一种管状钢结构加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种管状钢结构加工用夹具。

背景技术：

随着社会的发展，钢铁的用处也越来越广泛，钢结构是由钢制材料结构组成的，钢是含碳量在0.0218％-2.11％之间的铁碳合金，我们通常将其与铁合称为钢铁，为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7％，钢材具有良好硬度、韧性和一定延展性，价格低，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分，现在针对管状钢结构加工没有较好的夹具，在加工管状钢结构时，不易夹持，容易脱落，升降麻烦，此外，在管状钢结构加工时，需要对管状钢结构进行转动，需要重新对管状钢结构进行夹持，操作费时费力。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种管状钢结构加工用夹具。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种管状钢结构加工用夹具，包括底座，底座顶面一侧设有一号升降装置，底座顶面另一侧设有二号升降装置，水平放置的管状钢结构位于一号升降装置和二号升降装置之间，底座顶面中部设有若干安装平台，安装平台顶面设有与管状钢结构下部侧壁匹配的弧状支撑板，一号升降装置包括竖直放置的一号箱体，一号箱体固定在底座上，一号箱体内设有竖直的一号丝杠，一号丝杠上端和下端均与一号箱体转动连接，一号丝杠上套设有一号滑块，一号滑块通过丝母与一号丝杠连接，一号箱体靠近管状钢结构的一侧设有竖直的开孔，且开孔内设有横向的连接杆，连接杆一端与一号滑块连接，连接杆的另一端转动连有一号固定圆盘，管状钢结构的端口与一号固定圆盘一侧贴合，一号固定圆盘与管状钢结构贴合的一侧设有一号卡块，一号卡块、一号固定圆盘和连接杆同轴，一号卡块位于管状钢结构端口处，且一号卡块的外壁与管状钢结构内壁贴合，一号卡块侧壁边缘处设有电磁铁，连接杆上方设有水平的一号电动机，一号电动机通过固定架固定在连接杆上，一号电动机的输出轴上设有一号齿轮，一号固定圆盘的外侧壁上设有与一号齿轮啮合的二号齿轮，一号丝杠下端设有从动锥形齿轮，底座顶面设有横向的二号电动机，二号电动机的输出轴上套有与从动锥形齿轮啮合的主动锥形齿轮，二号升降装置包括竖直放置的二号箱体，二号箱体固定在底座上，二号箱体内设有竖直的二号丝杠，二号丝杠上端和下端均与二号箱体转动连接，二号丝杠上套设有二号滑块，二号滑块通过丝母与二号丝杠连接，二号箱体靠近管状钢结构的一侧也设有竖直的开孔，且开孔内设有横向的电动伸缩杆，电动伸缩杆一端与二号滑块连接，电动伸缩杆的另一端转动连有二号固定圆盘，管状钢结构的端口与二号固定圆盘一侧贴合，二号固定圆盘与管状钢结构的端口贴合的一侧设有二号卡块，二号卡块、二号固定圆盘和电动伸缩杆同轴，二号卡块位于管状钢结构端口处，且二号卡块的外壁与管状钢结构内壁贴合，二号卡块侧壁边缘处也设有电磁铁，二号丝杠下端也设有从动锥形齿轮，底座顶面设有横向的三号电动机，三号电动机的输出轴上套有与从动锥形齿轮啮合的主动锥形齿轮。

支撑板顶面设有硅橡胶层。

一号箱体和二号箱体下端均焊接在底座上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型便于夹持管状钢结构，并且可以在夹持管状钢结构的过程中，对管状钢结构进行升降。此外，在加工过程中，需要对管状钢结构旋转时，不需要重新安装夹持便可对管状钢结构进行翻转。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a的放大示意图；

