专利名称：棘轮扳手的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种棘轮扳手，特别涉及一种能沿轴向以直线地进行切换转动方向的棘轮扳手。
背景技术：
如图8所示，现有一种能进行切换 棘轮作动方向的棘轮扳手1，主要是利用一设在杆身2上的拨杆3作为切换的控制介面，以利用拨杆3往左、右方向的扳动，来控制棘轮扳手I所能扳动的方向。然而，该种利用拨杆3进行切换的棘轮扳手1，由于拨杆3的扳动方向与使用者握持于杆身2上的方向不同,其拨杆3为左、右方向扳动(即沿杆身的径向方向扳动)，而握持方向则是沿该杆身2的轴向握持，使得在控制上不够便利，无法进行直觉式的操控。因此,如何改善上述现有棘轮扳手的缺失，以更加增进棘轮扳手在操作上的便利性，便为目前相关业者所急需解决的课题。
发明内容
有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种棘轮扳手，能以平行中心轴线的直线，进行对棘轮制动方向的切换，以增进操作上的便利性。为达上述目的，本发明提供一种棘轮扳手，其主要包含有—本体，具有一握持部及一与该握持部连接的头部，该头部上具有第一容置区及与该第一容置区连通的第二容置区；一棘轮件，置于本体的第一容置区中，并能够于第一容置区中转动，该棘轮件具有一制动环齿面；—制动齿块,具有一与该棘轮件的制动环齿面接触的制动齿排；一转动件，置于本体的第二容置区中，该转动件一端推抵于该制动齿块上，且该转动件能够于第二容置区中的预定角度内往复转动；一推钮，设于本体上并与本体的中心轴线平行设置，推钮受外力作用能够沿平行于本体的中心轴线进行直线往复滑移，该推钮连结转动件，以带动制动齿块换向制动该棘轮件。所述的棘轮扳手,其中，更包含有一底盖,该底盖盖合于本体的头部上，以封闭该
第一容置区和第二容置区。所述的棘轮扳手，其中，该制动齿块于制动齿排的相对侧处具有一凹陷部；该转动件具有一凸抵部，该凸抵部抵接于该凹陷部中，以由推钮带动该制动齿块换向制动该棘轮件。所述的棘轮扳手，其中，更包含有一偏心机构，该偏心机构设置于推钮与转动件间，该偏心机构具有一长槽，该长槽设置于转动件的非转动轴心位置上，以由推钮制动于长槽内，使由该推钮偏心带动制动齿块换向制动该棘轮件。
所述的棘轮扳手，其中，本体的顶面具有一连通至第二容置区的通孔，该推钮自该通孔伸入而制动于转动件的长槽，使该推钮偏心带动制动齿块换向制动该棘轮件。所述的棘轮扳手,其中,偏心机构更包含有一连动件；该连动件的底面具有一置于转动件长槽中的凸柱，该连动件顶面与该推钮结合，以使推钮偏心带动制动齿块换向制动该棘轮件。所述的棘轮扳手，其中，连动件的顶面具有一结合孔，而该推钮具有一与该结合孔结合的结合部，以使该推钮带动该连动件。所述的棘轮扳手，其中，该转动件的外侧周面上环设有至少一环槽，以供容置润滑油。所述的棘轮扳手，其中，本体的顶面上具有一沿平行于该本体中心轴线设置的滑移凹陷区，该推钮位于滑移凹陷区中，而能够于滑移凹陷区内进行滑移，该滑移凹陷区内具有第一定位槽及第二定位槽；该推钮具有至少一定位组件，使当该推钮滑移至第一切换位 置时，定位组件定位于第一定位槽中，而当推钮位于第二切换位置时，该定位组件定位于第二定位槽中。所述的棘轮扳手，其中，定位组件具有一弹簧及一珠体，该推钮的底面具有至少一容置槽，以由该容置槽装设弹簧与珠体，使当推钮位于第一切换位置时，该珠体受弹簧的弹力所抵推而定位于第一定位槽中，而当推钮位于第二切换位置时，珠体受该弹簧的弹力所抵推而定位于第二定位槽中。
图I为本发明一较佳实施例的立体分解图；图2为图I所示实施例的立体组合图；其主要显示推钮位于第一切换位置时的状态；图3为图I所示实施例的立体组合图；其主要显示推钮位于第二切换位置时的状态；图4为图I所示实施例的组合暨局部剖视图，其主要显示推钮位于第一切换位置时的状态；图5为图I所示实施例的组合暨局部剖视图，其主要显示推钮位于第二切换位置时的状态；图6为图I所示实施例的作动示意图；其主要显示推钮位于第一切换位置时的状态；图7为图I所示实施例的作动示意图；其主要显示推钮位于第二切换位置时的状态；图8为现有一种棘轮扳手的立体图。附图标记说明棘轮扳手I ;杆身2 ;拨杆3 ;棘轮扳手100 ;本体10 ;握持部11 ;头部12 ;第一容置区121 ;第二容置区122 ;通孔123 ;滑移凹陷区15 ;第一定位槽13 ;第二定位槽14 ;棘轮件20 ;制动环齿面21 ;转动件30 ;凸抵部31 ;长槽32 ;环槽33 ;制动齿块40 ；制动齿排41 ;凹陷部42 ;连动件50 ;凸柱51 ;结合孔52 ;推钮60 ;推钮主体61 ;结合部611 ；容置槽612 ;定位组件62 ;弹簧621 ;珠体622 ;底盖70 ;偏心机构80。
