专利名称：一种设有气缸、预压滑块的冲裁模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲裁模具，具体是指用于冲裁汽车内饰注塑制品覆膜边角的 一种设有气缸、预压滑块的冲裁模具。
背景技术：
汽车内饰注塑制品表面通常覆有装饰膜，如木纹膜、麂皮膜、牛皮膜、羊皮膜、蜥蜴 皮膜、鳄鱼皮膜等，覆膜后，需要通过冲裁模具裁掉制品边缘上的覆膜边角，现有技术的冲 裁模具采用将待裁制品置于装在压机固定工作台上的下模芯上，压机驱动装在活动工作台 上的，下端设有刃口的上模腔压下，同时，上模的斜面楔合带动设在下模上的，前端设有刃 口的水平滑块，由上而下、由外向里冲裁置于下模芯上的制品边缘，裁除覆膜边角。现有技术冲裁模具在实际生产中，参阅图3，由于待裁制品的边角不规则，待裁制 品放入模具的下模芯中后难以保持定位，当模具的滑块刃口、与上模腔刃口同时冲裁边角 时，待裁制品的边角受到推动容易发生位移错位，致使制品主体被误裁而报废；另外，模具 的滑块是由斜导柱机构复位，由于斜导柱的限制作用，滑块刃口冲裁的冲程不可调整，常会 因刃口冲裁不到位而使边角裁切不断，或者在制品边缘上留下毛刺，需由人工再次修剪；因 此，现有技术冲裁生产存在效率低、废品率高、综合成本高的问题与不足。
发明内容针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用在上模腔刃的中心设置弹 性伸缩的预压滑块，在下模芯左右二边设置由气缸驱动的，下面装有导轮的滑块刃，冲裁 时，先由预压滑块将待裁制品压实定位，再由上模腔刃、滑块刃先后冲裁边角的技术方案， 提供一种设有气缸、预压滑块的冲裁模具，旨在通过预压滑块裁前定位，利用气缸冲程可 调，使冲裁生产达到提高效率、降低废品率、降低成本的目的。本实用新型的目的是这样实现的一种设有气缸、预压滑块的冲裁模具，包括上 模、下模，其中所述的上模位于模具的上方，由上模板、上模腔刃、预压滑块构成；上模板 为下面边缘设有支承框的矩形钢板，上模板的下面中心固定设有钢质矩形块状的上模腔 刃，上模腔刃的下端面设有与制品凸面型面相吻合的凹面型面，凹面型面的前后方向的外 缘设有向下凸出的刃口 ；上模腔刃的中心设有上下贯通的矩形通孔，矩形通孔中滑动设有 钢质的矩形块状的预压滑块，预压滑块的下端面设有与制品凸面型面局部对应吻合的凹面 型面，预压滑块的上端面设有沿长边轴线对称的二只盲孔，盲孔底部设有盲螺孔，盲孔中装 有弹簧，螺丝穿过弹簧拧入盲螺孔，将预压滑块可伸缩地吊装在上模板上，螺丝的头部沉在 上模板上端面对应的沉头台阶通孔中；受弹簧的作用，舒展时，预压滑块的下端面凸出上模 腔刃的下端面；压缩时，预压滑块的下端面与上模腔刃的下端面齐平；所述的下模为位于模具的下方，由下模板、下模芯、气缸、滑块刃、导轮构成；下模 板为上面边缘设有支承框的矩形钢板，下模板的上面中心固定设有与所述上模的上模腔刃 位置对应的铝合金制成的下模芯，下模芯为周边形状与制品的垂直投影形状相符，上端面设有与制品凹面型面吻合的凸面型面的块状体；在下模芯的左右二侧分别设有滑块刃，滑 块刃为钢质的块状体，滑块刃面对下模芯一面的上棱处设有凸出的，面向下模芯的刃口，刃 口面相对的另一面与设在下模板上的气缸的活塞杆相连；滑块刃下部设有导轮，可沿设在 下模板上的导槽左右移动。工作原理应用时，上模装在压机的活动工作台上，下模装在压机的固定工作台上，气缸与可 控气辅系统相连。