专利名称：一刀两用的切料机的制作方法
技术领域：
本发明涉及塑胶切割机械技术领域，特指一种一刀两用的切料机。
背景技术：
目前，在我国塑胶切条、切断加工行业中，把橡胶板材切成片或条状主要有切条切片、切断两道工序，而目前市场上有的切条机或切断机，其功能单一，切条切片、切断两道工序分别由切条机、切断机单独完成，效率低，投入成本高。发明人在2004年申请了一款名称为一种切条、切断一机两用的切料机，中国申请号为20041009062.5，利用这种切料机可以将切条和切断在同一台机上实现，但是进行切断工作时必须更换上、下刀，还要进行难度较高的切刀调整，另外，上刀的制作精度和成本相当高，这种切料机只能切断维氏硬度≤60度、厚度≤2mm、宽度≤400mm的生胶，虽然这种一机两用的切料机比之前单一功能的切条或切断机节约了成本，但仍然存在加工范围小、工作效率低、加工精度低的缺点。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的不足之处而提供一种一刀两用的切料机。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是其包括机架和驱动装置，机架上方设置有送料架，送料架上方设置有切条滚刀，机架两侧外壁分别设置有直线导轨座，直线导轨座上部设置一刀架，刀架上设置有切刀，直线导轨座内穿设有一直线导轨，直线导轨上端与刀架连接，下端连接有一偏心机构，偏心机构通过传动杆与电机连接，刀架正下方设置有刀座，刀座上表面开设有刀槽，刀槽设置有用PVC材料制成的刀条，刀架上还设置有切刀微调装置。
所述的偏心机构包括固接在传动杆一端的偏心轮和与直线导轨连接的连杆，连杆与偏心轮连接。
切刀微调装置包括百分表、调节丝杆、调节手柄和调节块，在刀架一侧面开设有凹槽，凹槽内表面均匀开设有三个滑槽，滑槽上部开有与其相通的通孔，每个滑槽内放置有一调节块，调节块底面开设有与切刀厚度配合的夹紧槽，调节块上表面开有与夹紧槽相通的直槽，调节块侧面开有与夹紧槽相通的销柱孔，切刀安装在调节块的夹紧槽内，切切对应调节块的销柱孔处开设销孔；调节丝杆套接有螺母通过通孔与调节块固接为一体，调节丝杆上部设置有调节手柄，刀架两端设置有百分表，百分表的探针通过通孔与调节块接触。
机架一端的出料口处设置有卸料板，卸料板安装在机架的两侧壁上。
采用上述结构后，与传统的切料机相比，本发明只需要一把上刀，不需要下刀即可实现切条、切断，由惯性切断，改成重力加速度的剁断取代，同时在刀架上设置有切刀微调装置，通过切刀微调装置可以调节切刀的行程，从而实现切条或切断，无需换刀，既实现一刀、一机两用，又降低了刀具的制作精度和成本，延长刀具的使用寿命，节省刀具的调整时间，充分发挥设备的利用率，提高生产效率。通过实践证明，利用本发明可以切断维氏硬度≤90度、厚度≤12mm、宽度≤640mm的生胶。
图1是本发明的立体结构示意图；图2是本发明的刀架结构的分解示意图；图3是本发明的刀座结构示意图；图4是本发明的调节块结构示意图。
具体实施例方式见图1、2、3、4所示，本发明包括机架1和电机2，机架1上方设置有送料架3，送料架3上方设置有切条滚刀4，机架1两侧外壁分别设置有直线导轨7，直线导轨7上端与刀架6连接，下端连接有一偏心机构8，偏心机构8包括固接在传动杆11一端的偏心轮81和与直线导轨7连接的连杆82，连杆82与偏心轮81连接，传动杆11通过齿轮副111与电机2连接，刀架6正下方设置有刀座9，刀座9上表面开设有刀槽91，刀槽91内设置有用PVC材料制成的刀条10，刀架6上还设置有切刀微调装置12。
切刀微调装置12包括百分表121、调节丝杆122、调节手柄123和调节块124，在刀架6一侧面开设有凹槽62，凹槽62内表面均匀开设有三个滑槽64，滑槽64上部开有与其相通的通孔65，每个滑槽64内放置有一调节块124，调节块124底面开设有与切刀61厚度配合的夹紧槽1241，调节块124上表面开有与夹紧槽1241相通的直槽1242，调节块124侧面开有与夹紧槽1241相通的销柱孔1243，切刀61安装在调节块124的夹紧槽1241内，切刀61外侧还设置有一夹板67，切刀61对应调节块124的销柱孔1243处开设销孔611，切刀61放入夹紧槽1241后再通过销柱将切刀61与调节块124锁为一体；调节丝杆122套接有螺母125通过通孔65与调节块124固接为一体，调节丝杆122上部设置有调节手柄123，刀架6两端设置有百分表121，百分表121的探针126通过通孔与调节块124接触。采用上述结构后，调节丝杆122、调节块124和切刀61属于一体结构，只要转动调节丝杆122上部的调节手柄123即可使切刀61向下或向上移动，移动距离可以通过百分表121读出来，调节方便、快捷。
