一种混凝土路面施工用养护装置的制作方法

本实用新型涉及路面养护装置技术领域，具体为一种混凝土路面施工用养护装置。

背景技术：

混凝土路面在施工过程中，为了保证路面施工后的优良性能，便需要使用路面养护装置保证混凝土路面施工后的使用安全，虽然目前市场上存在一些养护装置，但是有的养护装置的使用存在一定的问题；

例如，有的养护装置的功能性较低，只是简单的对施工后的混凝土路面进行单一的工作过程，进而无法凸显出养护装置的使用价值，同时也会导致路面养护工作的缓慢。

所以我们提出了一种混凝土路面施工用养护装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土路面施工用养护装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上有的养护装置的功能性较低，也会导致路面养护工作缓慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土路面施工用养护装置，包括支撑主板、水泵、驱动电机、电池箱、万向轮、链轮组和喷水头，所述支撑主板的上侧设置有驱动箱、水泵箱和水箱，且驱动箱和水泵箱位于水箱的两侧，并且水箱的上方设置有进水口，所述支撑主板的外侧固定有固定洒水主体，且固定洒水主体上安装有活动洒水主体，并且活动洒水主体与固定洒水主体之间安装有通水管，所述固定洒水主体上安装有固定栓，所述支撑主板的外侧固定有支撑杆，且支撑杆的外侧安装有固定栓，所述支撑杆的内部安装有活动杆，且活动杆的两端固定有连接杆，并且连接杆的外端固定有卡接块，所述水泵箱的内部安装有水泵，且水泵的外侧连通有水箱和固定洒水主体，所述驱动箱的内部安装有驱动电机，且驱动电机通过链轮组与传动杆相连接，所述传动杆固定你在支撑主板的下侧，且传动杆的两端安装有移动轮，所述支撑主板的下侧安装有电池箱和万向轮，所述固定洒水主体和活动洒水主体的下侧安装有喷水头，所述活动洒水主体的两端开设有扣环。

优选的，所述水箱固定在支撑主板的中间位置，所述万向轮和移动轮在支撑主板下侧前后设置，并且万向轮安装在支撑主板下侧中间位置。

优选的，所述活动洒水主体在固定洒水主体上以及活动杆在支撑杆上均对称设置有两个，且活动洒水主体与固定洒水主体之间以及活动杆与支撑杆之间均为活动连接。

优选的，所述连接杆的两端与活动杆和卡接块之间均为焊接，且活动杆和卡接块均垂直在连接杆上。

优选的，所述活动杆四棱柱，且活动杆的外形尺寸与支撑杆的内部尺寸相契合。

优选的，所述喷水头均匀分布在固定洒水主体和活动洒水主体的下侧，所述扣环始终位于固定洒水主体的两端外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土路面施工用养护装置；

(1)在支撑主板上设置有固定洒水主体和支撑杆，固定洒水主体和支撑杆上设置有卡接块和喷水头，既可以使装置能够进行洒水工作，又可以使装置同步完成对混凝土路面的覆膜工作，增加了装置的功能性；

(2)在固定洒水主体上设置有活动洒水主体，在支撑杆上设置有活动杆，可以使装置对不同宽度的路面进行工作，从而能够有效的提高装置的适用性，增加了装置的使用价值。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型主剖结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图；

