一种单双边可调式自动进料精密液压裁断的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种单双边可调式自动进料精密液压裁断机，包括裁断机机体，裁断机机体由上刀座、操作台以及电控系统组成，操作台台面两端分别设有油缸体，在操作台台面的中间位置横向开有裁断孔，两个油缸体顶端之间连接固定有固定板，固定板下端设置电磁吸盘，电磁吸盘底部设有刀模；在裁断孔中设有“T”型挡板；在上刀座上垂直向下设置若干伸缩弹簧，每个伸缩弹簧底部连接压料板，每个伸缩弹簧均通过一控制器控制；在紧挨每个油缸体的前后两侧均设有安全保护装置；本实用新型生产制造简单，压紧效果好，能在单、双边之间调试，刀模更换方便、快捷，使用范围广，提高裁断效率1～2倍，操作安全、放心，杜绝了安全隐患，延长机器的使用寿命。
【专利说明】
一种单双边可调式自动进料精密液压裁断机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种裁断机，尤其涉及一种单双边可调式自动进料精密液压裁断机。
【背景技术】
[0002]裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中，裁断机使用范围:适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断，而且随着对裁断机不断的改进，裁断机在使用过程中自动化程度在不断提高，效率也得到了显著的提高。
[0003]对于现有的裁断机来说，其存在以下需要解决的问题:首先，目前的裁断机都是采用单边进料，单边出料，在需求量不断增大的市场，这样的进出料方式显然不适应的市场发展，其裁断效率较低；其次，裁断机裁断的材料硬度较小，在裁断过程中对裁断的技术和精度要求较高，需要有严格的压紧装置，这样剪裁的尺寸精度高，不会存在剪裁料最上层与最下层之间存在较大误差；再次，因为裁断机是高危机械，其刀模的工作过程容易对人体造成伤害，切到手指或是胳膊，因此，需要一个安全保护装置，让工作人员能安心工作，杜绝安全隐患。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种生产制造简单，押压紧效果好，能在单、双边之间调试，刀模更换方便，扩大使用范围，从而提高裁断效率，操作安全、放心，杜绝了安全隐患的单双边可调式自动进料精密液压裁断机。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]一种单双边可调式自动进料精密液压裁断机，包括裁断机机体，所述裁断机机体由上刀座、操作台以及电控系统组成，上刀座固定在操作台上，操作台台面两端分别设有油缸体，在操作台台面的中间位置横向开有裁断孔，两个所述油缸体顶端之间连接固定有固定板，所述固定板下端设置电磁吸盘，所述电磁吸盘底部设有刀模，所述刀模与所述电磁吸盘之间吸紧连接；在所述裁断孔中设有“T”型挡板，所述“T”型挡板的横边与所述裁断孔相垂直，竖边插进所述裁断孔中；在所述上刀座上垂直向下设置若干伸缩弹簧，每个所述伸缩弹簧底部连接压料板，每个所述伸缩弹簧均通过一控制器控制；在紧挨每个所述油缸体的前后两侧均设有安全保护装置。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:所述安全保护装置为安全光栅，所述安全光栅与所述电控系统电连接。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:所述“T”型挡板采用不锈钢材质，其横边底面与所述操作台表面光滑接触。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:所述操作台外侧面上设有油泵以及电机。
[0010]本实用新型的进一步改进在于:所述操作台前、后两端分别固接前伸板及后伸板，方便进出料。
[0011]本实用新型的进一步改进在于:所述油泵、电机以及控制器均由所述电控系统控制。
[0012]本实用新型的有益效果是:首先，设置伸缩弹簧，在裁断过程中能根据待裁断原料的厚度自动调整且压紧所要裁断的原料，确保裁断料最上层与最下层之间不存在尺寸误差，提高裁断精度；其次，设置“T”型挡板，“T”型挡板实现可调式单、双边进出料互换，能提高裁断效率I?2倍；再次，设置安全保护装置，确保在工作的过程中无安全隐患，能使操作人员放心工作，杜绝人身意外伤害；此外，刀模设置在电磁吸盘上，更换方便、快捷；还有，电机以及油泵这些发热体设置在操作台外侧面，其通风冷却条件好，运行安全，提高了机械的食用寿命。
[0013]本实用新型生产制造简单，压紧效果好，能在单、双边之间调试，刀模更换方便、快捷，扩大了使用范围，从而提高裁断效率I?2倍，操作安全、放心，杜绝了安全隐患，能延长机械的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型主视示意图。
