一种用于危岩防护的网带自预紧式安全锚固装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于危岩防护技术领域，具体涉及一种用于危岩防护的网带自预紧式安全锚固装置。
【背景技术】
[0002]危岩是在陡峭的岩石边坡上存在的一种摇摇欲坠的岩块，在上部碎石敲击、地震、雨水等外力因素影响下，危岩将会发生崩塌、滚落等危害。因此，提高危岩处治技术水平，防治危岩地质灾害，对保护人民的生命财产安全具有重要意义。
[0003]我国是一个多山地的国家，也是危岩分布较多的国家之一，在四川、贵州、重庆、广东、湖北等省市均发生过危岩坠落的情况。例如，2012年8月17日，广东省阳山县阳城镇环城社区二区后山高边坡松动的危岩体发生了一次大崩塌，落石约3000立方米；2013年4月16日，贵州凯里发生山体崩塌，落石约30万立方米；2015年5月4日，湖北省兴山县发生山体崩塌，落石砸中山下公路上的车辆，造成了 4死5伤；2015年3月19日，广西省桂林市叠彩山发生山石坠落，导致4人当场遇难，3人送医院全力救治无效遇难，25人不同程度受伤。因此，危岩体崩塌的多发性与分布的广泛性是当前危岩预防面临的一个重要难题，特别是在西部山区，危岩体崩塌成为山区高陡边坡主要的地质灾害类型之一。因而，对危岩体进行有效加固是亟待开展的重要课题。
[0004]危岩体是潜在的崩塌体，根据其破坏方式的不同可分为滑塌式、坠落式和倾倒式3
种类型。
[0005]现有技术中，加固危岩的方法有清除、灌浆封闭、锚固、支撑、充填、栅栏及拦石墙、排水、挂网等。当危岩下方地表坡度平缓(20°以内)、具有0.5?I倍陡崖高度的地形平台，且平台上无重要建筑物及居民居住或危岩下方具有有效防御措施的条件下时，宜采用清除措施，但危岩清除过程中应加强施工监测，避免引发不稳定危岩体。
[0006]当危岩体破裂面较多、岩体较破碎时，宜进行有压灌浆处理。灌浆技术应在危岩体的中、上部钻设灌浆孔，灌浆孔宜陡倾，并在裂缝前后一定宽度内按照梅花粧型布设。灌浆孔应尽可能穿越较多的岩体裂隙面尤其是主控裂隙面。所以它需要穿过危岩的裂隙，对危岩本身具有危害，造成危岩的不稳定性。
[0007]锚固使用锚杆或锚索连接、固定危岩与母体的方法，目的在于限制主控结构面的扩展，理论上是由锚杆的抗剪强度提供锚固力。通过锚固，锚杆的实际受荷可平衡危岩重力、地震力等下滑力。它的缺点为锚固会破坏山体的稳定性，并且对于破坏严重的危岩加固达不到理想效果。
[0008]危岩支撑适用于坠落式危岩、倾倒式危岩及基座具有岩腔的滑塌式危岩。支撑适用于较坚硬、完整和节理较少的危岩，对于不完整的危岩达不到效果。
[0009]拦石墙对于山体坡度的要求较高，并且造价比较高。
[0010]挂网的承载力有限，对于较大的岩石无法达到较好的效果。
[0011]综上所述，以上现有技术并不能有效的加固危岩，并且都具有自身的局限性。
【发明内容】
[0012]为了解决现有技术存在的问题，本发明旨在提供一种用于危岩防护的网带自预紧式安全锚固装置，不仅能有效的加固危岩，而且具有结构简单、经济性好、安全性能高等优点。
[0013]本发明对危岩的大小以及数量没有特定的要求，其加固的广泛性较好；同时在加固时不需要接触危岩，不会影响危岩的稳定性；并且装置简单，材料方便易得，造价低；本发明装置对下落的危岩有预紧的效果，这样可以减小危岩的冲击力，有效的防止危岩产生的伤害。
[0014]本发明需要保护的技术方案表征为:
[0015]—种用于危岩防护的网带自预紧式安全锚固装置，包括锚索1、链轮系统、板4、网格8，
[0016]所述锚索I与山体51锚固连接。
[0017]所述链轮系统包括两条链2、两组滑轮单元、一个预紧装置7 ;
[0018]所述每条链2包括固定端和活动端，固定端通过锚索装置I固定于山体51，活动端分别连接有板4、网格8 ;
[0019]所述两组滑轮单元呈左右分开，每个滑轮单元包括远近两个定滑轮；
[0020]两条链2依次绕过近端定滑轮出21、622)、经过预紧装置7，绕过远端定滑轮(611、612)，链2与其都保持摩擦接触。
