专利名称：拆装螺丝的机械工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拆装螺丝的工具，尤其是一种将平行移动转化成转动的拆装螺丝的机械工具。
背景技术：
现有技术用于拆装螺丝的机械工具各种各样，我们在使用这些工具时，都是要给工具一个旋转的力矩，也就是说要转动工具才能使螺丝松紧，这种工作方式受到工具可以旋转幅度的影响，并且由于工件结构的复杂性，很多情况下，工具在使用时可以旋转的幅度有限，使工作不连续，效率不高。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，从而设计一种将平行移动转化成转动，工具在使用过程中，不会受到转动幅度的限制，提高工作效率的拆装螺丝的机械工具。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种拆装螺丝的机械工具，含有齿条、齿轮及外壳，其特征在于齿条为主动齿条，齿轮为可滑移的传动齿轮和从动齿轮；主动齿条与可滑移的传动齿轮相配合与在输出轴上装有工具连接头子的从动齿轮相啮合。
本实用新型的上述技术问题还可以进一步完善，作为优选，所述的齿条上面设有一端与基体相铰连，并以齿条为支点的压杆。
作为优选，所述的压杆与压缩弹簧相连。
作为优选，所述的外壳两侧设有纵向导槽，所述的传动齿轮的轴设置在与之相配合的纵向导槽中。
作为优选，所述的外壳端面设有两个齿条导向孔。
作为优选，所述的齿条设置在传动齿轮的一侧。
因此，本实用新型的有益效果是为了克服现有工具在使用时效率不高受到转动幅度的限制的不足，本实用新型提供一种新型拆装螺丝的机械工具，该工具通过齿轮组，将平行移动转化成转动，并通过弹簧自动回位。在使用时既没有转动幅度的限制，又可以连续工作，大大提高工作效率。
附图1是本实用新型的一种工作状态原理图；附图2是本实用新型的另一种工作状态原理图；附图3是本实用新型的又一种工作状态原理图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
实施例如图1所示，在外壳7内安装有从外壳一侧的齿条导向孔插入的主动齿条3，主动齿条3上面有压杆1，压杆的一端与基体相铰连，并以与主动齿条的连接点为支点，在压杆下面有压缩弹簧6，传动齿轮2与主动齿条3相配合，传动齿轮2的齿轮轴8安装在外壳7的导槽9中，在传动齿轮2下面有可以与传动齿轮2相啮合的从动齿轮4及输出轴5，输出轴5上装有工具连接头子，图中所示的传动齿轮组与从动齿轮均为锥齿轮。如图2所示是主动齿条3从外壳7的另一侧导向孔插入的状态，此时，从动齿轮输出轴的旋转方向为与图1中的旋转方向相反。如图3所示，传动齿轮组与从动齿轮均为柱齿的工作状态。
具体工作过程是当向下推压压杆1，压缩弹簧6收缩，主动齿条3在齿条导向孔内向下运动，先带动传动齿轮2向下滑动，当传动齿轮轴8滑动到导向支撑孔9下端，此时传动齿轮2与从动齿轮4啮合，随后主动齿条3带动传动齿轮2转动，并传输到从动齿齿轮4使之连同输出轴5一起向左转动。输出轴5的端部装有工具连接头子，连接头子能配带现有的拆装螺丝的套筒或涡杆。当松开压杆1，压缩弹簧6伸张，带动压杆1连同主动齿条3回位，同时主动齿条3先带动传动齿轮2在纵向导槽9中向上滑动，当传动齿轮轴8滑动到纵向导槽9的上端时，此时传动齿轮2与从动齿轮4分离，随后传动齿轮空转，主动齿条3和压杆1在压缩弹簧6的作用下，自动回到原位。若将主动齿条3从另一齿条导向孔插入，主动齿条与传动齿轮的齿轮旋转方向相反，与传动齿轮相啮合的从动齿轮反转，输出轴5向右转动。使之达到用平行移动转化成转动的作用，并起到旋紧与松开螺丝的目的。
权利要求1.一种拆装螺丝的机械工具，含有齿条、齿轮及外壳，其特征在于所述的齿条为主动齿条(3)，所述的齿轮为可滑移的传动齿轮(2)和从动齿轮(4)；所述的主动齿条(3)与可滑移的传动齿轮(2)相配合与在输出轴(5)上装有工具连接头子的从动齿轮(4)相啮合。
2.根据权利要求1所述的拆装螺丝的机械工具，其特征在于所述的主动齿条(3)上面设有一端与基体相铰连，并以与齿条连接点为支点的压杆(1)。
3.根据权利要求2所述的拆装螺丝的机械工具，其特征在于所述的压杆(1)与压缩弹簧(6)相连。
4.根据权利要求1所述的拆装螺丝的机械工具，其特征在于所述的外壳(7)两侧设有纵向导槽(9)，所述的传动齿轮(2)的轴(8)设置在与之相配合的纵向导槽(9)中。
5.根据权利要求1或4所述的拆装螺丝的机械工具，其特征在于所述的外壳(7)端面设有两个齿条导向孔。
6.根据权利要求1或2所述的拆装螺丝的机械工具，其特征在于所述的主动齿条(3)设置在传动齿轮(2)的一侧。
专利摘要本实用新型涉及一种将平行移动转化成转动的拆装螺丝的机械工具，含有做直线运动的主动齿条、滑动的传动齿轮、带有从动齿轮的输出轴，输出轴上连接有能配带拆装螺丝的套筒或涡杆的连接头子。本实用新型提供了一种新型拆装螺丝的机械工具，该工具通过齿轮组，将平行移动转化成转动，并通过弹簧自动回位，在使用时既没有转动幅度的限制，又可以连续工作，大大提高工作效率。
文档编号B25B17/00GK2808444SQ20052001272
公开日2006年8月23日 申请日期2005年6月24日 优先权日2005年6月24日
发明者陈之菊 申请人:陈之菊