专利名称：试板钳拆卸夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拆卸工具，尤其涉及一种试板钳拆卸夹具。
背景技术：
一般工艺试板打焊点后，把工艺试板置于胸前，双手用力使其分离，这样薄的试板 在分离时容易发生弯曲、变形，造成试板分离困难，变形后的试板由于焊接面不平整，就不 能用于下次打焊点。中国专利公告号CN2522226Y，公告日是2002年11月27日，公开了一种背板拆卸 夹具，用于拆卸固定在主机板一侧的背板，其主要包括一主轴、一作动体和多个侧爪。用该 夹具拆卸比较省力，缺点是结构比较复杂，操作不方便，工件容易变形。
实用新型内容本实用新型主要解决现有技术中存在的试板点焊完成后，分离试板时发生弯曲变 形的问题，提供一种结构简单，操作方便，不易变形的试板钳拆卸夹具。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种试板钳拆卸夹具，它是由 上、下限位板形成的至少有一侧敞开的限位空间，所述的限位空间由上、下限位板和支撑柱 固定连接而成，所述限位空间高度与试板钳高度相对应。拆卸时，将点焊完后的试板钳直接 放入限位空间，双手向内或向外利用剪切力就可以将焊点剪断，使两块试板顺利分离。由于 上、下限位板有一定的长度和宽度，限位空间高度与试板钳高度相对应，限制了工件上下弯 曲，因此试板在分离时不易变形。作为优选，所述下限位板底部设有固定座，所述固定座头部与下限位板固定连接。 由于下限位板设有固定座，可以将试板钳拆卸装置固定在工作桌或工作台上，方便了工人 操作。作为优选，所述固定座为一条形钢板，所述条形钢板尾部设有连接孔。结构非常简 单，制作费用也很低。作为优选，所述固定座为一条形钢板折弯而成的90°角钢，所述角钢尾部侧面设 有连接孔。可以将试板钳拆卸夹具装在工作台侧面的脚上，结构简单，连接方便，不影响台 面的平整和美观。作为优选，所述角钢折弯处设有加强筋。可以提高试板钳拆卸夹具的强度。综上所述，本实用新型的有益效果是结构简单，成本低廉，变形小，操作方便。
图1为本实用新型的一种结构示意图；图2为图1的左视图；图3为本实用新型的另一种结构示意图；图4为图3的左视图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明实施例1 一种试板钳拆卸夹具，参见附图1和附图2，由上限位板1、下限位板3和 支撑柱2通过螺栓6固定连接成一个限位空间，限位空间与试板钳大小相对应，下限位板3 底部设有固定座4，所述固定座4为一条形钢板，条形钢板尾部设有连接孔7，条型钢板头部 与下限位板3通过焊接连接。实施例2 另一种试板钳拆卸夹具，参见附图3和附图4，由上限位板1、下限位板 3和支撑柱2通过焊接连接成一个限位空间，限位空间与试板钳大小相对应，下限位板3底 部设有固定座4，所述固定座4为一条形钢板折弯而成的90°角钢，角钢尾部侧面设有连接 孔7，角钢折弯处设有加强筋5，角钢头部与下限位板3通过焊接连接。工作前，先将试板钳拆卸夹具通过连接孔7与工作台连接，做好准备工作。工作 时，将准备好的试板钳放入限位空间，双手向内或向外水平方向用力就可以将点焊好的试 板顺利分离。本实用新型不局限于上述具体实施方式
，只要是由上、下限位板形成的至少有一 侧敞开的限位空间，所述限位空间高度与试板钳高度相对应的试板钳拆卸夹具，不论限位 空间如何连接、是否有固定座，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种试板钳拆卸夹具，其特征在于所述拆卸夹具是由上、下限位板形成的至少有一侧敞开的限位空间，所述的限位空间由上、下限位板和支撑柱固定连接而成,所述限位空间高度与试板钳高度相对应。
2.根据权利要求1所述的试板钳拆卸夹具，其特征在于所述下限位板底部设有固定 座，所述固定座头部与下限位板固定连接。
3.根据权利要求2所述的试板钳拆卸夹具，其特征在于所述固定座为一条形钢板，所 述条形钢板尾部设有连接孔。
4.根据权利要求2所述的试板钳拆卸夹具，其特征在于所述固定座为一条形钢板折 弯而成的90°角钢，所述角钢尾部侧面设有连接孔。
5.根据权利要求4所述的试板钳拆卸夹具，其特征在于所述角钢折弯处设有加强筋。
专利摘要本实用新型公开了一种试板钳拆卸夹具，旨在提供一种结构简单，操作方便，不易变形的试板钳拆卸夹具。它是由上、下限位板形成的至少有一侧敞开的限位空间，限位空间由上、下限位板和支撑柱固定连接而成，限位空间高度与试板钳高度相对应。本实用新型使薄的试板点焊拆卸后也可重复使用。
文档编号B25B27/00GK201632980SQ20102030003
公开日2010年11月17日 申请日期2010年1月4日 优先权日2010年1月4日
发明者安聪慧, 朱磊磊, 李书福, 杨健, 陈海洋 申请人:浙江吉利汽车有限公司;浙江吉利控股集团有限公司