电动拆装螺丝机的制作方法

文档序号:3045728阅读:1244来源:国知局
专利名称:电动拆装螺丝机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种螺丝电动装拆机。
通常,轮胎螺栓的装拆除了手工和风炮外,目前比较先进和方便的工具要算随车携带的电动装拆机了。因需随车携带使用,所以采用微型直流电动机作动力以便体积轻巧实用。但是微电机输出扭矩不足以满足螺栓装拆力矩,所以大家都想利用飞轮机构储能和惯性冲击。并借助离合机构实现和控制主轴的扭力输出入,目前较为先进的离合机构是电动机的离心驱动开关。它的基本结构是滑环座上装有杯碗状离心块,并用拉伸弹簧束紧。滑环座内壁呈阶梯形用以装压缩弹簧,滑环座下法兰盘一侧开设了插销槽,插销槽里装有插销,整个离合机构用一个外壳罩住。这种设计可以保护电机不致太过超载而烧毁。可是这种结构,因为其限制偏心块的插销设在转座的一侧而导致滑环座在离合运作中因单边受力产生倾斜以致该离合驱动开关有时失灵不得不采用手控,容易烧损电机。
本实用新型的目的在于提供一种能自动实现电机离合,不易烧损的螺丝装拆机。
本实用新型的主要技术方案如下一种电动装拆螺丝机,它具有微型直流电动机、自动离合器、飞轮储能机构和输出主轴。其中,自动离合器的滑动环两侧各开有插销槽,内装有插销;飞轮储能机构由飞锤体、偏心锤块、插销及钳入其内联轴套组成;飞锤体一端内设输出主轴,另一端由联轴套与微电机联接;联轴套的外侧铣成扁平,自动离合器被弹性挡圈限制在联轴套外侧并能自如的上下滑移,其上的插销贯穿飞锤体上、下两端法兰盘;其上套有偏心锤块。
本实用新型具有以下优点1、结构新颖、小巧轻便、方便携带。
2、安全可靠、操作简单,单手按动电源开关即可操作使用。
以下结合附图对本实作新型做进一步的说明


图1是本实用新型的离合器的结构示意图;图2是本实用新型的结构示意图。
如图所示,一种电动装拆螺丝机,它具有微型直流电动机1、自动离合器、飞轮储能机构和输出主轴11。其中,自动离合器的滑动环2的一侧开有两个插销槽,内装有两个离合插销3,另一侧开有一个平衡插销槽,内装有一个平衡插销4;滑动环内腔壁呈阶梯状,阶梯上装有压缩弹簧5,滑动环2外侧两法兰盘间装有碟形离心块6,并由拉伸弹簧束围,整个离心装置被一个外壳罩住而自成一体。飞轮储能机构由飞锤体7、偏心锤块8、插销9及钳入其内联轴套10组成;飞锤体7一端内设输出主轴11,另一端由联轴套10与微电机1联接;联轴套10的外侧铣成扁平,自动离合器被弹性挡圈限制在联轴套10外侧上并能自如的上下滑移,离合器上的三个插销3、4分别贯穿飞锤体7上端法兰盘在飞锤体7的上、下法兰盘之间有插销9,其上套有偏心锤块8。
该装置接通电源,微型直流电机1加速旋转,带动飞锤体7及装在飞锤体7上的自动离合器加速旋转,当转速达到设定值,旋转的碟形6产生轴向力,推动滑动环2同时拉动其上的插销3、4向后移动,这时飞锤体7的偏心锤块8由于失去插销3、4的束缚,在离心力的作用产生偏转,撞击输出主轴11,输出主轴产生较大的瞬间冲击力矩,松动或拧紧轮胎螺栓,这时输出主11受阻力矩作用,飞锤体7及自动离合器转速急剧下降,自动离合器的滑动环2在弹簧推动下回移,插销3重新限制偏心锤块8使偏心锤块8与输出主轴11离合,微电机重新加速,实现第二次作功。
权利要求1.一种电动装拆螺丝机,它具有微型直流电动机[1]、自动离合器、飞轮储能机构和输出主轴[11],其特征在于自动离合器的滑动环[2]两侧各开有插销槽,内装有插销[3]、[4];飞轮储能机构由飞锤体[7]、偏心锤块[8]、插销[9]及钳入其内联轴套[10]组成;飞锤体[7]一端内设输出主轴[11],另一端由联轴套[10]与微电机[1]联接;联轴套[10]的外侧铣成扁平,自动离合器被弹性挡圈限制在联轴套[10]外侧并能自如的上下滑移,其上的插销[9]贯穿飞锤体[7]上、下两端法兰盘,其上套有偏心锤块[8]。
专利摘要本实用新型涉及一种螺丝电动装拆机。它具有微型直流电动机、自动离合器、飞轮储能机构和输出主轴。其中,自动离合器的滑动环两侧各开有插销槽,内装有插销;飞轮储能机构由飞锤体、偏心锤块、插销及钳入其内联轴套组成;飞锤体一端内设输出主轴,另一端由联轴套与微电机联接;联轴套的外侧铣成扁平,自动离合器被弹性挡圈限制在联轴套外侧并能自如的上下滑移,其上的插销贯穿飞锤体上、下两端法兰盘;其上套有偏心锤块。本实用新型结构新颖、小巧轻便、方便携带。安全可靠、操作简单,单手按动电源开关即可操作使用。
文档编号B23P19/06GK2414871SQ0022408
公开日2001年1月17日 申请日期2000年1月21日 优先权日2000年1月21日
发明者谢俊 申请人:邵阳市自力达工具有限责任公司, 谢俊
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