一种双排滚子链维修钳的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双排滚子链的维修方法及维修钳；属物料输送机领域，双排滚子链维修钳左手柄、右手柄、铰链轴、调节螺钉和调节手轮，在左手柄和右手柄上分别各开有一个腰子孔，调节螺钉的一端分别穿过两个腰子孔后再与调节手轮活动连接，铰链轴穿过左手柄的钳腮部位一个带有沉孔的铰链孔和右手柄钳腮部位的铰链孔后，形成铰结构连接。使用时，钳嘴部分能插入双排链的滚子之间，并依靠圆弧夹持需维修链板和链条销轴的相邻滚子，根据双排滚子链的几何参数设计钳嘴，通过调节手轮微调，链条间张力逐步变大，钳嘴圆弧所衔滚子之间的中心距将逐步缩小，最终达到符合安装链板和链条销轴的节距，使链条的维修变得容易。
【专利说明】 一种双排滚子链维修钳
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双排滚子链维修钳，尤其是关于链条输送机上对双排滚子链的快速维修，如对链板、链条销轴和滚子的快速维修或更换，同时也适用于机械工程领域的多排链输送机上对链条的安装、调试及维修等。属物料输送机领域。
【背景技术】
[0002]在烟草行业，比如烟包和烟箱的输送，要从低位置输送到高位置，或者从甲地输送到乙地，利于堆码或分流等，它们大部分均广泛应用输送机或提升机，并且常使用链条式输送机，采用单排链条或双排链条居多，特别在烟草的物流中心、仓储、复烤车间、制丝车间和卷包车间等领域，输送机在降低劳动强度及提高生产效率等方面尤其显著，已必不可少。总之，在现代化的各种工业企业中，链条输送机在众多装卸搬运机械中越来越占有重要地位，已不是单纯的物料运输机，它已成为工业企业生产流程中的一个有机组成单元，虽然，其链条挠性好、传动精度高、强度高、可承放较重的物件，但是，其自重大、磨损快、维修困难是它的缺点，尤其是链条的断离，链板、链条销轴和滚子的维修更换，链条的安装、调试，确实很让修理人员很不省心。
[0003]烟草加工企业实时应用的输送机通常多达数百台，使用频率高，因此，链条输送机链条的断离故障，链板、链条销轴和滚子的更换及链条的安装调试较常见，为经常性工作。如果由于链条输送机没有张紧轮时，若要维修，还须拆卸链轮、电机等，费时费力，即使修理好的链条，要安装调试也很费心，因为链条张力大，人工要克服该张力很费力。在上述修理中，难都大的就是链板、链条销轴和滚子的更换和安装了，尤其是链条销轴的安装，如没有工具，难度更甚在绣花针上穿线一样，因为链条销轴与链板圆孔之间的同心度要在几十微米、甚至十微米以内才能完成装配，所以，烟草加工企业一直研究其如何提高该修理效率和降低修理难度等问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种双排滚子链维修钳及使用方法，实现在双排链条输送机上对链板、链条销轴和滚子的快速维修，完成对链条的安装、调试及维修等，提高其维修效率，降低人工劳动强度。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型解决这类问题的技术方案。双排滚子链维修钳左手柄(I)、右手柄(2 )、铰链轴(3 )、调节螺钉(4 )和调节手轮(5 )，在左手柄(I)和右手柄(2 )上分别各开有一个腰子孔()，调节螺钉(4)的一端分别穿过两个腰子孔(11、21)后再与调节手轮(5)活动连接，铰链轴(3)穿过左手柄的钳腮部位一个带有沉孔的的铰链孔(12)和右手柄钳腮部位的铰链孔(22)后，形成铰结构连接。
