一种切片的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种切片机，包括机架、下料轨道、切片装置和动力装置，所述下料轨道和切片装置都固定在机架上，下料轨道设置在切片装置上方；下料轨道包括进料口和出料口；切片装置包括刀盘和刀片，刀盘上设置有切削进口和切削出口，出料口与切削进口连通；刀片固定在切削出口一侧，刀片与刀盘形成夹角，刀片包括刀刃端，刀片的刀刃端高于切削出口且靠近出料口方向设置；刀盘与动力装置连接。本切片机由下料到出料，全程都是自动化控制，无需人工操作，省时省力，大大节省了生产成本；出片厚度固定，没有人为随机性，切片效果好；而且出片厚度还可以根据实际需要调节，满足使用要求。
【专利说明】—种切片机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种切片机，尤其涉及的是一种可用于限定切片厚度的切片机。
【背景技术】
[0002]目前的木薯加工行业对木薯进行切片这一工序是通过人工实现的，人工切片不但费时费力，操作麻烦，而且切片的厚度不好掌握，有很大的随机性，影响木薯后续的加工，不能满足加工要求，也会增加加工成本。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种切片机，旨在解决现有的木薯切片需要人工实现，费时费力，切片厚度随机性大，不能满足加工要求，增加加工成本的问题。
[0005]本发明的技术方案如下:一种切片机，其中，包括机架、下料轨道、切片装置和动力装置，所述下料轨道和切片装置都固定在机架上，下料轨道设置在切片装置上方；下料轨道包括进料口和出料口 ；切片装置包括刀盘和刀片，刀盘上设置有切削进口和切削出口，出料口与切削进口连通；刀片固定在切削出口 一侧，刀片与刀盘形成夹角，刀片包括刀刃端，刀片的刀刃端高于切削出口且靠近出料口方向设置；刀盘与动力装置连接。
[0006]所述的切片机，其中，所述切削出口和刀片设置多个，多个切削出口和刀片均匀设置在刀盘上。
[0007]所述的切片机，其中，所述动力装置为马达，刀盘上安装有传动轴，马达与传动轴通过皮带传动。
[0008]所述的切片机，其中，在所述机架的下面设置有减震座。
[0009]所述的切片机，其中，在刀片上设置多行固定孔，每行固定孔设置不少于两个，每行固定孔所在的直线都与刀刃端所在直线平行，每行固定孔所在的直线与刀刃端所在直线的距离均不相同，通过螺栓穿过固定孔把刀片固定在切削出口一侧。
[0010]本发明的有益效果:本发明通过提供一种切片机，把需要切片的材料放进下料轨道，通过动力装置带动安装有刀片的刀盘旋转，刀盘上设置有切削出口，材料经过刀片切削后，符合出片厚度的切片就会从切削出口排出，不符合出片厚度的继续留在刀盘内，等待下一次切削，直到厚度符合出片厚度从切削出口排出为止；本切片机由下料到出料，全程都是自动化控制，无需人工操作，省时省力，大大节省了生产成本；出片厚度固定，没有人为随机性，切片效果好；而且出片厚度还可以根据实际需要调节，满足使用要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明中切片机的结构示意图。
[0012]图2是本发明中刀盘的平面示意图。
[0013]图3是本发明中刀片安装在切削出口处的局部示意图。【具体实施方式】
[0014]为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。
[0015]如图1-3所示，所述的切片机包括机架100、下料轨道200、切片装置300和动力装置400，所述下料轨道200和切片装置300都固定在机架100上，下料轨道200设置在切片装置300上方(这样，待切片材料就可以借助重力的作用从下料轨道200进入切片装置300)；下料轨道200包括进料口 210和出料口 220 ;切片装置300包括刀盘310和刀片320，刀盘310上设置有切削进口 330和切削出口 340，出料口 220与切削进口 330连通；刀片320固定在切削出口 340 —侧，刀片320与刀盘310形成夹角，刀片320包括刀刃端321，刀片320的刀刃端321高于切削出口 340且靠近出料口 