隔板7翻转至靠近推架5的一侧，通过卡环22扣接在卡座21的卡槽19部分，实现阻隔板7的收合固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。