小型锻造三爪脱模夹钳的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种小型锻造三爪脱模夹钳，它包括钳爪，所述钳爪设置有三个，前端为弧形钩状；所述钳爪下部通过转轴安装在壳体内，且钳爪上的活动槽套在壳体内部的杠杆销上；所述钳爪的末端连接到与壳体活动相连的连接盘上，三个钳爪呈圆周均匀分布，连接盘活动套在与壳体相连的连接套上，且连接杆设置在连接套内且一端连接着所述连接盘，所述连接杆的另一端穿过连接套内的弹簧后与连接套外侧的活动卡套相连。本实用新型的目的在于提供一种小型锻造三爪脱模夹钳，用于解决锻造取件费时费力的问题，以提高生产效率，避免操作疲劳，避免夹持锻造件时脱落。
【专利说明】小型锻造三爪脱模夹钳
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锻造夹具领域，更具体地来说，特别是涉及一种小型锻造三爪脱模夹钳。
【背景技术】
[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的锻造。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
[0003]根据成形机理，锻造可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造。模锻是金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。
[0004]在模锻完成后，开模后，需要将产品从锻造机模具中取出；因为锻造件本身的温度以及锻造过程中产生的热量，会使锻造件温度很高，需要借助于夹钳取出锻造件。现有的夹钳结构简单，需要双手持续夹住锻造件，取放时费时费力，生产效率低，容易导致操作疲劳，不利于推广应用；同时，现有的工具取放时，多为两片钳爪的形式，容易导致夹持时锻造件脱落。
【发明内容】
[0005]鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种小型锻造三爪脱模夹钳，用于解决锻造取件费时费力的问题，以提高生产效率，避免操作疲劳，避免夹持锻造件时脱落。
[0006]为实现以上目的，本实用新型提出了以下技术方案:一种小型锻造三爪脱模夹钳，它包括钳爪(1)，所述钳爪(I)设置有三个，前端为弧形钩状；所述钳爪(I)下部通过转轴
(3)安装在壳体(4)内，且钳爪(I)上的活动槽(101)套在壳体(4)内部的杠杆销(2)上；所述钳爪(I)的末端连接到与壳体(4)活动相连的连接盘(5)上，三个钳爪(I)呈圆周均匀分布，连接盘(5 )活动套在与壳体(4)相连的连接套(8 )上，且连接杆(6 )设置在连接套(8 )内且一端连接着所述连接盘(5 )，所述连接杆(6 )的另一端穿过连接套(8 )内的弹簧(7 )后与连接套(8)外侧的活动卡套(10)相连。所述连接套(8)外表面上开有便于活动卡槽(10)前后移动的长槽，使的活动卡套(10)与连接套(8)内的连接杆(6)的连接部分可以在长槽内自由活动。
[0007]进一步的，所述活动卡套(10)向下滑动到所述连接杆(7)的下限位置处设置有凸起(11);相应的，所述活动卡套(10)上设置有L型卡槽(121 )，且活动卡套(10)的另一侧上安装有卡套把手(122)。
[0008]进一步的，所述钳爪(I)上的活动槽(101)呈弧形，弧形圆形与固定钳爪(I)的转轴(3)同心。
[0009]进一步的，所述连接杆(7 )末端装有手柄(11)。
[0010]如上所述，本实用新型具有以下有益效果:1、通过连接杆、连接盘和弹簧控制钳爪的开合，并能锁紧，不需要持续人工用力夹住锻造件；2、解决了锻造取件费时费力的问题，以提高生产效率，避免操作疲劳；3、在使用的过程中，三个钳爪I同时动作，抓住锻造件，牢固可靠，受力更均匀，不会造成夹持时脱落的现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对具体实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型结构示意图。