图4为本实用新型固定洒水主体主视结构示意图。

图中：1、支撑主板；2、驱动箱；3、水泵箱；4、水箱；5、进水口；6、固定洒水主体；7、通水管；8、活动洒水主体；9、固定栓；10、支撑杆；11、连接杆；12、卡接块；13、水泵；14、驱动电机；15、电池箱；16、万向轮；17、移动轮；18、链轮组；19、传动杆；20、活动杆；21、喷水头；22、扣环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土路面施工用养护装置，包括支撑主板1、驱动箱2、水泵箱3、水箱4、进水口5、固定洒水主体6、通水管7、活动洒水主体8、固定栓9、支撑杆10、连接杆11、卡接块12、水泵13、驱动电机14、电池箱15、万向轮16、移动轮17、链轮组18、传动杆19、活动杆20、喷水头21和扣环22，支撑主板1的上侧设置有驱动箱2、水泵箱3和水箱4，且驱动箱2和水泵箱3位于水箱4的两侧，并且水箱4的上方设置有进水口5，支撑主板1的外侧固定有固定洒水主体6，且固定洒水主体6上安装有活动洒水主体8，并且活动洒水主体8与固定洒水主体6之间安装有通水管7，固定洒水主体6上安装有固定栓9，支撑主板1的外侧固定有支撑杆10，且支撑杆10的外侧安装有固定栓9，支撑杆10的内部安装有活动杆20，且活动杆20的两端固定有连接杆11，并且连接杆11的外端固定有卡接块12，水泵箱3的内部安装有水泵13，且水泵13的外侧连通有水箱4和固定洒水主体6，驱动箱2的内部安装有驱动电机14，且驱动电机14通过链轮组18与传动杆19相连接，传动杆19固定你在支撑主板1的下侧，且传动杆19的两端安装有移动轮17，支撑主板1的下侧安装有电池箱15和万向轮16，固定洒水主体6和活动洒水主体8的下侧安装有喷水头21，活动洒水主体8的两端开设有扣环22。

水箱4固定在支撑主板1的中间位置，万向轮16和移动轮17在支撑主板1下侧前后设置，并且万向轮16安装在支撑主板1下侧中间位置，保证装置整体工作状态的稳定性，从而使装置安全的进行工作。

活动洒水主体8在固定洒水主体6上以及活动杆20在支撑杆10上均对称设置有两个，且活动洒水主体8与固定洒水主体6之间以及活动杆20与支撑杆10之间均为活动连接，可以对不同尺寸的路面进行工作，增加了装置的适用性。

连接杆11的两端与活动杆20和卡接块12之间均为焊接，且活动杆20和卡接块12均垂直在连接杆11上，保证了卡接块12稳定的工作状态。

活动杆20四棱柱，且活动杆20的外形尺寸与支撑杆10的内部尺寸相契合，保证活动杆20的状态稳定，提高了活动杆20的工作性能。

喷水头21均匀分布在固定洒水主体6和活动洒水主体8的下侧，扣环22始终位于固定洒水主体6的两端外侧，保证装置正常喷水的工作状态，也能够使活动洒水主体8在固定洒水主体6上高效的使用。

工作原理：在使用该混凝土路面施工用养护装置时，首先根据图1-3，通过进水口5将水箱4内部注满水，然后将电池箱15充满电，便可以通电启动驱动箱2内部的驱动电机14，使驱动电机14通过链轮组18带动传动杆19，使移动轮17转动，便可以通过万向轮16和移动轮17将整个装置移动至需要养护的混凝土路面上；

然后根据混凝土路面的宽度，先通过扣环22将活动洒水主体8拉出固定洒水主体6，并通过固定栓9对活动洒水主体8固定，同时要保证固定洒水主体6和活动洒水主体8的长度和大于混凝土路面的宽度，才能够保证混凝土路面的宽度洒水的全面性(如图4)，之后通过连接杆11将活动杆20拉出支撑杆10，使卡接块12之间的距离变大，便可以将成卷的塑料薄膜套在卡接块12上，之后通过固定栓9固定活动杆20的位置，使塑料薄膜能够稳定套在卡接块12上，以上便完成了装置工作前的准备工作；

当装置在混凝土路面上进行移动时，通过水泵箱3内部的水泵13将水箱4内部的水通过喷水头21头喷出，以湿润混凝土路面，随着装置移动塑料薄膜覆盖在湿润的混凝土路面上，便可以轻松完成混凝土路面施工后的养护工作；

以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如水泵13、驱动电机14、电池箱15、万向轮16、链轮组18和喷水头21，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。