冲裁工作时，待裁制品置于下模的下模芯上，上模1随压机压向下模，向下凸出上 模腔刃下端面的预滑块首先接触待裁制品，将待裁制品压在下模芯上定位，预压滑块压缩 弹簧缩入上模腔刃体中，此时，继续下压的上模腔刃与气缸推动的滑块刃先后由上而下、由 外向里冲裁切断待裁制品的覆膜边角；上模随压机复位时，预压滑块在弹簧的作用下，向下 凸出复位；由于待裁制品先由预压滑块压实定位，当上模腔刃与滑块刃冲切覆膜边角时待 裁制品不会发生位移，避免了制品主体被误裁报废；由于气缸的冲程可调整，避免了滑块刃 刃口冲裁不到位而使边角裁切不断，或者在制品边缘上留下毛刺不良的发生。上述，本实用新型采用在上模腔刃的中心设置弹性伸缩的预压滑块，在下模芯左 右二边设置由气缸驱动的，下面装有导轮的滑块刃，冲裁时，先由预压滑块将待裁制品压实 定位，再由上模腔刃、滑块刃先后冲裁边角的技术方案，克服了现有技术存在效率低、废品 率高、综合成本高的问题与不足，所提供的一种设有气缸、预压滑块的冲裁模具，通过预压 滑块裁前定位，利用气缸冲程可调，使冲裁生产达到了提高效率、降低废品率、降低成本的 目的。
图1是本实用新型的一种设有气缸、预压滑块的冲裁模具的结构剖视示意图；图2是本实用新型的实施例的制品轴测示意图；图3是现有技术的冲裁模具的结构剖视示意图。
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不应理解为对本实 用新型的任何限制。图中上模1、上模腔刃11、预压滑块12、弹簧13、上模板14、下模2、下模芯21、气 缸22、滑块刃23、导轮24、下模板25、待裁制品01、制品02、斜导柱03。
具体实施方式
参阅图1 图2，本实用新型的一种设有气缸、预压滑块的冲裁模具，包括上模1、 下模2，其中所述的上模1位于模具的上方，由上模板14、上模腔刃11、预压滑块12构成； 上模板14为下面边缘设有支承框的矩形钢板，上模板14的下面中心固定设有钢质矩形块 状的上模腔刃11，上模腔刃11的下端面设有与制品02凸面型面相吻合的凹面型面，凹面型 面的前后方向的外缘设有向下凸出的刃口 ；上模腔刃11的中心设有上下贯通的矩形通孔， 矩形通孔中滑动设有钢质的矩形块状的预压滑块12，预压滑块12的下端面设有与制品02 凸面型面局部对应吻合的凹面型面，预压滑块12的上端面设有沿长边轴线对称的二只盲 孔，盲孔底部设有盲螺孔，盲孔中装有弹簧13，螺丝穿过弹簧13拧入盲螺孔，将预压滑块12可伸缩地吊装在上模板14上，螺丝的头部沉在上模板14上端面对应的沉头台阶通孔中；受 弹簧13的作用，舒展时，预压滑块12的下端面凸出上模腔刃11的下端面；压缩时，预压滑 块12的下端面与上模腔刃11的下端面齐平；所述的下模2为位于模具的下方，由下模板25、下模芯21、气缸22、滑块刃23、导 轮24构成；下模板25为上面边缘设有支承框的矩形钢板，下模板25的上面中心固定设有 与所述上模1的上模腔刃11位置对应的铝合金制成的下模芯21，下模芯21为周边形状与 制品02的垂直投影形状相符，上端面设有与制品02凹面型面吻合的凸面型面的块状体；在 下模芯21的左右二侧分别设有滑块刃23，滑块刃23为钢质的块状体，滑块刃23面对下模 芯21—面的上棱处设有凸出的，面向下模芯21的刃口，刃口面相对的另一面与设在下模板 25上的气缸22的活塞杆相连；滑块刃23下部设有导轮24，可沿设在下模板25上的导槽左 右移动。工作原理应用时，上模1装在压机的活动工作台上，下模2装在压机的固定工作台上，气缸 22与可控气辅系统相连。