专利名称：棘轮扳手省力结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种棘轮扳手省力结构，其中棘轮扳手的驱动头套设在板臂中间具有棘齿的圆孔中，并于圆孔的一边或两边各穿设圆弧孔，再利用铆钉枢结于板柄的固定板上，利用板柄板动时，铆钉可以顺沿着圆弧孔推动板臂，让板臂对驱动头产生偏摆的作用，借助杠杆原理达到省力的目的。
通常，传统公知的棘轮扳手一般都没有设置省力结构，操作者必须用力板动握把，才可以达到松退或锁紧的目的，如何提供一种具有省力结构的棘轮扳手，让力量较小的人也可以轻松地操作，是本实用新型的目的。
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种棘轮扳手省力结构。
解决问题的技术手段在于在棘轮扳手的扳柄前端设有固定板，并于固定板中间穿设有圆孔，且在圆孔的一边或两边穿设铆结孔，以借助铆钉在固定板上枢结设置板臂，另外在板臂中间穿设圆孔，同时在圆孔中套设驱动头，再利用C形扣环将固定板、板臂、驱动头扣合固定成一体，又在板臂对应于铆结孔处穿设圆弧孔；借以在扳动扳柄时，铆钉即可顺沿着圆弧孔推动板臂，形成偏摆的扛杆省力作用。
由上可知，本实用新型的棘轮扳手省力结构，其是可以在棘轮扳手的板柄前端弯折设置直向或是横向的固定板，同时为了方便使用者握住与操作板柄，该固定板的位置必须比板柄还低，并于固定板上利用铆钉以及C形扣环枢结设置一板臂以及一驱动头，让结合之后的板臂、驱动头与板柄等高，其中驱动头套设在板臂中间具有棘齿的圆孔，可以切换驱动头正、逆转动的方向，且在圆孔的两边各穿设圆弧孔，让铆钉可以顺沿着圆弧孔推动板臂，而驱动头穿出固定板中间的圆孔，借以与套筒结合；操作上，当板柄被板动时，板臂因为受到铆钉的推动而形成杠杆的作用，以使棘轮扳手在操作上更为省力。
为深入了解本实用新型的构造内容以及所能达成的功能效果，以下结合具体实施例和附图对本实用新型详细介绍说明如下
图1为本实用新型实施例1的立体分解示意图；图2为本实用新型实施例1的断面组合示意图；图3为本实用新型实施例1的使用状态示意图；图4为本实用新型实施例2的立体分解示意图；图5为本实用新型实施例2的断面组合示意图；图6为本实用新型实施例2的使用状态示意图；图7为本实用新型实施例3的立体分解示意图；图8为本实用新型实施例3的断面组合示意图；图9为本实用新型实施例3的平面组合示意图；
图10为本实用新型实施例3的使用状态示意图；
图11为本实用新型实施例4的立体分解示意图；
图12本实用新型实施例4的平面组合示意图；
图13本实用新型实施例4的使用状态示意图。
一种棘轮扳手省力结构，敬请参阅
图1所示的本实用新型实施例1的立体分解示意图与图2所示的本实用新型实施例1的断面组合示意图，其主要在于棘轮扳手的板柄10前端弯折设置一呈水平的直向固定板11，该直向固定板11的位置比板柄10还低，并于直向固定板11的中间穿设一圆孔12，以供驱动头20的四方块21穿出，且在直向固定板11的圆孔12两边各设有一铆结孔13，另外在直向固定板11利用铆钉14枢结设置一直向板臂30，同时在直向板臂30的中间穿设对应的圆孔31，并于该圆孔31中设有阶缘32与棘齿33，以供驱动头20套设之用，而驱动头20则可以借助切换钮22调整正、逆转动的方向，且在直向固定板11与直向板臂30底面分别利用C形扣环15扣合固定于驱动头20的定位环槽23上，又在直向板臂30的圆孔31两边对应于直向固定板11的铆结孔13位置处穿设圆弧孔34；操作上，敬请参阅图3所示的本实用新型实施例1的使用状态示意图。当板柄10板动时直向固定板11上的两个铆钉14即可顺沿着两边的圆弧孔34板动直向板臂30，形成偏摆的杠杆作用，达到省力的效果。
敬请参阅图4所示的本实用新型实施例2的立体分解示意图与图5所示的本实用新型实施例2的断面组合示意图，其中直向固定板11亦可仅在圆孔12的一边穿设一铆结孔13，而直向板臂30则在对应处穿设一圆弧孔34，再利用铆钉14将直向板臂30枢结设置在直向固定板11上，其余结构则都与实施例1相同；操作上，敬请参阅图6所示的本实用新型实施例2的使用状态示意图。当板柄10板动时直向固定板11上的一个铆钉14即顺沿着一边圆弧孔34板动直向板臂30，形成偏摆的杠杆作用，达到省力的效果。
