[0033]并且，所述上水平钢筋网8和水平钢筋网14的结构相同且二者均为由直径为Φ5πιπι?Φ6_的冷乳带肋钢筋焊接而成的钢筋网片，所述钢筋网片的网格间距为5mm?10_。
[0034]实际使用时，所述上水平钢筋网8和水平钢筋网14均起到防止局部混凝土开裂作用。
[0035]本实施例中，所述第一剪力钉7、第二剪力钉13和第三剪力钉11的结构均相同且三者均包括圆柱杆和固定在所述圆柱杆顶端的端头。
[0036]并且，所述第一剪力钉7和第二剪力钉13中圆柱杆的直径均为Φ 12mm?Φ 16mm。所述第三剪力钉11中圆柱杆的直径为Φ 20mm?Φ 24mm。
[0037]本实施例中，所述钢套管I的内径大于所述拉索的直径，所述钢套管I的壁厚为24mm?36mm且其长度为I OOcm?200cm。所述下销板5的板厚为24mm?40mm。
[0038]本实施例中，所述上连接钢板2为圆环形平板且其板厚为24mm?35mm。
[0039]并且，所述上销固耳板3和下销固耳板10的板厚为30mm?45mm，所述下销固耳板10为平行四边形。
[0040]同时，本实用新型还包括两组加强短肋4和两组加强长肋6，两组所述加强短肋4分别对称布设在上锚固耳板3的上部前后两侧，两组所述加强长肋6分别对称布设在上锚固耳板3的下部前后两侧;每组所述加强短肋4均包括两道分别布设在钢套管I左右两侧的加强短肋4，两道所述加强短肋4均与钢套管I呈平行布设，每道所述加强短肋4的上下端分别固定在上连接钢板2与下锚板5上;每组所述加强长肋6均包括两道分别布设在钢套管I左右两侧的加强长肋6，两道所述加强长肋6均与钢套管I呈平行布设，每道所述加强长肋6的上下端分别固定在下锚板5与下连接钢板9上;所述加强短肋4和加强长肋6均为与上锚固耳板3呈垂直布设的长条形钢肋板。
[0041]本实施例中，所述加强短肋4的板厚为12mm?20mm且其板厚小于钢套管I的壁厚；所述加强长肋6的板厚为16mm?3 2mm，加强连接；
[0042]本实施例中，所述下连接钢板9的板厚为16mm?24mm，所述下托板12的板厚为24mm?36mmο
[0043]实际施工时，本实用新型为预先在工厂批量完成的成型件，所述PC梁15施工过程中，将本实用新型预埋在PC梁15内并与PC梁15内的梁体钢筋网紧固连接为一体;待PC梁15的梁体混凝土浇筑完成后在PC梁15上挂索即可，具体是将所述拉索的锚固端穿在本实用新型的钢套管I内并锚固在下锚板5上。并且，所述梁体钢筋网架立在第三剪力钉11上并与第三剪力钉11紧固连接为一体，这样能有效发散应力。
[0044]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种PC梁斜拉桥索梁锚固构造，其特征在于:包括同轴套装在拉索的锚固端上的钢套管(I)、固定套装在钢套管(I)外侧的上连接钢板(2)、位于钢套管(I)下方且对所述拉索进行锚固的下锚板(5)、位于下锚板(5)侧下方的下连接钢板(9)、位于下连接钢板(9)侧下方的下托板(12)和连接于下连接钢板(9)与下托板(12)之间的下锚固耳板(10)，所述下连接钢板(9)与下托板(12)均呈水平布设;所述下连接钢板(9)的上部设置有多个第一剪力钉(7)，所述下托板(12)的底部设置有多个第二剪力钉(13)，所述下锚固耳板(10)呈竖直布设且其前后侧壁上均设置有多个第三剪力钉(11)，所述下连接钢板(9)、下托板(12)、下锚固耳板(10)、多个所述第一剪力钉(7)、多个所述第二剪力钉(13)和多个所述第三剪力钉(11)均预埋在所施工斜拉桥的主梁内，所述主梁为PC梁(15);所述上连接钢板(2)和下锚板(5)均与钢套管(I)呈垂直布设，所述钢套管(I)底部固定在下锚板(5)上，所述上连接钢板(2)与下连接钢板(9)之间通过上锚固耳板(3)进行连接，所述上锚固耳板(3)与下锚固耳板(10)布设在同一平面上且其下部预埋在PC梁(15)内。2.按照权利要求1所述的一种PC梁斜拉桥索梁锚固构造，其特征在于:所述上锚固耳板(3)的上部开有供钢套管(I)安装的U形安装孔且其中部开有供下锚板(5)安装的环形安装槽，所述上锚固耳板(3)的顶端焊接固定在上连接钢板(2)上且其底端焊接固定在下连接钢板(9)上，所述上锚固耳板(3)与钢套管(I)的外侧壁之间以焊接方式进行固定连接。