具体实施例方式为使贵审查员能对本发明的特征与特点有更进一步的了解与认同，兹列举以下较佳实施例并配合附图 加以说明如下请参阅图I至图7，为本发明所提供一较佳实施例的棘轮扳手100，其主要包含有一本体10、一棘轮件20、一转动件30、一制动齿块40、一连动件50及一推钮60，其中；请参阅图I及图6，该本体10，具有一握持部11及一与该握持部11 一体连接的头部12，该握持部11用以供使用者握持，该头部12上具有一第一容置区121及一第二容置区122，且该第一容置区121与该第二容置区122连通，并于该头部12的顶面上具有一连通该第二容置区122的通孔123，并于该通孔123的周边沿本体10的轴向设置有一滑移凹陷区15，使通孔123位于滑移凹陷区15中，且于滑移凹陷区15的底面上具有一第一定位槽13及一第二定位槽14，且第一定位槽13与第二定位槽14之间设有一预定的间距。请参阅图I及图6，棘轮件20设置于本体10的第一容置区121中，并可于第一容置区121内进行原地活动旋转，该棘轮件20的外周面上则环设有一制动环齿面21。请参阅图I及图6，转动件30设置于本体10的第二容置区122中，并可于第二容置区122内进行原地活动旋转，该转动件30 —外侧位置上具有一凸抵部31，该转动件30的顶端面上具有一长槽32，该长槽32非位于转动件30的转动轴心上，并于转动件30的外侧周面上环设有若干的环槽33。请参阅图I及图6，制动齿块40置于棘轮件20与转动件30间，该制动齿块40的一侧面上具有一制动齿排41，该制动齿排41与棘轮件20的制动环齿面21啮合，而制动齿块40相对于制动齿排41的另一外侧面上，则具有一凹陷部42，以由该凹陷部42供该转动件30的凸抵部31抵接。请参阅图I及图6，连动件50于其底面具有一凸柱51，并于该连动件50的顶面上具有一结合孔52，凸柱51插入于转动件30的长槽32中，该结合孔52为一非圆形孔。请参阅图I及图6,推钮60具有一推钮主体61及至少一定位组件62,该推钮主体61的底面凸设有一结合部611及至少一容置槽612，该结合部611呈非圆形断面并与该连动件50的结合孔52造型对应。该推钮主体61置于本体10的滑移凹陷区15中，且由结合部611自该通孔13伸入而插接于连动件50的结合孔52中，使连动件50可受推钮主体61所带动，且推钮主体61的顶面外露于本体10顶面上，且推钮主体61可受一外力的作用，而沿平行该本体10的中心轴线于该滑移凹陷区15内进行于第一切换位置至第二切换位置间的直线往复滑移，该定位组件62具有一弹簧621及一珠体622，依序置入于推钮主体61的容置槽612中，使该珠体622受弹簧621的弹力所抵推而接触于本体10的顶面上。是以，上述即为本发明所提供一较佳实施例的棘轮扳手100的各部构件及其组装方式的介绍，接着再将其使用特点介绍如下首先，如图2、图4、图6所示，当推钮60受外力作用而沿平行于本体10的中心轴线方向滑移至第一切换位置(如图2所示)时，此时推钮60定位组件62的珠体622被弹簧621的弹力所推入于第一定位槽13中(如图4所不),使该推钮60能被暂时定位于此一位置上，且该推钮60在移动至第一切换位置时，同时带动该连动件50位移，使由该连动件50的凸柱51抵触于长槽32的槽壁，而同时带动转动件30旋转一预定的角度，使由转动件30的凸抵部31带动制动齿块40移动至棘轮件20的一侧，使此时棘轮件20仅能沿一方向转动(如图6所示,仅能沿顺时针方向转动)。当欲切换棘轮件20的转动方向时，如图3、图5、图7所示，将该推钮60沿平行于本体10的中心轴线方向滑移至第二切换位置(如图3所示)上，此时推钮60定位组件62的珠体622被弹簧621的弹力所推入于第二定位槽14中(如图5所示)，使该推钮60能被暂时定位于此一位置上，且推钮60在移动至第二切换位置时，同时带动连动件50位移，使由该连动件50的凸柱51抵触于长槽32的槽壁，而同时带动转动件30反向旋转一预定的角度，使由转动件30的凸抵部31带动制动齿块40移动至棘轮件20的另一侧，使此时棘轮件20仅能沿另一方向转动(如图7所示，仅能沿逆时针方向转动)。