一种打头机用弹簧装置的制作方法

文档序号:11991673阅读:839来源:国知局
本发明涉及一种打头机用弹簧装置。

背景技术:
射钉是利用发射空包弹产生的火药燃气作为动力,打入建筑体的钉子,通常由一颗钉子加齿圈或塑料定位卡圈构成,因为需要打入建筑物,比如混凝土或钢板等基体,因此,要求射钉具有很高的强度。目前市场上现有的射钉的端部加工有一个射钉头。射钉头的设置方便发射射钉,由于射钉的硬度比较高,所以射钉头的加工也相对比较困难。目前市场上现有的打头机只能打一些硬度比较低的螺钉,如在先申请的于2013年1月16日公开的螺丝打头机,公开号为CN202667541U的中国专利,包括:控制系统及由控制系统控制的动力系统、进料系统、断料给进系统、锻打系统、润滑系统及退料系统;进料系统包括送料轴、棘轮及进料压轮,动力系统驱动送料轴,送料轴推拉棘轮套带动棘轮转动,棘轮驱动进料压轮;断料给进系统包括剪刀、剪料凸轮、剪料轴及开合摆臂,剪料凸轮间歇推动剪料轴,剪料轴上安装有夹子,曲轴上加装有偏心轮;锻打系统包括转轴、四支点结构、滑槽杆、滑块及定位装置,摆动凸轮牵引转轴转动,通过四支点结构带动滑槽杆进而带动滑块上下滑动。打头机的弹座装置作为其中一个传递力的机构,目前现有的设备的滑块的设置,在长期来回滑动的过程中容易出现松动的现象,进而导致滑动不够顺滑、卡死等问题,另外,弹簧在长期处于压缩的状态下,很容易失去弹性,再者,其中轴承的固定在振动的环境中容易出现松脱的现象,进而影响力的传递,因此具有一定的局限性。

技术实现要素:
本发明为提供一种结构简单、安装稳固、滑动顺畅的打头机用弹簧装置。本发明是通过下述技术方案实现的:一种打头机用弹簧装置,包括弹簧座、钟摆滑块机构和四角滑块机构,所述弹簧座一端设有矩形安装口,另一端设有钟摆滑块安装口,所述四角滑块机构设于所述矩形安装口内,所述钟摆滑块机构包括钟摆、矩形压簧、钟摆滑块、弹簧座螺丝和压簧螺丝,所述钟摆滑块两个相互对应的侧面上各设有一条滑轨,所述钟摆滑块设于所述钟摆滑块安装口内,并且所述弹簧座的两个侧壁卡入所述滑轨内,所述钟摆通过滑块套筒和钟摆固定螺丝与所述钟摆滑块相连接,所述钟摆滑块安装口一侧设有滑槽,所述滑槽内设有限位块,所述矩形压簧设于所述滑槽内,一端与所述限位块相抵触,所述矩形压簧一端设有第一从动圈,另一端设有第二从动圈,所述第一从动圈设于所述限位块内,所述第一从动圈一端与所述矩形压簧相抵触,另一端与钟摆滑块相抵触,所述压簧螺丝固定于所述弹簧座一端,所述第二从动圈设于所述压簧螺丝内,所述弹簧座螺丝依次穿过所述第二从动圈、矩形弹簧、第一从动圈与所述钟摆滑块相连接。所述弹簧座端面与所述压簧螺丝之间设有压簧螺圈,所述压簧螺丝外侧面上设有外螺纹,所述压簧螺圈与所述外螺纹相配合。所述钟摆在水平方向上设有钟摆盖板,所述钟摆盖板通过螺钉固定在所述钟摆上,所述钟摆盖板上设有钟摆调整螺丝。所述四角滑块机构包括弹簧座和四角滑块,所述四角滑块中心处设有一个第一圆形通孔,所述四角滑块的其中两个相互对称的侧壁的下部各设有一条挡筋,所述四角滑块从下而上安装在所述矩形安装口内,并沿所述矩形安装口滑动,所述挡筋的上表面与所述弹簧座的下表面相抵触,所述四角滑块的上表面上通过四个螺钉固定有四角滑块盖,所述四角滑块盖的宽度大于所述矩形安装口的宽度,所述四角滑块盖的下表面与所述弹簧座的上表面相抵触,所述四角滑块盖的中心处设有第二圆形通孔,所述第二圆形通孔与所述第一圆形通孔同轴设置。所述弹簧座组件还包括两个轴承和两个轴承轴,所述弹簧座上位于所述矩形安装口两侧各设有一个轴孔,所述轴承套装在所述轴承轴上,所述轴承轴从下而上穿过所述轴孔,所述轴承轴上端的外侧面上设有螺纹,通过螺母与所述螺纹相配合将所述轴承轴固定在所述轴孔内。