[0013]图中所述数字标注表示为:1、钳爪；2、杠杆销；3、转轴；4、壳体；5、连接盘；6、连接杆；7、弹簧；8、连接套；9、凸起；10、活动卡套；11、手柄；101、活动槽；121、卡槽；122、卡套把手。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参考图1，图中显示了本实用新型它包括钳爪I，所述钳爪I设置有三个，前端为弧形钩状；所述钳爪I下部通过转轴3安装在壳体4内，且钳爪I上的活动槽101套在壳体4内部的杠杆销2上；所述钳爪I的末端连接到与壳体4活动相连的连接盘5上，三个钳爪I呈圆周均匀分布，连接盘5活动套在与壳体4相连的连接套8上，且连接杆6设置在连接套8内且一端连接在所述连接盘5，所述连接杆6的另一端穿过连接套8内的弹簧7后与连接套8外侧的活动卡套10相连。所述连接套8外表面上开有便于活动卡槽10前后移动的长槽，使的活动卡套10与连接套8内的连接杆6的连接部分可以在长槽内自由活动。
[0016]在使用的过程中，三个钳爪I同时动作，抓住锻造件，牢固可靠，受力更均匀，不会造成夹持时脱落的现象。
[0017]优选的，所述活动卡套10向下滑动到所述连接杆7的下限位置处设置有凸起11 ；相应的，所述活动卡套10上设置有L型卡槽121，且活动卡套10的另一侧上安装有卡套把手 122。
[0018]优选的，所述钳爪I上的活动槽101呈弧形，弧形圆形与固定钳爪I的转轴3同心。
[0019]优选的，所述连接杆7末端装有手柄11。
[0020]具体使用时，未使用外力时，钳爪I是张开的，将张开的钳爪I对准开模后的锻造件，单手握住手柄11，另一只手握住活动卡套10上的卡套把手122 ;向后拉动活动卡套10，通过连接杆6克服弹簧7的阻力带动连接盘5向后运动，从而带动钳爪I相向运动，向内缩回弧形齿爪，从而方便抓住锻造件；将活动卡套10下拉到下限位置，使连接杆7上的凸起11插入到活动卡套10的L型卡槽121内，转动活动卡套10卡紧，从而锁紧钳爪I抓住的锻造件，可以实现单手移动到指定位置。
[0021]到达指定位置后，反向操作以上步骤，弹簧7复位，钳爪I张开，放下抓紧的锻造件。如此，通过连接杆、连接盘和弹簧控制钳爪的开合，并能锁紧，不需要持续人工用力夹住锻造件；解决了锻造取件费时费力的问题，以提高生产效率，避免操作疲劳。
[0022]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种小型锻造三爪脱模夹钳，它包括钳爪(I)，其特征在于，所述钳爪(I)设置有三个，前端为弧形钩状；所述钳爪(I)下部通过转轴(3)安装在壳体(4)内，且钳爪(I)上的活动槽(101)套在壳体(4)内部的杠杆销(2 )上；所述钳爪(I)的末端连接到与壳体(4)活动相连的连接盘(5)上，三个钳爪(I)呈圆周均匀分布，连接盘(5)活动套在与壳体(4)相连的连接套(8 )上，且连接杆(6 )设置在连接套(8 )内且一端连接着所述连接盘(5 )，所述连接杆(6 )的另一端穿过连接套(8 )内的弹簧(7 )后与连接套(8 )外侧的活动卡套(10 )相连。
2.根据权利要求1所述的一种小型锻造三爪脱模夹钳，其特征在于:所述活动卡套(10)向下滑动到所述连接杆(7)的下限位置处设置有凸起(11);相应的，所述活动卡套(10)上设置有L型卡槽(121)，且活动卡套(10)的另一侧上安装有卡套把手(122)。
3.根据权利要求1所述的一种小型锻造三爪脱模夹钳，其特征在于:所述钳爪(I)上的活动槽(101)呈弧形，弧形圆形与固定钳爪(I)的转轴(3)同心。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种小型锻造三爪脱模夹钳，其特征在于:所述连接杆(7)末端装有手柄(11)。
【文档编号】B25J15/10GK203972731SQ201420294577
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】罗立新, 刘洋 申请人:重庆有孚乾泰铝锻造有限公司