由此，本发明的棘轮扳手100，可通过沿平行于该本体10中心轴线方向滑移的推钮60进行切换棘轮件20所能转动的方向(即换向制动该棘轮件)，以达在操作上更符合使用者的直觉操作，使其操作的便利性大幅增加。另外，特别说明，其中该转动件30的长槽32以一椭圆槽为最佳，而该转动件30的 环槽33可供润滑油容置，以保持转动时的顺畅性。其次，本发明棘轮扳手100可更包含有一底盖70，该底盖70盖合于本体10的头部底面上，以将第一、二容置区121、122加以封闭，仅供欲扳动物件的棘轮件20局部露出于外。再者，本发明中，该转动件30的长槽32、连动件50及连动件50的凸柱51的组合，可视为一偏心机构80。以上所揭，仅为本发明所提供的较佳实施例，并非用以限制本发明实施例的范围，凡本技术领域内的相关技艺者根据本发明所为的均等变化，皆应属本发明所涵盖的范围。
权利要求
1.一种棘轮扳手，其特征在于，主要包含有 一本体，具有一握持部及一与该握持部连接的头部，该头部上具有第一容置区及与该第一容置区连通的第二容置区； 一棘轮件，置于本体的第一容置区中，并能够于第一容置区中转动，该棘轮件具有一制动环齿面； 一制动齿块，具有一与该棘轮件的制动环齿面接触的制动齿排； 一转动件，置于本体的第二容置区中，该转动件一端推抵于该制动齿块上，且该转动件能够于第二容置区中的预定角度内往复转动； 一推钮，设于本体上并与本体的中心轴线平行设置，推钮受外力作用能够沿平行于本体的中心轴线进行直线往复滑移，该推钮连结转动件，以带动制动齿块换向制动该棘轮件。
2.根据权利要求I所述的棘轮扳手，其特征在于，更包含有一底盖，该底盖盖合于本体的头部上，以封闭该第一容置区和第二容置区。
3.根据权利要求I所述的棘轮扳手，其特征在于，该制动齿块于制动齿排的相对侧处具有一凹陷部；该转动件具有一凸抵部，该凸抵部抵接于该凹陷部中，以由推钮带动该制动齿块换向制动该棘轮件。
4.根据权利要求I所述的棘轮扳手，其特征在于，更包含有一偏心机构，该偏心机构设置于推钮与转动件间，该偏心机构具有一长槽，该长槽设置于转动件的非转动轴心位置上，以由推钮制动于长槽内，使由该推钮偏心带动制动齿块换向制动该棘轮件。
5.根据权利要求4所述的棘轮扳手，其特征在于，本体的顶面具有一连通至第二容置区的通孔，该推钮自该通孔伸入而制动于转动件的长槽，使该推钮偏心带动制动齿块换向制动该棘轮件。
6.根据权利要求4所述的棘轮扳手，其特征在于，偏心机构更包含有一连动件；该连动件的底面具有一置于转动件长槽中的凸柱，该连动件顶面与该推钮结合，以使推钮偏心带动制动齿块换向制动该棘轮件。
7.根据权利要求6所述的棘轮扳手，其特征在于，连动件的顶面具有一结合孔，而该推钮具有一与该结合孔结合的结合部，以使该推钮带动该连动件。
8.根据权利要求I所述的棘轮扳手，其特征在于，该转动件的外侧周面上环设有至少一环槽，以供容置润滑油。
9.根据权利要求I所述的棘轮扳手，其特征在于，本体的顶面上具有一沿平行于该本体中心轴线设置的滑移凹陷区，该推钮位于滑移凹陷区中，而能够于滑移凹陷区内进行滑移，该滑移凹陷区内具有第一定位槽及第二定位槽；该推钮具有至少一定位组件，使当该推钮滑移至第一切换位置时，定位组件定位于第一定位槽中，而当推钮位于第二切换位置时，该定位组件定位于第二定位槽中。
10.根据权利要求9所述的棘轮扳手，其特征在于，定位组件具有一弹簧及一珠体，该推钮的底面具有至少一容置槽，以由该容置槽装设弹簧与珠体，使当推钮位于第一切换位置时，该珠体受弹簧的弹力所抵推而定位于第一定位槽中，而当推钮位于第二切换位置时，珠体受该弹簧的弹力所抵推而定位于第二定位槽中。
全文摘要
一种棘轮扳手，包含有一本体、一棘轮件、一转动件、一制动齿块及一推钮；该棘轮件与转动件置于本体中，该制动齿块位于棘轮件与转动件间，该推钮则可连动制动齿块，使推钮可受一外力作用，而沿平行该本体的中心轴线进行于第一切换位置至第二切换位置间的直线往复滑移，当推钮位于第一切换位置时，连动制动齿块接触于棘轮件的一侧，而使棘轮件仅能沿一方向转动，当推钮位于第二切换位置时，连动制动齿块接触于棘轮件的另一侧，而使棘轮件仅能沿另一方向转动，以通过轴向直推的推钮设计，而能提供更佳的直觉式操作便利性。
文档编号B25B13/46GK102765069SQ20111011243
公开日2012年11月7日 申请日期2011年5月3日 优先权日2011年5月3日
发明者林益弘 申请人:林益弘