220方向设置(刀刃端321到刀盘310的垂直距离为刀片320单次切削的厚度h2)，这样，刀片320和切削出口 340共同限制待切片材料经过刀片320切削后的出片厚度(切削出口 340到刀片320之间的最小垂直距离为最大出片厚度hi，hi≥h2);刀盘310与动力装置400连接:动力装置400带动切片装置300旋转，待切片材料从进料口 210进入下料轨道，经过出料口 220进入切削进口 330到达切片装置300，因为刀片320和切削出口 340共同限制待切片材料经过刀片320切削后的最大出片厚度，待切片材料经过刀片320切削后，小于等于最大出片厚度的切片就会从切削出口 340排出，大于最大出片厚度的继续留在刀盘310内，等待刀片320的下一次切削，直到厚度小于等于最大出片厚度从切削出口 340排出为止。
[0016]为了加快切削效率，所述切削出口 340和刀片320设置多个，多个切削出口 340和刀片320均匀设置在刀盘310上。
[0017]本实施例中，所述动力装置400为马达，刀盘310上安装有传动轴，马达与传动轴通过皮带传动。
[0018]为了避免本切片机在切削过程中受震动破坏，影响设备的使用寿命，在所述机架100的下面设置有减震座500。
[0019]为了使本切片机可以切削出不同厚度的切片，通过调节刀片320的刀刃端321到切削出口 340的高度，即调节刀刃端321所在直线到切削出口 340的垂直距离可以实现调节刀片320单次切削的厚度，本实施例中，通过在刀片320上设置多行固定孔，每行固定孔设置不少于两个，每行固定孔所在的直线都与刀刃端321所在直线平行，每行固定孔所在的直线与刀刃端321所在直线的距离均不相同，通过螺栓穿过固定孔把刀片320固定在切削出口 340 —侧:这样，当需要调节切片的厚度时，通过螺栓穿过与刀刃端321所在直线的距离不相同的固定孔把刀片320固定在切削出口 340 —侧，从而调节刀刃端321所在直线到切削出口 340的垂直距离，即调节刀片320单次切削的厚度。
[0020]本切片机适用范围广，适用于各种材料切片,植物材料切片、木质材料切片和橡胶材料切片，甚至金属材料的切片，等等，都可以适用于本切片机，只要更换合适的刀片即可。本切片机效率快，切片效果好，机械化程度高。
[0021]本切片机把需要切片的材料放进下料轨道，通过动力装置带动安装有刀片的刀盘旋转，刀盘上设置有切削出口，材料经过刀片切削后，符合出片厚度的切片就会从切削出口排出，不符合出片厚度的继续留在刀盘内，等待下一次切削，直到厚度符合出片厚度从切削出口排出为止；本切片机由下料到出料，全程都是自动化控制，无需人工操作，省时省力，大大节省了生产成本；出片厚度固定，没有人为随机性，切片效果好；而且出片厚度还可以根据实际需要调节，满足使用要求。
[0022]应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种切片机，其特征在于，包括机架、下料轨道、切片装置和动力装置，所述下料轨道和切片装置都固定在机架上，下料轨道设置在切片装置上方；下料轨道包括进料口和出料口 ；切片装置包括刀盘和刀片，刀盘上设置有切削进口和切削出口，出料口与切削进口连通；刀片固定在切削出口一侧，刀片与刀盘形成夹角，刀片包括刀刃端，刀片的刀刃端高于切削出口且靠近出料口方向设置；刀盘与动力装置连接。
2.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于，所述切削出口和刀片设置多个，多个切削出口和刀片均匀设置在刀盘上。
3.根据权利要求2所述的切片机，其特征在于，所述动力装置为马达，刀盘上安装有传动轴，马达与传动轴通过皮带传动。
4.根据权利要求3所述的切片机，其特征在于，在所述机架的下面设置有减震座。
5.根据权利要求4所述的切片机，其特征在于，在刀片上设置多行固定孔，每行固定孔设置不少于两个，每行固定孔所在的直线都与刀刃端所在直线平行，每行固定孔所在的直线与刀刃端所在直线的距离均不相同，通过螺栓穿过固定孔把刀片固定在切削出口一侧。
【文档编号】B26D1/28GK103770139SQ201410029107
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】郭晓宁 申请人:佛山市三水粤山装饰实业有限公司