[0015]图2为图1中A部分的侧面示意图。
[0016]其中:1_裁断机机体，2-上刀座，3-油缸体，4-操作台，5-前伸板，6-固定板，7-电磁吸盘，8-刀模，9-裁断孔，10-安全光栅，11- “T”型挡板，12-油泵，13-电机，14-电控系统，15-压料板，16-伸缩弹簧，17-后伸板，18-控制器。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
[0018]参照附图1-2所示的一种单双边可调式自动进料精密液压裁断机，包括裁断机机体1，所述裁断机机体I由上刀座2、操作台4以及电控系统14组成，所述操作台4外侧面上设有油泵12以及电机13，电机13以及油泵12工作一段时间容易发热，将两者设置在外侧面，通风冷却条件好，散热快，能保证运行安全，寿命长，所述油泵12、电机13以及控制器18均由所述电控系统14控制，上刀座2固定在操作台4上，操作台4台面两端分别设有油缸体3，在操作台4台面的中间位置横向开有裁断孔9，所述操作台4前、后两端分别固接前伸板5及后伸板17，方便进出料；两个所述油缸体3顶端之间连接固定有固定板6，所述固定板6下端设置电磁吸盘7，所述电磁吸盘7底部设有刀模8，所述刀模8与所述电磁吸盘7之间吸紧连接，设置电磁吸盘7的目的有两个，其一是配合裁断机机体I的单、双边互调，当调为双边进料时，可在电磁吸盘7上迅速更换两块刀模8，刀模8更换方便；其二，电磁吸盘7的吸力较强，能将刀模8牢固吸紧在其底部而不掉落；在所述裁断孔9中设有“T”型挡板11，所述“T”型挡板11的横边与所述裁断孔9相垂直，竖边插进所述裁断孔9中，所述“T”型挡板11的设置能实现裁断机机体I单、双边进出料，若需要单边进出料时，可手动快速将“T”型挡板拨至裁断孔9的一端，若是需要双边进出料时，则手动将所述“Τ”型挡板拨至裁断孔9的中心位置，实现双边进出料，所述“Τ”型挡板11采用不锈钢材质，其横边底面与所述操作台4表面光滑接触，不锈钢材质摩擦力小，不易腐蚀；在所述上刀座2上垂直向下设置两组伸缩弹簧16，两组伸缩弹簧16分别位于裁断孔9的两边，且每组的两个伸缩弹簧16分别位于上刀座2的两端，每个所述伸缩弹簧16底部连接压料板15，用以平整的压紧待裁断的原料，每个所述伸缩弹簧16均通过一控制器18控制；在紧挨每个所述油缸体3的前后两侧均设有安全保护装置，所述安全保护装置为安全光栅10，所述安全光栅10与所述电控系统14电连接，通电后，安全光栅10开始作用，当人体的任何部位接近刀模8且处于危险区域时，两个安全光栅10发射红外线，产生保护光幕，当光幕被遮挡时，装置发出遮光信号，电控系统14接收到信号后立即停止运作。
【权利要求】
1.一种单双边可调式自动进料精密液压裁断机，包括裁断机机体(I)，所述裁断机机体(I)由上刀座(2)、操作台(4)以及电控系统(14)组成，上刀座(2)固定在操作台(4)上，操作台(4)台面两端分别设有油缸体(3)，在操作台(4)台面的中间位置横向开有裁断孔(9)，其特征在于:两个所述油缸体(3)顶端之间连接固定有固定板(6)，所述固定板(6)下端设置电磁吸盘(7)，所述电磁吸盘(7)底部设有刀模(8)，所述刀模(8)与所述电磁吸盘(7)之间吸紧连接；在所述裁断孔(9)中设有“T”型挡板(11)，所述“T”型挡板(11)的横边与所述裁断孔(9)相垂直，竖边插进所述裁断孔(9)中；在所述上刀座(2)上垂直向下设置若干伸缩弹簧(16)，每个所述伸缩弹簧(16)底部连接压料板(15)，每个所述伸缩弹簧(16)均通过一控制器(18)控制；在紧挨每个所述油缸体(3)的前后两侧均设有安全保护装置。
2.根据权利要求1所述的单双边可调式自动进料精密液压裁断机，其特征在于:所述安全保护装置为安全光栅(10)，所述安全光栅(10)与所述电控系统(14)电连接。
3.根据权利要求1所述的单双边可调式自动进料精密液压裁断机，其特征在于:所述“T”型挡板(11)采用不锈钢材质，其横边底面与所述操作台(4)表面光滑接触。
4.根据权利要求1所述的单双边可调式自动进料精密液压裁断机，其特征在于:所述操作台(4)外侧面上设有油泵(12)以及电机(13)。
5.根据权利要求1所述的单双边可调式自动进料精密液压裁断机，其特征在于:所述操作台(4)前、后两端分别固接前伸板(5)及后伸板(17)，方便进出料。
6.根据权利要求4所述的单双边可调式自动进料精密液压裁断机，其特征在于:所述油泵(12)、电机(13)以及控制器(18)均由所述电控系统(14)控制。
【文档编号】B26D7/28GK203957008SQ201420373891
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】史付华, 王勇 申请人:江苏省永诠机器制造有限公司