3.按照权利要求1或2所述的一种PC梁斜拉桥索梁锚固构造，其特征在于:所述下连接钢板(9)的正上方设置有上水平钢筋网(8)，多个所述第一剪力钉(7)的结构和尺寸均相同且其顶端高度均高于上水平钢筋网(8)的高度，多个所述第一剪力钉(7)均与上水平钢筋网(8)固定连接;所述下托板(12)的正下方设置有下水平钢筋网(14)，多个所述第二剪力钉(13)的结构和尺寸均相同且其底端高度均低于下水平钢筋网(14)的高度，多个所述第二剪力钉(13)均与下水平钢筋网(14)固定连接;所述上水平钢筋网(8)和水平钢筋网(14)均预埋在PC梁(15)内。4.按照权利要求3所述的一种PC梁斜拉桥索梁锚固构造，其特征在于:所述上水平钢筋网(8)和水平钢筋网(14)的结构相同且二者均为由直径为Φ5_?Φ6_的冷乳带肋钢筋焊接而成的钢筋网片，所述钢筋网片的网格间距为5mm?10mm。5.按照权利要求1或2所述的一种PC梁斜拉桥索梁锚固构造，其特征在于:所述第一剪力钉(7)、第二剪力钉(13)和第三剪力钉(11)的结构均相同且三者均包括圆柱杆和固定在所述圆柱杆顶端的端头。6.按照权利要求1或2所述的一种PC梁斜拉桥索梁锚固构造，其特征在于:所述钢套管(I)的内径大于所述拉索的直径，所述钢套管(I)的壁厚为24mm?36mm且其长度为I OOcm?200cmo7.按照权利要求1或2所述的一种PC梁斜拉桥索梁锚固构造，其特征在于:所述上连接钢板(2)为圆环形平板且其板厚为24mm?35mm。8.按照权利要求1或2所述的一种PC梁斜拉桥索梁锚固构造，其特征在于:所述上锚固耳板(3)和下锚固耳板(10)的板厚为30mm?45mm，所述下锚固耳板(10)为平行四边形。9.按照权利要求1或2所述的一种PC梁斜拉桥索梁锚固构造，其特征在于:还包括两组加强短肋(4)和两组加强长肋(6)，两组所述加强短肋(4)分别对称布设在上锚固耳板(3)的上部前后两侧，两组所述加强长肋(6)分别对称布设在上锚固耳板(3)的下部前后两侧;每组所述加强短肋(4)均包括两道分别布设在钢套管(I)左右两侧的加强短肋(4)，两道所述加强短肋(4)均与钢套管(I)呈平行布设，每道所述加强短肋(4)的上下端分别固定在上连接钢板(2)与下锚板(5)上;每组所述加强长肋(6)均包括两道分别布设在钢套管(I)左右两侧的加强长肋(6)，两道所述加强长肋(6)均与钢套管(I)呈平行布设，每道所述加强长肋(6)的上下端分别固定在下锚板(5)与下连接钢板(9)上;所述加强短肋(4)和加强长肋(6)均为与上锚固耳板(3)呈垂直布设的长条形钢肋板。10.按照权利要求1或2所述的一种PC梁斜拉桥索梁锚固构造，其特征在于:所述下连接钢板(9)的板厚为16mm?24mm，所述下托板(12)的板厚为24mm?36mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种PC梁斜拉桥索梁锚固构造，包括同轴套装在拉索的锚固端上的钢套管、固定套装在钢套管外侧的上连接钢板、位于钢套管下方且对拉索进行锚固的下锚板、位于下锚板侧下方的下连接钢板、位于下连接钢板侧下方的下托板和连接于下连接钢板与下托板之间的下锚固耳板，下连接钢板上部设置有多个第一剪力钉，下托板底部设置有多个第二剪力钉，下锚固耳板前后侧壁上均设置有多个第三剪力钉，上连接钢板与下连接钢板之间通过上锚固耳板进行连接，上锚固耳板下部、下连接钢板、下托板和下锚固耳板均预埋在PC梁内。本实用新型结构简单、设计合理且加工制作及施工简便、使用效果好，能有效解决现有索梁锚固构造存在的多种问题。
【IPC分类】E01D11/04, E01D19/14
【公开号】CN205171369
【申请号】CN201520998936
【发明人】蒲广宁, 辛有忠, 石发进, 孟屯良, 李大勇, 郭佩, 高璇, 张 浩
【申请人】中交通力建设股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月5日