专利名称：用于卸载甩油盘的拆卸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及拆卸装置领域，特别地，涉及一种用于卸载甩油盘的拆卸装置。
背景技术：
在燃气涡轮起动机研制过程中，为了满足各种性能技术参数的试验调试要求，需经常对甩油盘进行安装和拆卸。甩油盘安装在火焰筒内，目前采用通用工具(如三爪拉马)对甩油盘进行拆卸；由于火焰筒的空间狭小，用通用工具拆卸甩油盘无法控制所需的力度，肯定会破坏甩油盘及动力系统的动平衡，并且拆卸时费时费力。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种用于卸载甩油盘的拆卸装置，以解决现有技术采用通用工具拆卸甩油盘破坏甩油盘及动力系统的动平衡的技术问题。为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于卸载甩油盘的拆卸装置，用于对固定在动力轴上的甩油盘进行拆卸，甩油盘设置在火焰筒内；拆卸装置包括卡装甩油盘的套筒、将套筒固定的固定套筒及设置在固定套筒上的可调节的压紧件；其中，甩油盘设置在套筒内，套筒包括第一套筒和与第一套筒相配合的第二套筒，压紧件顶抵动力轴的端部。进一步地，套筒的第一端端部设有内凸缘，内凸缘顶抵在火焰筒的内壁面和甩油盘之间。进一 步地，套筒与第一端相对的第二端的中心设有内环槽，固定套筒与套筒相配合的端部设有外环；内环槽与外环相互卡扣。进一步地，压紧件为螺栓或螺钉；固定套筒与套筒相配合端的相对端设有安装孔，压紧件可调节地安装在安装孔内。进一步地，压紧件的中心线与动力轴的中心线在同一条直线上。进一步地，第一套筒和第二套筒关于套筒的轴线对称。本实用新型具有以下有益效果:根据本实用新型的拆卸装置，将第一套筒和第二套筒通过固定套筒固定并组合成套筒，套筒卡装甩油盘，将固定在固定套筒上的压紧件顶抵在动力轴的端部，通过增大压紧件压紧动力轴的压力，将动力轴与甩油盘分离，从而将甩油盘拆卸，卸载方便简单且省时省力；压力作用于动力轴的端部，因此不会破坏甩油盘与动力轴的动平衡。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1是本实用新型优选实施例的用于卸载甩油盘的拆卸装置与甩油盘的配合示意图；以及图2是本实用新型优选实施例的用于卸载甩油盘的拆卸装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图1和图2，本实用新型的优选实施例提供了一种用于卸载甩油盘的拆卸装置，用于对固定在动力轴2上的甩油盘I进行拆卸，甩油盘I设置在火焰筒3内；拆卸装置包括卡装甩油盘I的套筒10、将套筒10固定的固定套筒20及设置在固定套筒20上的可调节的压紧件30 ;其中，甩油盘I设置在套筒10内，套筒10包括第一套筒11和与第一套筒11相配合的第二套筒12，压紧件30顶抵动力轴2的端部。根据本实用新型的拆卸装置，将第一套筒11和第二套筒12通过固定套筒20固定并组合成套筒10，套筒10卡装甩油盘1，将固定在固定套筒20上的压紧件30顶抵在动力轴2的端部，通过增大压紧件30压紧动力轴2的压力，将动力轴2与甩油盘I分离，从而将甩油盘I拆卸，卸载方便简单且省时省力，压力作用于动力轴2的端部，因此不会破坏甩油盘I与动力轴2的动平衡。套筒10包括第一套筒11和与第一套筒11相配合的第二套筒12 ;当需要拆卸甩油盘I时，将第一套筒11和第二套筒12分开卡装在甩油盘I与火焰筒3之间，安装快捷方便。优选地，第一套筒11和第二套筒12关于套筒10的轴线对称。第一套筒11和第二套筒12的第一端的端部设有内凸缘111，内凸缘111顶抵在火焰筒3的内壁面和甩油盘I之间，当向动力轴2施加压力时，内凸缘111支撑甩油盘1，以方便将甩油盘I和动力轴2分离。套筒10与第一端相对的第二端的中心设有内环槽112。固定套筒20用于将第一套筒11和第二套筒12固定，即将第一套筒11和第二套筒12固定组合成套筒10。