所述轴承轴的下端外侧面上设有一圈凸筋,所述轴承的下端面与所述凸筋的上表面相抵触。所述轴承与所述弹簧座的下表面之间设有轴承轴垫片,所述轴承轴垫片套装在所述轴承轴上。所述弹簧座的上表面与所述螺母之间设有平垫,所述平垫套装在所述轴承轴上。所述四角滑块的侧壁上位于所述挡筋上方设有一条斜向设置的润滑槽。所述矩形安装口的四个角处各设有一个弧形凹槽。本发明所带来的有益效果是:本发明中,所述打头机用弹簧装置包括弹簧座、钟摆滑块机构和四角滑块机构,所述钟摆滑块机构包括钟摆、矩形压簧、钟摆滑块、弹簧座螺丝和压簧螺丝,所述钟摆滑块通过滑轨的方式在所述钟摆滑块安装口内滑动,一定程度上保证了钟摆滑块运动顺滑,在水平方向上通过弹簧座螺丝和压簧螺丝与所述矩形压簧相连接,再采用限位块在滑槽内滑动,很大程度上可以缓减矩形压簧的压缩力,进而提高矩形压簧的使用寿命,在竖直方向上通过滑块套筒和钟摆固定螺丝与所述钟摆相连接,此种固定结构相对比较稳固,不容易松脱;所述四角滑块机构包括弹簧座和四角滑块,所述四角滑块通过四角滑块盖固定在矩形安装口内,并可沿着矩形安装口来回滑动,进而实现滑动的功能,所述挡筋和润滑槽的设置都在一定程度上保证了四角滑块的有效滑动;所述弹簧座组件还包括两个轴承和两个轴承轴,所述轴承通过套装在轴承轴上的固定方式结构相对比较简单,下端采用凸筋限位,上端采用螺母固定,此种固定方式不容易松脱,并且安装、拆卸均比较方便。附图说明以下结合附图对本发明作进一步详细说明。图1为本发明所述打头机用弹簧装置的结构示意图。图中部件名称对应的标号如下:1、弹簧座;2、四角滑块;3、矩形安装口;4、第一圆形通孔;5、挡筋;6、螺钉;7、四角滑块盖;8、第二圆形通孔;9、轴承;10、轴承轴;11、轴孔;12、螺母;13、凸筋;14、轴承轴垫片;15、平垫;16、润滑槽;17、弧形凹槽;18、钟摆滑块安装口;19、钟摆;20、矩形压簧;21、钟摆滑块;22、弹簧座螺丝;23、压簧螺丝;24、滑轨;25、滑块套筒;26、钟摆固定螺丝;27、滑槽;28、限位块;29、第一从动圈;30、第二从动圈;31、压簧螺圈;32、钟摆盖板;33、钟摆调整螺丝。具体实施方式下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详述:作为本发明所述打头机用弹簧装置的实施例,如图1所示,包括弹簧座1、钟摆滑块机构和四角滑块机构,所述弹簧座1一端设有矩形安装口3,另一端设有钟摆滑块安装口18,所述四角滑块机构设于所述矩形安装口3内,所述钟摆滑块机构包括钟摆19、矩形压簧20、钟摆滑块21、弹簧座螺丝22和压簧螺丝23,所述钟摆滑块21两个相互对应的侧面上各设有一条滑轨24,所述钟摆滑块21设于所述钟摆滑块安装口18内,并且所述弹簧座1的两个侧壁卡入所述滑轨24内,所述钟摆19通过滑块套筒25和钟摆固定螺丝26与所述钟摆滑块21相连接,所述钟摆滑块安装口18一侧设有滑槽27,所述滑槽27内设有限位块28,所述矩形压簧20设于所述滑槽27内,一端与所述限位块28相抵触,所述矩形压簧20一端设有第一从动圈29,另一端设有第二从动圈30,所述第一从动圈29设于所述限位块28内,所述第一从动圈29一端与所述矩形压簧20相抵触,另一端与钟摆滑块21相抵触,所述压簧螺丝23固定于所述弹簧座1一端,所述第二从动圈30设于所述压簧螺丝23内,所述弹簧座螺丝22依次穿过所述第二从动圈30、矩形弹簧20、第一从动圈29与所述钟摆滑块21相连接。