[0006]左手柄(I)采用圆弧形弯柄设计，左手柄(I)中央设计一个腰子孔(11);在左手柄钳腮部一个端面上设计有一个带有沉孔的铰链孔(12)，在左手柄钳腮部另一端面上设计有与右手柄配合的配合孔面，该配合孔面与铰链孔(12)同心，左手柄钳嘴部的内壁呈圆弧状，在圆弧状嘴部内壁中开有一个槽口(13)，其圆弧半径R与双排链条滚子半径匹配，铰链孔(12)与铰链轴(3)的配合采用基轴制间隙配合。
[0007]右手柄(2)采用圆弧形弯柄设计，右手柄(2)中央设计一个腰子孔(21);在右手柄的钳腮部一端设计一个铰链孔(22);铰链孔(22)与铰链轴(3)的配合采用基轴制过渡配合；右手柄钳嘴部内壁呈圆弧状，在圆弧状嘴部内壁中开有一个槽口(23)。
[0008]所述的腰子孔(11)到铰链孔(12)的距离或者腰子孔(21)到铰链孔(22)是钳嘴所夹持滚子的中心点到铰链孔中心的中心距的2?3倍，以使维修钳在使用中不费力。
[0009]所述调节手轮(5 )与左手柄(I)或者右手柄(2 )接触端面部分采用球面设计，以便旋转调节手轮时，该接触端面始终稳固压紧左手柄(I)或右手柄(2)。
[0010]所述的调节螺钉(5)头部采用沉头球面设计，以提高调节螺钉压紧手柄的效果。
[0011]所述铰链轴(3)为平头状。
[0012]所述维修钳的钳嘴内壁圆弧R部位夹持相邻双排链条滚子时,两个滚子(6)的中心距设计最小值为双排滚子链的I个节距P。
[0013]所述维修钳的钳嘴能夹紧相邻双排滚子链的四颗滚子(6)。
[0014]工作原理:本实用新型维修钳包括左手柄(I)、右手柄(2)、铰链轴(3)、调节螺钉(4 )和调节手轮(5 )组成，左手柄(I)和右手柄(2 )通过铰链轴(3 )连接，在左手柄(I)和右手柄(2)上设计腰子孔(11、21)并插入调节螺钉(4)，调节手轮(5)联接调节螺钉(4);该维修钳的钳嘴部分能自由插入双排链的4颗滚子之间，并夹持所需维修的链板和链条销轴的相邻滚子(6)，钳嘴的设计根据双排链的技术参数，通过调节手柄上的手轮，链条间张力逐步变大，钳嘴圆弧所衔滚子之间的中心距将逐步缩小，最终达到符合安装链板和链条销轴
(8)的节距，这样，在双排链条上对链板(7)、链条销轴(8)和滚子(6)的维修更换、安装和调试容易。
[0015]本实用新型具有对链板、链条销轴和滚子的维修和安装快捷、降低劳动强度、结构简单等特点，可以广泛应用于各种工业企业在链条输送机上对链板、链条销轴和滚子的维修、安装和调试，具有高效、省力等特点；应用于双排链输送机上对链板、链条销轴和滚子的快速维修，可适用于类似规格的滚子链维修，且该维修钳装置涉及制造的零件少，具有成本不闻，易于推广等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]图1是本实用新型维修钳的整体结构原理图。
[0018]图2是本实用新型左手柄(I)部件的立体图。
[0019]图3是本实用新型左手柄部件(I)的主视图。
[0020]图4为图3所示左手柄部件(I)的A-A方向剖视图。
[0021]图5为图3所示左手柄部件(I)的E-E方向剖视图。
[0022]图6是本实用新型右手柄(2)部件的立体图。
[0023]图7是本实用新型右手柄(2)部件的主视图。
[0024]图8为图7所示右手柄(2)部件的B-B方向剖视图
[0025]图9是本实用新型左手柄和右手柄的装配立体图。[0026]图10是本实用新型左手柄和右手柄的装配主视图。
[0027]图11是图10的左侧图；
[0028]图12本实用新型铰链轴(3)的设计示意图。
[0029]图13是本实用新型调节螺钉(4)的设计示意图。
[0030]图14是本实用新型调节手轮(5)的主视图。