冲裁工作时，待裁制品01置于下模2的下模芯21上，上模1随压机压向下模2，向 下凸出上模腔刃11下端面的预滑块12首先接触待裁制品01，将待裁制品01压在下模芯 21上定位，预压滑块12压缩弹簧13缩入上模腔刃11体中，此时，继续下压的上模腔刃11 与气缸22推动的滑块刃23先后由上而下、由外向里冲裁切断待裁制品01的覆膜边角；上 模1随压机复位时，预压滑块12在弹簧13的作用下，向下凸出复位；由于待裁制品先由预 压滑块12压实定位，当上模腔刃11与滑块刃23冲切覆膜边角时待裁制品不会发生位移， 避免了制品主体被误裁报废；由于气缸22的冲程可调整，避免了滑块刃23刃口冲裁不到位 而使边角裁切不断，或者在制品边缘上留下毛刺不良的发生。
权利要求一种设有气缸、预压滑块的冲裁模具，包括上模(1)、下模(2)，其特征在于所述的上模(1)位于模具的上方，由上模板(14)、上模腔刃(11)、预压滑块(12)构成；上模板(14)为下面边缘设有支承框的矩形钢板，上模板(14)的下面中心固定设有钢质矩形块状的上模腔刃(11)，上模腔刃(11)的下端面设有与制品(02)凸面型面相吻合的凹面型面，凹面型面的前后方向的外缘设有向下凸出的刃口；上模腔刃(11)的中心设有上下贯通的矩形通孔，矩形通孔中滑动设有钢质的矩形块状的预压滑块(12)，预压滑块(12)的下端面设有与制品(02)凸面型面局部对应吻合的凹面型面，预压滑块(12)的上端面设有沿长边轴线对称的二只盲孔，盲孔底部设有盲螺孔，盲孔中装有弹簧(13)，螺丝穿过弹簧(13)拧入盲螺孔，将预压滑块(12)可伸缩地吊装在上模板(14)上，螺丝的头部沉在上模板(14)上端面对应的沉头台阶通孔中；受弹簧(13)的作用，舒展时，预压滑块(12)的下端面凸出上模腔刃(11)的下端面；压缩时，预压滑块(12)的下端面与上模腔刃(11)的下端面齐平；所述的下模(2)为位于模具的下方，由下模板(25)、下模芯(21)、气缸(22)、滑块刃(23)、导轮(24)构成；下模板(25)为上面边缘设有支承框的矩形钢板，下模板(25)的上面中心固定设有与所述上模(1)的上模腔刃(11)位置对应的铝合金制成的下模芯(21)，下模芯(21)为周边形状与制品(02)的垂直投影形状相符，上端面设有与制品(02)凹面型面吻合的凸面型面的块状体；在下模芯(21)的左右二侧分别设有滑块刃(23)，滑块刃(23)为钢质的块状体，滑块刃(23)面对下模芯(21)一面的上棱处设有凸出的，面向下模芯(21)的刃口，刃口面相对的另一面与设在下模板(25)上的气缸(22)的活塞杆相连；滑块刃(23)下部设有导轮(24)，可沿设在下模板(25)上的导槽左右移动。
专利摘要本实用新型提供了一种设有气缸、预压滑块的冲裁模具，包括上模(1)、下模(2)。所述的上模(1)位于模具的上方，由上模板(14)、上模腔刃(11)、预压滑块(12)构成；所述的下模(2)为位于模具的下方，由下模板(25)、下模芯(21)、气缸(22)、滑块刃(23)、导轮(24)构成。本实用新型采用在上模腔刃的中心设置弹性伸缩的预压滑块，在下模芯左右二边设置由气缸驱动的，下面装有导轮的滑块刃，冲裁时，先由预压滑块将待裁制品压实定位，再由上模腔刃、滑块刃先后冲裁边角的技术方案，克服了现有技术存在效率低、废品率高、综合成本高的问题与不足，所提供的一种设有气缸、预压滑块的冲裁模具，通过预压滑块裁前定位，利用气缸冲程可调，使冲裁生产达到了提高效率、降低废品率、降低成本的目的。
文档编号B26F1/44GK201619151SQ201020137929
公开日2010年11月3日 申请日期2010年2月24日 优先权日2010年2月24日
发明者华宏伟 申请人:宁海瑞元模塑有限公司