一种带有推力轴承的防卡料夹头的制作方法

本实用新型涉及夹头领域，尤其是涉及一种带有推力轴承的防卡料夹头。

背景技术：

推力轴承是用来专门承受轴向力的专用轴承，就是轴平行的方向的力的轴承，推力轴承也称作止推轴承，而夹头推力轴承主要应用于自动化工业中，能够加快成品的生产效率；

而一些夹头推力轴承在汽油压头经过第一输入端将压力推动给活塞后，活塞推动轴承传动滑套，将筒夹压下夹持工作，然后第二输入端输入压力由反方向将活塞、滑套、筒夹归位，最后完成一个完整的动作，但是当滑套与筒夹摩擦一段时间后，会导致滑套与筒夹无法完全归位，最后使夹头推力轴承产生工件卡料问题，导致生产效率达不到预期。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种带推力轴承的防卡料夹头，包括同轴设置的夹持机构和液压缸，所述液压缸为环形状，夹持机构与液压缸套装并转动配合，所述夹持机构包括底盘、滑套和筒夹，所述底盘包括托底和轴套，所述托底成环形，所述轴套为成型与托底内沿的筒状结构；所述滑套顶端的内侧设有第二斜面，滑套外侧的底端上还设有凸圈；所述筒夹包括夹持部件和弹性连接片，所述弹性连接片的末端连接于轴套的底部上，弹性连接片的顶端连接有夹持部件，所述夹持部件顶端的外侧设有第一斜面，所述夹持部件的第一斜面与滑套上的第二斜面相互滑动配合；所述轴套的外壁上设有第一推力轴承，所述第一推力轴承的下垫片的底面与托底接触，所述轴套上设有位于第一推力轴承的上垫片上方的复位轴承，并且在轴套上还设有固定螺帽，所述固定螺帽限制复位轴承在轴套上的轴向位置，从而限制第一推力轴承的纵向位移；液压缸的缸体内侧设有第一阶梯，所述第一阶梯上安装有轴承垫圈压板盖，所述轴承垫圈压板盖与第一推力轴承的下垫片的侧面接触并限制住第一推力轴承的横向位移，所述液压缸的缸体上设有第一输入端、第二输入端和活塞，活塞位于第一输入端、第二输入端之间且滑动配合与缸体之内，所述第一输入端的末端与活塞接触，所述活塞内侧下部设有第二阶梯，所述活塞内侧设有避空槽,避空槽位于第二阶梯的上方，所述活塞还设有连接于滑套外侧底端上的凸圈的第三阶梯，所述第二阶梯上安装有第二推力轴承，所述第二推力轴承的下垫片位于第二阶梯的底面上，所述活塞的顶端连接有副轴承，所述副轴承与滑套的侧面相互滑动配合。

优选地，所述弹性连接片的底端具有底座，底座通过螺栓固定在轴套的底部上。

优选地，所述副轴承通过螺栓固定在活塞上。

优选地，所述轴承垫圈压板盖通过螺栓固定在缸体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在一般的夹头推力轴承的基础上，增加了轴承垫圈压板盖跟复位轴承，通过第二输入端输入压力后，由轴承垫圈压板盖跟复位轴承、固定螺帽交互作用使第一推力轴承不脱离，活塞与副轴承交互作用，将滑套跟第二推力轴承强制归位，筒夹弹开，则不会出现卡料问题。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种带有推力轴承的防卡料夹头的结构示意图；

图2是本实用新型一种带有推力轴承的防卡料夹头中筒夹的结构示意图；

图3是本实用新型一种带有推力轴承的防卡料夹头中底盘的结构示意图；

图4是本实用新型一种带有推力轴承的防卡料夹头中滑套的结构示意图；

图5是本实用新型一种带有推力轴承的防卡料夹头中活塞的结构示意图。

图中：筒夹1、滑套2、副轴承3、活塞4、复位轴承5、固定螺帽6、轴承垫圈压板盖7、底盘8、第一推力轴承9、第二推力轴承10、第一输入端11、第二输入端12、液压缸13、轴套14、托底15、避空槽16、第一阶梯17、第二阶梯18、第三阶梯19、夹持部件20、弹性连接片21、凸圈22、第一斜面23、第二斜面24。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种带推力轴承的防卡料夹头，包括同轴设置的夹持机构和液压缸13，所述液压缸13为环形状，夹持机构与液压缸13套装并转动配合，所述夹持机构包括底盘8、滑套2和筒夹1，所述底盘8包括托底15和轴套14，所述托底15成环形，所述轴套14为成型与托底15内沿的筒状结构；所述滑套2顶端的内侧设有第二斜面24，滑套2外侧的底端上还设有凸圈22；所述筒夹1包括夹持部件20和弹性连接片21，所述弹性连接片21的末端连接于轴套14的底部上，弹性连接片21的顶端连接有夹持部件20，所述夹持部件20顶端的外侧设有第一斜面23，所述夹持部件20的第一斜面23与滑套2上的第二斜面24相互滑动配合；所述轴套14的外壁上设有第一推力轴承9，所述第一推力轴承9的下垫片的底面与托底15接触，所述轴套14上设有位于第一推力轴承9的上垫片上方的复位轴承5，并且在轴套14上还设有固定螺帽6，所述固定螺帽6限制复位轴承5在轴套14上的轴向位置，从而限制第一推力轴承9的纵向位移；液压缸13的缸体内侧设有第一阶梯17，所述第一阶梯17上安装有轴承垫圈压板盖7，所述轴承垫圈压板盖7与第一推力轴承9的下垫片的侧面接触并限制住第一推力轴承9的横向位移，所述液压缸13的缸体上设有第一输入端11、第二输入端12和活塞4，活塞4位于第一输入端11、第二输入端12之间且滑动配合与缸体之内，所述第一输入端11的末端与活塞4接触，所述活塞4内侧下部设有第二阶梯18，所述活塞4内侧设有避空槽16,避空槽16位于第二阶梯18的上方，所述活塞4还设有连接于滑套2外侧底端上的凸圈22的第三阶梯19，所述第二阶梯18上安装有第二推力轴承10，所述第二推力轴承10的下垫片位于第二阶梯18的底面上，所述活塞4的顶端连接有副轴承3，所述副轴承3与滑套2的侧面相互滑动配合。

所述弹性连接片21的底端具有底座，底座通过螺栓固定在轴套14的底部上。

所述副轴承3通过螺栓固定在活塞4上。

所述轴承垫圈压板盖7通过螺栓固定在缸体上。

本实用新型的工作原理是：汽油压头通过第一输入端11输入压力推动活塞4，活塞4推动第二推力轴承10进而推动滑套2，滑套2将筒夹1压下进行夹持工作；汽油压头通过第二输入端12输入压力后，轴承垫圈压板盖7、复位轴承5以及固定螺帽6仍然固定住第一推力轴承9，使第一推力轴承9不脱离，并且活塞4在副轴承3的拉动下，将滑套2与第二推力轴承10强制归位，将筒夹1弹开。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。