[0031]图15是图14调节手轮(5)的左视图。
[0032]图16是图14调节手轮(5)的F-F方向剖视图。
[0033]图17是本实用新型维修钳在夹持双排链滚子并且安装一根链条销轴(8)状态的结构示意图。
[0034]图18是为用于精密传动的A系列短节距双排滚子链的技术参数标识示意图。
[0035]图19是为图18的俯示图。
[0036]图中:左手柄1、腰子孔11、带有沉孔的铰链孔12、槽口 13，右手柄2、腰子孔21、铰链孔22、槽口 23，铰链轴3、调节螺钉4、调节手轮5、滚子6、链板7、链条销轴8。
【具体实施方式】
[0037]目前大多数链条都是按中国国家标准或国际标准制造的，因此，几乎在用链条的链号标识均可以从标准中查到，所以，其技术参数都是公知的。比如，在说明书附图19、18是用于精密传动的A系列短节距双排滚子链的几何参数标识示意图，图中，P节距，bl内节内宽，d2销轴直径，L销轴长度，h2链板高度，dl滚子直径，T链板厚度，Pt排距。
[0038]I)根据双排链条链号标识查询或通过实际测量双排链条技术参数，如图19、图18所示。
[0039]2)设计的维修钳装置包括左手柄、右手柄、铰链、调节螺钉和调节手轮，如图1所
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[0040]3)如图2、3、4、5所述，设计左手柄I。左手柄I采用圆弧形弯柄设计，左手柄I中央设计一个BI XB尺寸的腰子孔11，尺寸H4为左手柄长的一半；左手柄的钳腮部分的一端面上设计有一个带有沉孔的铰链孔12，铰链孔12直径为，铰链孔12端面的沉孔直径为，铰链孔12和铰链轴3的配合采用基轴制间隙配合，铰链孔12另一端面上设计一个配合孔面，配合孔面和铰链孔12同轴，配合孔面的孔深尺寸为C7=C5/2，配合孔面与右手柄钳腮的配合采用基孔制间隙配合；左手柄钳嘴部的内壁设计为圆弧状，其圆弧状半径R=dl/2，在圆弧状嘴部内壁中开有一个槽口 13，圆弧状能使钳嘴能衔双排链条滚子；槽口 13能让开双排链条中间的链板7，图中尺寸:Cl<P-dl ；C4<bl ；C5<Pt+bl ;C6>4T。
[0041]钳嘴部分高度尺寸Hl参考链板高度尺寸h2设计，确保维修钳在使用中不干涉链板，这样，左手柄的钳嘴能顺利插入双排链的滚子6之间，其余尺寸:C3=P/2 ；C2< (3P-dl)/2 ；H2>H1 ；H3>H2+ ()/2 ;H4>H3。
[0042]4)如图6、7、8所示，设计右手柄2，右手柄2和左手柄的区别是:铰链孔不设计沉孔，铰链孔12和铰链轴3的配合采用基轴制过渡配合，右手柄2和左手柄I的在钳腮部分配合孔面处采用间隙配合；右手柄钳嘴部的内壁设计为圆弧状，其圆弧状半径R=dl/2，在圆弧状嘴部内壁中开有一个槽口 23，圆弧状能使钳嘴能衔双排链条滚子；槽口 23能让开双排链条中间的链板7，右手柄2的其它几何尺寸和形状与左手柄完全一致。[0043]5)如图9、10、11所示，是左手柄I和右手柄2的装配示意图，图中尺寸:C8=2C3=P ；C9=2 (C2-C1) ；C10=2C2 ；H2>H1 ；H3>H2+ ( ) /2 ；
[0044]H4约取钳嘴夹持的滚子中心到铰链孔中心的中心距Jd7+ Hf的2~3倍，H4
大约也是H3的2?3倍尺寸值，根据力学中的杠杆原理，这样的维修钳装置在使用中不费力。
[0045]6)如图12所示述，设计专用铰链轴3，并将铰链轴3安装在铰链孔12、22中，构成铰连接结构。
[0046]7)如图13所示设计专用的调节螺钉4，其调节螺钉4头部(沉头)采用球面设计，以提高调节螺钉压紧手柄的效果，通过左手柄I和右手柄2上的腰子孔11、21安装调节螺钉4。