所述钟摆滑块21通过滑轨24的方式在所述钟摆滑块安装口18内滑动,一定程度上保证了钟摆滑块24运动顺滑,在水平方向上通过弹簧座螺丝22和压簧螺丝23与所述矩形压簧20相连接,再采用限位块28在滑槽27内滑动,很大程度上可以缓减矩形压簧20的压缩力,进而提高矩形压簧20的使用寿命,在竖直方向上通过滑块套筒25和钟摆固定螺丝26与所述钟摆19相连接,此种固定结构相对比较稳固,不容易松脱本实施例中,所述弹簧座1端面与所述压簧螺丝23之间设有压簧螺圈31,所述压簧螺丝23外侧面上设有外螺纹,所述压簧螺圈31与所述外螺纹相配合。所述压簧螺圈31可以使压簧螺丝23与弹簧座1之间的连接更加稳固,更加不容易松脱。本实施例中,所述钟摆19在水平方向上设有钟摆盖板32,所述钟摆盖板32通过螺钉(图中未示出)固定在所述钟摆19上,所述钟摆盖板32上设有钟摆调整螺丝33。所述钟摆调整螺丝33起到调节的作用。本实施例中,所述四角滑块机构包括弹簧座1和四角滑块2,所述弹簧座1的一端设有一个矩形安装口3,所述四角滑块2中心处设有一个第一圆形通孔4,所述四角滑块2的其中两个相互对称的侧壁的下部各设有一条挡筋5,所述四角滑块2的侧壁上位于所述挡筋5上方设有一条斜向设置的润滑槽16,所述四角滑块2从下而上安装在所述矩形安装口3内,并沿所述矩形安装口3滑动,所述挡筋5的上表面与所述弹簧座1的下表面相抵触,所述四角滑块2的上表面上通过四个螺钉6固定有四角滑块盖7,所述四角滑块盖7的宽度大于所述矩形安装口3的宽度,所述四角滑块盖7的下表面与所述弹簧座1的上表面相抵触,所述四角滑块盖7的中心处设有第二圆形通孔8,所述第二圆形通孔8与所述第一圆形通孔4同轴设置。所述四角滑块2通过四角滑块盖7固定在矩形安装口3内,并可沿着矩形安装口3来回滑动,进而实现滑动的功能,所述挡筋5和润滑槽16的设置都在一定程度上保证了四角滑块2的有效滑动,在所述润滑槽16内加入润滑剂,由于润滑槽16具有一定的深度,所述润滑剂可以存储在润滑槽16内,慢慢地流出用于减少四角滑块2和弹簧座1之间的摩擦力。本实施例中,所述弹簧座组件还包括两个轴承9和两个轴承轴10,所述弹簧座1上位于所述矩形安装口3两侧各设有一个轴孔11,所述轴承9套装在所述轴承轴10上,所述轴承轴10从下而上穿过所述轴孔11,所述轴承轴10上端的外侧面上设有螺纹,通过螺母12与所述螺纹相配合将所述轴承轴10固定在所述轴孔11内,所述轴承轴10的下端外侧面上设有一圈凸筋13,所述轴承9的下端面与所述凸筋13的上表面相抵触。所述轴承9通过套装在轴承轴10上的固定方式结构相对比较简单,下端采用凸筋13限位,上端采用螺母12固定,此种固定方式不容易松脱,并且安装、拆卸均比较方便。本实施例中,所述轴承9与所述弹簧座1的下表面之间设有轴承轴垫片14,所述轴承轴垫片14套装在所述轴承轴10上。所述轴承轴垫片14的设置可以加强锁紧效果,进而保证不容易松脱。本实施例中,所述弹簧座1的上表面与所述螺母12之间设有平垫15,所述平垫15套装在所述轴承轴10上。所述平垫15的设置可以加强锁紧效果,进而保证不容易松脱。本实施例中,所述矩形安装口3的四个角处各设有一个弧形凹槽17。当四角滑块2运动到矩形安装口3的两端时,所述弧形凹槽17给四角滑块2两端的角进行让位,防止四角滑块2撞击弹簧座1而损坏。以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验所作的任何修改、等同替换、改进等得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1