机架1一端的出料口处设置有卸料板13，卸料板13安装在机架1的两侧壁上，当设备作为切条机使用时，将卸料板13水平放置即可；当设备作为切断机使用时，将卸料板13向下倾斜放置，使切断的物料直接下落即可。
切断工作原理首先，利用切刀微调装置12调整好切刀61的行程，使切刀61能切断橡胶，调节过程如下，分别逆时针旋转三个调节丝杆122上部的调节手柄123，使得切刀61向下运动，下降的距离可以通过刀架6两端的百分表121读出来，因为刀架6直线下降的距离是一定的，切刀61下降，相当于减小了切刀61的行程，切刀61可以切断生橡胶，其中，生橡胶的维氏硬度为90度、厚度≤12mm、宽度≤640mm，调整好切刀61的行程后，通过刀架6上方的调节手轮66下方的锁母锁定；接下来是启动电机2，橡胶板材在送料架3的滚筒15带动下缓缓向前移动，橡胶板材先由切条滚刀4进行纵向分条，橡胶板材继续向前移动，移动到刀架6下方时，电机2通过齿轮副111带动传动杆11转动，传动杆11再带动偏心轮81转动，这时偏心轮81通过连杆82带动直线导轨7快速下降，同时刀架6也跟随直线导轨7快速下降，在刀座9上方，切刀61与橡胶发生切断作用，由于用PVC材料制成的刀条10具有一定的硬度，切刀61在重力加速度的瞬间将橡胶切断，完成一次切断后，偏心机构8最低点进入最高点，直线导轨7连同刀架6抬起，等待下一次下落，切断，如此循环。
需要进行切条时，只需要通过切刀微调装置12调整切刀61的行程，就是将切刀61的行程调大，比切断时大一些，工作原理与切断时相似，这里不再赘述。
当然，以上所述之实施例，只是本发明的较佳实例而已，并非来限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明申请专利范围内。
权利要求
1.一刀两用的切料机，其包括机架(1)和电机(2)，机架(1)上方设置有送料架(3)，送料架(3)上方设置有切条滚刀(4)，机架(1)两侧外壁分别设置有直线导轨(7)，直线导轨(7)上端与刀架(6)连接，其特征在于直线导轨(7)下端连接有一偏心机构(8)，偏心机构(8)通过传动杆(11)与电机(2)连接，刀架(6)正下方设置有刀座(9)，刀座(9)上表面开设有刀槽(91)，刀槽(91)设置有用PVC材料制成的刀条(10)，刀架(6)上还设置有切刀微调装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一刀两用的切料机，其特征在于所述的偏心机构(8)包括固接在传动杆(11)一端的偏心轮(81)和与直线导轨(7)连接的连杆(82)，连杆(82)与偏心轮(81)连接。
3.根据权利要求1所述的一刀两用的切料机，其特征在于切刀微调装置(12)包括百分表(121)、调节丝杆(122)、调节手柄(123)和调节块(124)，在刀架(6)一侧面开设有凹槽(62)，凹槽(62)内表面均匀开设有三个滑槽(64)，滑槽(64)上部开有与其相通的通孔(65)，每个滑槽(64)内放置有一调节块(124)，调节块(124)底面开设有与切刀(61)厚度配合的夹紧槽(1241)，调节块(124)上表面开有与夹紧槽(1241)相通的直槽(1242)，调节块(124)侧面开有与夹紧槽(1241)相通的销柱孔(1243)，切刀(61)安装在调节块(124)的夹紧槽(1241)内，切切(61)对应调节块(124)的销柱孔(1243)处开设销孔(611)；调节丝杆(122)套接有螺母(125)通过通孔(65)与调节块(124)固接为一体，调节丝杆(122)上部设置有调节手柄(123)，刀架(6)两端设置有百分表(121)，百分表(121)的探针(126)通过通孔与调节块(124)接触。
4.根据权利要求1所述的一刀两用的切料机，其特征在于机架(1)一端的出料口处设置有卸料板(13)，卸料板(13)安装在机架(1)的两侧壁上。
全文摘要
本发明涉及塑胶切割机械技术领域，特指一种一刀两用的切料机，其包括机架、驱动装置，机架上方设置有送料架，送料架上方设置有切条滚刀，机架两侧外壁分别设置有直线导轨，直线导轨上端与刀架连接，下端连接有一偏心机构，偏心机构通过传动杆与电机连接，刀架正下方设置有刀座，刀座上表面开设有刀槽，刀槽设置有用PVC材料制成的刀条，刀架上还设置有切刀微调装置，本发明无需换刀，通过简便直观的微调就可以实现切条和切断，真正实现“一刀、一机两用”，充分发挥设备的利用率，节省刀具的调整时间，提高生产效率，通过实践证明，利用本发明可以切断维氏硬度≤90度、厚度≤12mm、宽度≤640mm的生胶。
文档编号B26D1/01GK101045306SQ200710027799
公开日2007年10月3日 申请日期2007年4月29日 优先权日2007年4月29日
发明者徐政 申请人:吕智雄