[0047]8)如图14、15、16述,设计专用的调节手轮5,调节手轮5与左手柄I和右手柄2接触端面部分采用球面设计，这样旋转调节手轮5时，该接触端面始终稳固压紧手柄。
[0048]上述维修中，关键技术点就是要解决如何快速安装链板和链条销轴以提高效率，降低劳动强度，如果能设计一套工具，用于调节链条中滚子之间的精确距离，以便达到符合安装链板和链条销轴的节距，则它们的安装将变得简单和轻松，同时，对链条的安装和调试也变得容易。
[0049]综上所述，为实现上述双排链条输送机上对链板、链条销轴和滚子的快速维修更换，完成对链条的安装、调试及链板的维修等，完成其装置研制有较大应用价值和推广意义。
实施例
[0050]参见各图:
[0051]I)根据本烟草加工企业在线应用的输送机，查定其双排滚子链条号或测定其几何尺寸，比如为A序列:DIN ISO 12A-2, ANSI 60_2，其双排滚子链几何技术参数标识如图2述，节距P=19.05mm(3/4")，滚子直径最大值dl=ll.91 mm，内节内宽最小值bl=12.57mm,销轴直径最大d2=5.94 mm,销轴长度最小L=48.80 mm,最大L=50.50mm,链板高度最大h2=18.00 mm, T 链板厚度最大 T=2.42 mm，最小排距 Pt=22.78mm。
[0052]2)设计维修钳装置的左手柄1、右手柄2、铰链轴3、调节螺钉4和调节手轮5，其装配结构如图1述。
[0053]3)设计左手柄I如图2、3、4、5所示，左手柄I采用圆弧形设计，为弯柄，左手柄I中央设计一个腰子孔B1XB，腰子孔11尺寸为8.2X13 (mm)，该腰子孔11中心到铰链孔中心的距离尺寸H4设计为81mm，为手柄长的一半；左手柄I钳腮部分一端面上的设计铰链孔12，其铰链孔12直径为，其铰链孔12端面有沉孔，沉孔尺寸为，深度2mm，铰链孔12和铰链轴3的配合采用基轴制间隙配合，这样，和的制造偏差均设计为正偏差，另一端面上设计一个配合孔面，配合孔面尺寸为，配合孔面和铰链孔3同轴，其铰链孔3孔深尺寸为C7=C5/2 (C5取33mm)，铰链孔3和右手柄2钳腮的配合采用基孔制间隙配合，则配合孔面的制造偏差也设计为正偏差；左手柄钳嘴部的内壁设计为圆弧状，其半径R=dl/2=11.91/2=5.955mm，在圆弧状嘴部内壁中开有一个槽口 13，圆弧状能使钳嘴能衔双排链条滚子；槽口 13能让开双排链条中间的链板7，这样钳嘴能衔住双排链条滚子6 ;图中尺寸其它设计如下:[0054]Cl<P-dl, P-dl=19.05-11.91=7.14mm，取 Cl=6.5 mm ；
[0055]C4<bl, bl=12.57 mm，取 bl= 11.5mm ；
[0056]C5〈Pt+bl，Pt+bl=22.78+12.57=35.35 mm，取 C5= 33mm ；
[0057]C6>4T,4T=4X2.42=9.68 mm，取 C6 =IOmm ；
[0058]尺寸Hl参考链板7高度尺寸h2设计，确保维修钳的使用中不干涉链板7，h2=18.00 mm,Hl取15.50mm已合适,这样,左手柄的钳嘴能顺利插入双排链的滚子7之间，其余尺寸:
[0059]C3=P/2, P/2=19.05/2=9.525mm,取 C3=9.525mm ；
[0060]C2〈 (3P-dl) /2, (3P-dl)/2= (3X 19.05-11.91)/2=22.62 mm，取 C2 =20mm。
[0061]这样，左手柄I和右手柄2完成配合，钳嘴能插入双排链的滚子7之间。