借助上述各元件所组合而成的本实用新型，其是提供了一种棘轮扳手省力结构，在实际操作应用上，敬请参阅图7所示的本实用新型实施例3的立体分解示意图与图8所示的本实用新型实施例3的断面组合示意图。其中，棘轮扳手的板柄10前端弯折设置一呈垂直的横向固定板11’以及一横向定位板16，该横向固定板11’与横向定位板16的位置比板柄10还低，以方便使用者握住板柄10，并于横向固定板11’的中间穿设一圆孔12’，以供驱动头20的四方块21穿出，且在横向固定板11’的圆孔12’两边以及横向定位板16的两边各设有一铆结孔13’、17’，另外在横向固定板11’上设置横向板臂30’，而该横向板臂30’具有与直向板臂30相同的圆孔31’、阶缘32’、棘齿33’，可供驱动头20套设容置之用，又在横向板臂30’的圆孔31’两边对应于横向固定板11’的铆结孔13’位置处穿设圆弧孔34’，同时在横向板臂30’两边的圆弧孔34’与横向定位板16两边的铆结孔17之间连接两杆臂18，而该杆臂18两端各设有铆结孔19，以便借助铆钉14’穿过杆臂18的铆结孔19与横向板臂30’的圆弧孔34固定在横向定位板16及横向固定板11’的铆结孔17、13’中，最后分别在横向固定板11’与横向板臂30’底面利用C形扣环15扣合固定于驱动头20的定位环槽23上；操作上，敬请参阅图9所示的本实用新型实施例3的平面组合示意图与
图10所示的本实用新型实施例3的使用状态示意图。当板柄10板动时杆臂18上的两个铆钉14’即会顺沿着两边的圆弧孔34’板动横向板臂30’，形成偏摆的杠杆作用，达到省力的效果。
敬请参阅
图11所示的本实用新型实施例4的立体分解示意图与
图12所示的本实用新型实施例4的平面组合示意图。其中亦可在单边的横向固定板11’与横向定位板16上穿设一铆结孔13’、17，而横向板臂30则在对应处穿设一圆弧孔34’，再利用铆钉14’将横向板臂30’枢结设置在横向固定板11’上，其余结构则都与实施例3相同；操作上，敬请参阅
图13所示的本实用新型实施例4的使用状态示意图。当板柄10板动时杆臂18上一边的铆钉14’即会顺沿着一边的圆弧孔34’板动横向板臂30’，形成偏摆的杠杆作用，达到省力的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例与附图，并非用来限制本实用新型，本实用新型的所有范围应以下述的权利要求书的范围为准，凡在不背离本实用新型的精神的条件下，所提出的任何类似变化的实施例与近似结构，皆应包含于本实用新型之中。
权利要求1.一种棘轮扳手省力结构，其特征在于，该棘轮扳手的扳柄前端设有固定板，并于固定板中间穿设有圆孔，且在圆孔的一边或两边穿设铆结孔，以便借助铆钉在固定板上枢结设置板臂，另外在板臂中间穿设圆孔，同时在圆孔中套设驱动头，再利用C形扣环将固定板、板臂、驱动头扣合固定成一体，又在板臂对应于铆结孔处穿设圆弧孔。
2.如权利要求1所述的棘轮扳手省力结构，其特征在于，所述固定板的位置比扳柄低。
3.如权利要求1所述的棘轮扳手省力结构，其特征在于，所述固定板与板臂处于水平于扳柄的直向状态或垂直于扳柄的横向状态。
4.如权利要求1所述的棘轮扳手省力结构，其特征在于，该结构进一步包括一杆臂和在所述扳柄上进一步包括一横向定位板，所述固定板与板臂利用该杆臂与扳柄上的横向定位板相连接。
专利摘要一种棘轮扳手省力结构,在该棘轮扳手的扳柄前端设有直向或横向的固定板,并于固定板中间穿设一圆孔,让驱动头可以穿出,且在圆孔的一边或两边穿设铆结孔,以借助铆钉将板臂铆结于固定板上,同时分别在板臂中间与两边穿设具有棘齿的圆孔及圆弧孔,让驱动头套设于板臂的圆孔中,另外利用C形扣环扣合固定成一体;当扳柄扳动时,扳臂即会顺沿着圆弧孔形成偏摆的杠杆省力作用。
文档编号B25B23/00GK2465876SQ0120371
公开日2001年12月19日 申请日期2001年2月21日 优先权日2001年2月21日
发明者王燕辉 申请人:王燕辉