·具体地，固定套筒20的与套筒10相配合的端部设有外环21，该外环21与上述内环槽112相互卡扣，以将第一套筒11和第二套筒12固定组合。优选地，内环槽112为从槽口到槽底越来越宽的结构，以方便施力。固定套筒20与套筒10配合端的相对端设有安装压紧件30的安装孔。固定套筒20的安装孔上安装可调节的压紧件30，压紧件30顶抵动力轴2的端部。压紧件30的中心线与动力轴2的中心线在同一条直线上，以保证拆卸时省时省力。在本实施方式中，压紧件30为螺栓或螺钉，安装孔为螺纹安装孔，通过旋拧压紧件30，可调节压紧件30与动力轴2之间的压力。通过增大压紧件30与动力轴2之间的压力，使得动力轴2受到压力作用，而设置在动力轴2上的甩油盘I由于套筒10的内凸缘111的抵挡作用，动力轴2受的力的方向与甩油盘I所受力的方向相反，使得动力轴2与甩油盘I分离，从而将甩油盘I拆卸。从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:根据本实用新型的拆卸装置，将第一套筒和第二套筒通过固定套筒固定并组合成套筒，套筒卡装甩油盘，将固定在固定套筒上的压紧件顶抵在动力轴的端部，通过增大压紧件压紧动力轴的压力，将动力轴与甩油盘分离，从而将甩油盘拆卸，卸载方便简单且省时省力；压力作用于动力轴的端部，因此不会破坏甩油盘与动力轴的动平衡。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何 修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种用于卸载甩油盘的拆卸装置，用于对固定在动力轴(2)上的甩油盘(I)进行拆卸， 所述甩油盘(I)设置在火焰筒(3)内；其特征在于， 所述拆卸装置包括卡装所述甩油盘(I)的套筒(10)、将所述套筒(10)固定的固定套筒(20)及设置在所述固定套筒(20)上的可调节的压紧件(30);其中， 所述甩油盘(I)设置在所述套筒(10)内，所述套筒(10)包括第一套筒(11)和与所述第一套筒(11)相配合的第二套筒(12)，所述压紧件(30)顶抵所述动力轴(2)的端部。
2.根据权利要求1所述的拆卸装置，其特征在于，所述套筒(10)的第一端端部设有内凸缘(111)，所述内凸缘(111)顶抵在所述火焰筒(3)的内壁面和所述甩油盘(I)之间。
3.根据权利要求2所述的拆卸装置，其特征在于，所述套筒(10)与第一端相对的第二端的中心设有内环槽(112)，所述固定套筒(20)与所述套筒(10)相配合的端部设有外环(21);所述内环槽(112)与所述外环(21)相互卡扣。
4.根据权利要求3所述的拆卸装置，其特征在于，所述压紧件(30)为螺栓或螺钉；所述固定套筒(20)与所述套筒(10)相配合端的相对端设有安装孔，所述压紧件(30)可调节地安装在所述安装孔内。
5.根据权利要求4所述的拆卸装置，其特征在于，所述压紧件(30)的中心线与所述动力轴(2)的中心线在同一条直线上。
6.根据权利要求1所述的拆卸装置，其特征在于，所述第一套筒(11)和所述第二套筒(12)关于所述套筒(10)的轴线对称。
专利摘要本实用新型提供了一种用于卸载甩油盘的拆卸装置，用于对固定在动力轴上的甩油盘进行拆卸，甩油盘设置在火焰筒内；拆卸装置包括卡装甩油盘的套筒、将套筒固定的固定套筒及设置在固定套筒上的可调节的压紧件；其中，甩油盘设置在套筒内，套筒包括第一套筒和与第一套筒相配合的第二套筒，压紧件顶抵动力轴的端部。根据本实用新型的拆卸装置，将第一套筒和第二套筒通过固定套筒固定并组合成套筒，套筒卡装甩油盘，将固定在固定套筒上的压紧件顶抵在动力轴的端部，通过增大压紧件压紧动力轴的压力，将动力轴与甩油盘分离，从而将甩油盘拆卸，卸载方便简单且省时省力；压力作用于动力轴的端部，因此不会破坏甩油盘与动力轴的动平衡。
文档编号B25B27/02GK203125441SQ20132003337
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日
发明者黄章芳, 田中伟, 陈延庚 申请人:中国航空动力机械研究所