[0021]所述预紧装置7位于两组滑轮单元之间，预紧装置7主要包括框架14、齿条柱13、齿轴11、活塞9、加强板15、齿轮系统10、第一牛腿121、和第二牛腿122，
[0022]框架14上设有第二牛腿122 ；
[0023]齿条柱13具有两排齿条，齿条柱13顶部设有第一牛腿121，第一牛腿121、第二牛腿122外形契合；
[0024]齿轴11内设置有齿条柱13，保证齿条柱13在齿轴11呈直线移动；
[0025]活塞9设置于齿条柱13底部，与齿条柱13 —起在齿轴11内运动；
[0026]加强板15填置于齿轴11、齿条柱13、活塞9三者形成的空间内；在该空间内齿轴11与活塞9、加强板15之间的接触部分有光滑度；
[0027]齿轮系统10的齿轮与齿条柱13咬合，同时齿轮系统10的转轴绕有链2，且转轴与链2之间保持摩擦接触。
[0028]所述板4设于危岩5的下方，与链2的底部连接。
[0029]所述网格8设于危岩5的上方，与链2的中部连接。
[0030]本发明与现有技术相比，具有以下优点和有益效果:
[0031]1、本发明的装置中预紧装置体积较小，能够承受较大的力，大大减小了危岩的危害，除了预紧装置以外，预应力可回收锚索也起到减小危岩带来的危害，对危岩能够达到双重保护的效果。
[0032]2、本发明装置整个工作时间，为人员处理破坏的危岩提供足够的时间，并且能够最大程度的减小对人员的危害。
[0033]3、本发明装置整个加固的过程中未接触危岩，最大程度的保持了危岩原有的结构。
[0034]4、本发明装置对加固危岩的数量以及大小不作要求，都能够达到保护作用。
[0035]5、本发明装置不仅能够保护体积较大的危岩，装置中的网格对体积较小的岩石也能达到保护的效果。
[0036]6、本发明装置结构简单、体积小，总体采用的材料方便易得，采用的构件预算较少，构件能够循环利用，有利于围岩防护工业化，并且具有节能环保的特点。
【附图说明】
[0037]图1为本发明装置的总平面布置示意图；
[0038]图2为本发明装置的受力正视图；
[0039]图3为本发明装置的受力侧视图；
[0040]图4为本发明非受力正视图；
[0041]图5为本发明装置的预紧器详图；
[0042]图6为本发明装置的齿条详图；
[0043]图7为本发明装置的板与铁链连接详图；
[0044]图8为本发明装置的锚索详图；
[0045]图9为本发明装置的网格详图。
[0046]其中:1预应力可回收锚索、2不锈钢高强度铁链、3预埋件、4预应力混凝土板、5围岩、51山体、611远端第一滑轮、612远端第二滑轮、621近端第一滑轮、622近端第二滑轮、7预紧装置、8网格、9活塞、10齿轮系统、11齿轴、121第一牛腿、122第二牛腿、13齿条柱、131齿条柱上端第一个轮齿、14框架、15加强板。
【具体实施方式】
[0047]以下结合附图采用实施例方式对本发明技术方案做详细介绍。
[0048]本实施例装置的总平面布置示意图，参见图1。
[0049]具体分述如下。
[0050]—、销索 I
[0051]预应力可回收锚索I与山体51锚固连接。
[0052]本发明的预应力可回收锚索1，是一种把钢绞线埋入岩层内部进行预加应力的施工技术，传递主体结构的支护应力到深部稳定岩层的主动支护方式。属于现有技术。
[0053]预应力可回收锚索I能够与山体可靠的连接，使用预应力锚索更能增加锚索的强度，同时使用可回收锚索，能够节约材料，循环利用，环保，符合绿色生活。
[0054]本发明的不锈钢高强度铁链2与山体51连接采用预应力可回收锚索I连接，预应力可回收锚索I的形式分为自由段与锚固段。
[0055]二、链轮系统
[0056]本实施例不锈钢高强度铁链2 —端与预应力混凝土板4相连，另一端通过预应力可回收锚索I与山体51相连。
[0057]本实施例整个装置的各功能部件都是通过不锈钢高强度铁链2运行的，不锈钢高强度铁链2主要作用为链系，将整个装置联系为一个整体，共同工作。
[0058]进一步优化设计，将不锈钢高强度铁链2的下部分叉为两个三角形形状，再分别与板4连接，有利于稳定性。
[0059]优化设计，本实施例采用预埋件3实现了预应力混凝土板4和不锈钢高强度铁链2之间的连接，使得预应力混凝土板4与不锈钢高强度铁链2形成一个整体，提高了两