图中：1-底座；2-一号升降装置；3-二号升降装置；4-管状钢结构；5-安装平台；6-支撑板；7-硅橡胶层；8-一号箱体；9-一号丝杠；10-一号滑块；11-连接杆；12-一号固定圆盘；13-一号卡块；14-电磁铁；15-二号齿轮；16-一号齿轮；17-一号电动机；18-二号电动机；19-从动锥形齿轮；20-二号箱体；21-二号丝杠；22-二号滑块；23-电动伸缩杆；24-二号固定圆盘；25-二号卡块；26-三号电动机；27-主动锥形齿轮；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图2所示，一种管状钢结构加工用夹具，包括底座1，底座1顶面一侧设有一号升降装置2，底座1顶面另一侧设有二号升降装置3，水平放置的管状钢结构4位于一号升降装置2和二号升降装置3之间，底座1顶面中部设有若干安装平台5，安装平台5顶面设有与管状钢结构4下部侧壁匹配的弧状支撑板6，一号升降装置2包括竖直放置的一号箱体8，一号箱体8固定在底座1上，一号箱体8内设有竖直的一号丝杠9，一号丝杠9上端和下端均与一号箱体8转动连接，一号丝杠9上套设有一号滑块10，一号滑块10通过丝母与一号丝杠9连接，一号箱体8靠近管状钢结构4的一侧设有竖直的开孔，且开孔内设有横向的连接杆11，连接杆11一端与一号滑块10连接，连接杆11的另一端转动连有一号固定圆盘12，管状钢结构4的端口与一号固定圆盘12一侧贴合，一号固定圆盘12与管状钢结构4贴合的一侧设有一号卡块13，一号卡块13、一号固定圆盘12和连接杆11同轴，一号卡块13位于管状钢结构4端口处，且一号卡块13的外壁与管状钢结构4内壁贴合，一号卡块13侧壁边缘处设有电磁铁14，连接杆11上方设有水平的一号电动机17，一号电动机17通过固定架固定在连接杆11上，一号电动机17的输出轴上设有一号齿轮16，一号固定圆盘12的外侧壁上设有与一号齿轮16啮合的二号齿轮15，一号丝杠9下端设有从动锥形齿轮19，底座1顶面设有横向的二号电动机18，二号电动机18的输出轴上套有与从动锥形齿轮19啮合的主动锥形齿轮27，二号升降装置3包括竖直放置的二号箱体20，二号箱体20固定在底座1上，二号箱体20内设有竖直的二号丝杠21，二号丝杠21上端和下端均与二号箱体20转动连接，二号丝杠21上套设有二号滑块22，二号滑块22通过丝母与二号丝杠21连接，二号箱体20靠近管状钢结构4的一侧也设有竖直的开孔，且开孔内设有横向的电动伸缩杆23，电动伸缩杆23一端与二号滑块22连接，电动伸缩杆23的另一端转动连有二号固定圆盘24，管状钢结构4的端口与二号固定圆盘24一侧贴合，二号固定圆盘24与管状钢结构4的端口贴合的一侧设有二号卡块25，二号卡块25、二号固定圆盘24和电动伸缩杆23同轴，二号卡块25位于管状钢结构4端口处，且二号卡块25的外壁与管状钢结构4内壁贴合，二号卡块25侧壁边缘处也设有电磁铁14，二号丝杠21下端也设有从动锥形齿轮19，底座1顶面设有横向的三号电动机26，三号电动机26的输出轴上套有与从动锥形齿轮19啮合的主动锥形齿轮27。

支撑板6顶面设有硅橡胶层7。

一号箱体8和二号箱体20下端均焊接在底座1上。

本实用新型工作时，现将待夹持的管状钢结构4放置到安装平台5上，一号升降装置2的一号卡块13伸入到管状钢结构4的一端，二号升降装置3的二号卡块25对准管状钢结构4的另一端，电动伸缩杆23工作，带动二号卡块25伸入到管状钢结构4内，电磁铁14通电，产生的磁力吸住管状钢结构4，当需要对管状钢结构4旋转时，一号电动机17工作，带动管状钢结构4旋转，给工作人员提供了便利，提高了工作效率。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。