专利名称：一种ZnO压敏电阻层叠退火夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电阻生产用具技术领域，特别是一种ZnO压敏电阻层叠退火夹具。
背景技术：
在电力设备用ZnO压敏电阻的生产过程中，通常需要在退火炉内进行退火，以提高ZnO压敏电阻使用性能的稳定性。目前，ZnO压敏电阻的退火一般在红外加热炉内进行， 其方法是压铸好的ZnO压敏电阻坯单层摆放在不锈钢板和不锈钢丝网制成的盒体内，再随盒体一层一层摞起来，然后由传送链板次第通过红外加热炉内的升温区、保温区和降温区。 这种方法由于红外热源需要先对不锈钢盒体及盒体内的空气进行加热，然后ZnO压敏电阻才能受热升温；其降温过程亦然，必须使不锈钢盒体及盒体内的空气先行降温，而后ZnO压敏电阻才能降温。因此，升温降温速度很慢，而且有相当一部分热能白白耗费在对不锈钢盒体的加热上，造成退火生产效率低、耗能高。其次，由于过红外加热炉炉膛的高度限制，加之不锈钢盒体的高度留有余量，每排只能摞4层ZnO压敏电阻。两项因素叠加，特别是在大规模生产中，导致能源的大量浪费，生产效率低下。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能够在保证产品生产质量的情况下节约能源消耗，提高生产效率，而且结构简单，成本低廉的ZnO压敏电阻层叠退火夹具。实现本实用新型的目的所采用的技术方案是该夹具由耐火垫板、耐火顶板和若干个不锈钢隔网组成，不锈钢隔网位于耐火垫板和耐火顶板之间。按照上述方案制成的ZnO压敏电阻层叠退火夹具，能够在保证产品生产质量的情况下，提高生产效率80%以上，能耗相对节约30%以上，节省夹具制作成本90%以上。同时，该夹具具有结构更加简单，使用更换方便等优点。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参看图1，本实用新型的SiO压敏电阻层叠退火夹具是由由耐火垫板1、耐火顶板4 和若干个不锈钢隔网2组成，不锈钢隔网2位于耐火垫板1和耐火顶板4之间。该夹具在使用时，可将耐火垫板1置放在传动链板上，然后按照一层ZnO压敏电阻3 —层不锈钢隔网 2逐层叠放在耐火垫板1上，最后将耐火顶板4盖在最上一层ZnO压敏电阻3的顶面上，一般叠放6层ZnO压敏电阻3为宜。使用该夹具进行ZnO压敏电阻的退火，红外热能直接对 ZnO压敏电阻的辐射，炉膛内的热空气也直接对SiO压敏电阻进行热能的传导，因此SiO压敏电阻的升温速度可提高20%以上；降温过程中，ZnO压敏电阻的热量直接散发在炉膛内，
3并随炉膛内的空气一起降温，使降温速度也相应提高10%以上；而且ZnO压敏电阻的装炉数量可增加50%左右。由于两项因素的迭加作用，与使用现有夹具对比，退火生产效率可以提高80%以上，能耗相对减少30%以上。同时，该夹具无需制作不锈钢盒体，结构更加简单，可比现有夹具节约工料费用90%以上。
权利要求1. 一种ZnO压敏电阻层叠退火夹具，其特征在于它是由耐火垫板、耐火顶板和若干个不锈钢隔网组成，不锈钢隔网位于耐火垫板和耐火顶板之间。
专利摘要本实用新型公开了一种ZnO压敏电阻层叠退火夹具，它该夹具由耐火垫板、耐火顶板和若干个不锈钢隔网组成，不锈钢隔网位于耐火垫板和耐火顶板之间。该退火夹具能够在保证产品生产质量的情况下，大幅度提高生产效率，节约能耗，节省夹具制作成本，并具有结构更加简单，使用更换方便等优点。
文档编号B25B11/00GK201971746SQ201120000849
公开日2011年9月14日 申请日期2011年1月4日 优先权日2011年1月4日
发明者刘明新, 徐学亭, 苏磊 申请人:南阳金冠电气有限公司