[0062]4)如图6、7、8，设计右手柄2,右手柄2和左手柄I的区别是:铰链孔没有设计沉孔，铰链孔21和铰链轴3的配合采用基轴制过渡配合；右手柄2和左手柄I的钳腮部分配合孔面采用间隙配合，这样，铰链轴3不会脱落；其它几何尺寸和形状，右手柄2和左手柄I完全一致。
[0063]5)如图9、10，左手柄I和右手柄2组装，图中尺寸:
[0064]C8=2C3=P=19.05 mm ;
[0065]C9=2 (C2-C1) =2 (20-6.5) =27 mm ；
[0066]C10=2C2=2X20=40 mm；
[0067]H2>H1，Hl=15.50mm，取 H2= 20mm ;
[0068]H3>H2+ ( ) /2，H2+ ( ) /2=20+ 30/2=35 mm，取 H3= 36.5 mm ;
[0069]取H4= 81 mm。
[0070]由于Η3=36.5 mm, H4=81mm,滚子中心到铰链孔中心的中心距:
【权利要求】
1.一种双排滚子链维修钳，其特征是:维修钳左手柄(I)、右手柄(2)、铰链轴(3)、调节螺钉(4)和调节手轮(5)，在左手柄(I)和右手柄(2)上分别各开有一个腰子孔()，调节螺钉(4)的一端分别穿过两个腰子孔(11、21)后再与调节手轮(5)活动连接，铰链轴(3)穿过左手柄的钳腮部位一个带有沉孔的的铰链孔(12)和右手柄钳腮部位的铰链孔(22)后，形成铰结构连接。
2.根据权利要求1所述的双排滚子链维修钳，其特征是:左手柄(I)采用圆弧形弯柄设计，左手柄(I)中央设计一个腰子孔(11);在左手柄钳腮部一个端面上设计有一个带有沉孔的铰链孔(12)，在左手柄钳腮部另一端面上设计有与右手柄配合的配合孔面，该配合孔面与铰链孔(12)同心，左手柄钳嘴部的内壁呈圆弧状，在圆弧状嘴部内壁中开有一个槽口(13)，其圆弧半径R与双排链条滚子半径匹配，铰链孔(12)与铰链轴(3)的配合采用基轴制间隙配合。
3.根据权利要求1所述的双排滚子链维修钳，其特征是:右手柄(2)采用圆弧形弯柄设计，右手柄(2)中央设计一个腰子孔(21);在右手柄的钳腮部一端设计一个铰链孔(22);铰链孔(22)与铰链轴(3)的配合采用基轴制过渡配合；右手柄钳嘴部内壁呈圆弧状，在圆弧状嘴部内壁中开有一个槽口(23)。
4.根据权利要求2或3所述的双排滚子链维修钳，其特征是所述的腰子孔(11)到铰链孔(12)的距离或者腰子孔(21)到铰链孔(22)是钳嘴所夹持滚子的中心点到铰链孔中心的中心距的2?3倍，以使维修钳在使用中不费力。
5.根据权利要求1所述的双排滚子链维修钳，其特征是所述调节手轮(5)与左手柄(I)或者右手柄(2)接触端面部分采用球面设计，以便旋转调节手轮时，该接触端面始终稳固压紧左手柄(I)或右手柄(2)。
6.根据权利要求1所述的双排滚子链维修钳，其特征是所述的调节螺钉(5)头部采用沉头球面设计，以提高调节螺钉压紧手柄的效果。
7.根据权利要求1所述的双排滚子链维修钳，其特征是:所述铰链轴(3)为平头状。
8.根据权利要求1所述的双排滚子链维修钳，其特征是所述维修钳的钳嘴内壁圆弧R部位夹持相邻双排链条滚子时，两个滚子(6)的中心距设计最小值为双排滚子链的I个节距P。
9.根据权利要求1所述的双排滚子链维修钳，其特征是所述维修钳的钳嘴能夹紧相邻双排滚子链的四颗滚子(6)。
【文档编号】B25B7/14GK203696807SQ201420097642
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年3月5日 优先权日:2014年3月5日
【发明者】朱坤, 李存华, 于中江, 吴伯刚, 孙强, 施海燕, 曹玉江 申请人:红塔烟草(集团)有限责任公司